Способ разливки стали сверху в металлические изложницы
Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии разливки стали сверху. Цель изобретения - улучшение качества поверхности слитка. Разливку стали сверху в металлические изложницы осуществляют со скоростью (V, м/мин) наполнения изложницы, равной V=26,7-29,0/ΔТ, где ΔТ - перегрев стали над точкой ликвидус в изложнице, равный 35-50°С. Реализация изобретения позволяет также повысить качество заготовок, полученных из слитков горячей деформацией.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 22 D 7/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБ1ЕтЕНИЯМ И ОТН ЫТИЯМ
ПРИ fNHT СССР (21) 4 35 7255/23-02 (22) 04.01.88 (46) 30.04.90. Бюл. У 16 (71) Производственное объединение
"Уралмаш" (72) Е.Н.Наумов, А.И.Метелев, В.В.Войнов, N.М.Эйдлин и А.С.Хохлов (53) 621.746.51 (088.8) (56} Авторское свидетельство СССР
h» 917898, кл. В 22 Э 7/00, 1982..(54) СПОСОБ РАЗЛИВКИ СТАЛИ СВЕРХУ В МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИЗЛОЖНИЦЫ
Изобретение относится к литейному производству, в частности к техноло- гии разливки стали сверху.
Цель изобретения — улучшение качества поверхности слитка.
Пример. Предварительно для каждой марки стали и сталераэливочной оснастки (ковш, изложница и т.д.) определяют температуру начала раз" ливки стали в ковше, которая должна обеспечить перегрев залитой в изложницу стали над точкой ликвидус в пределах 35-50 С. Скорость наполне" о ния изложниц определяют из соотношения:
26 7 — 29 0 ьс 1 — скорость каполнения изложницы, и/мин; и - перегрев стали над точкой ликвидус в изложнице, равный 35-50 С.
Предлагаемым способом разливку стали 34ХН1М осуществляли из ковша
„„SU„, 1560368 А1
2 (57) Изобретение относится к литейно= му производству, в частности к технологии разливки стали сверху. Цель из «бретения — улучшение качества поверхности слитка, Разливку стали сверху в металлические изложницы осуществляют со скоростью (Ч, м/мин) наполнения изложницы, равной V=26,729,0/дй, где g t — перегрев стали над точкой ликвидус в изложнице, равный
35-50 С. Реализация изобретения позволяет также повысить качество заготовок, полученных из слитков горячей деформацией. емкостью 30 т. В чугунные изложницы. отливали слитки с различными габаритами и массой 3,35-6,5 т. Разливку осуществляли "сверху" через промежуточные воронки с диаметром выходного отверстия 49-60 мм. Температуру ликвидус для стали 34ХН1М определили на высокотемпературном микроскопе
ИМ-4, Экспериментально опреде«п1ли температуру начала разливки стали в ковше, которая для слитков укаэанной массы (3,35-6,5 т) обеспечивает перегрев залитой в изложницу стали в пределах 35-50ОС. Температуру начала разливки стали в ковше определяли по специальным таблицам. Температуру залитой в изложницу стали замеряли в прибыли слитка через 5-10 с после ее заполнения металлом. Замеры производили на расстоянии 150-160 мм от зеркала залитого в прибыль металла, точка замера располагалась на оси прибыли слитка. Перегрев залитого в!
560368 где ч - скорость наполнения изложницы, м/мин;
ht - перегрев стали над точкой. ликвидус в изложнице раве
Ф ный 35-50 С.
Составитель О.Г>елков
Редактор А.Долнинич Техред М,Ходанич
Корректор Т.Малец
Заказ 942 Тираж 621 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 изложницу металла определяли как разность между зафиксированной в прибыли слитка температурой стали 34ХН1И и ее температурой ликвидус. Температура изложниц перед заливкой колебалась от 30 до 110 С. Утепляющую смесь в процессе разливки не использовали.
Разливку проводили при девятнадцати значениях соотношения между 10
gt u v.
Результаты выполненных экспериментов свидетельствуют, что все заготовки, полученные из слитков, разлитых способом согласно изобретения, 15 не имели поверхностных дефектов, в то время как слитки, полученные известным способом, имели дефекты в виде трещин.
Реализация изобретения позволяет 20 улучшить поверхностные свойства также заготовок, полученных из слитков горячей деформацией. формула изобретения
Способ разливки стапи сверху в металлические изложницы, включающий подготовку изложниц, перегрев разливаемой стали над точкой ликвидус, наполнение изложницы и кристаллиза-. цию.слитка, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества поверхности слитка, наполнение изложницы осуществляют со скоростью, равной
26 7 — 29 О
v — +-— -— - — - —, аг.
