Немагнитная сталь



 

Изобретение относится к области металлургии, в частности к немаг , нитной стали для изготовления деталей сложной формы большого сечения, работающих при комнатной и отрицательных температурах. Цель изобретения - повышение ударной вязкости при понижении температуры от 20 до-196 С в закаленном, состаренном и термиче-ски необработанном состояниях. Сталь дополнительно содержит алюминий и ванадий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,01-0,05, марганец 18,0-22,0, хром 4,5-5,5, никель 4,0-6,0, азот 0,01- 0,05, кремний 3,5-4,5, алюминий 1,5-2,1, ванадий 0,2-0,6, железо остальное , при условии,-ЧТО сумма алюминия и ванадия 1,7-2,3. Применение стали позволяет повысить надежность и долговечность изделий. 2 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК,,SU„„1463794 A 1 ц11 4 С 22 С 38/58

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4293963/31-02 (22) 04.08.87 (46) 07.03.89. Бюл, У 9 (71) Институт металлургии им. А.А,Байкова (72) В.А.Пирцхэлайшвили, М,А.Набичвришвили, Е.М.Неклюдов, О.А.Банных, В.M.Hëèíoâ и И.Л.Пойменов (53) 669.14.018.584"194(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 538055, кл. С 22 С 38/58, 1977 °

Авторское свидетельство СССР

У 527483, кл. С 22 С 38/58, 1977, (54) НЕМАГНИТНАЯ СТАЛЬ (57) Изобретение относится к области металлургии, в частности к немаг-. ,нитной стали для изготовления детаИзобретение относится к металлур» гии, в частности к немагнитной стали для изготовления деталей сложной . формы большого сечения, сварных конструкций, работающих при комнатной и криогенных температурах транспортного и энергетического машиностроения..

Целью изобретения является повышение ударной вязкости при понижении

° температуры от 20 до -196 С в закаленном, состаренном и термически необработанном состояниях.

Составы и характеристики механических свойств предлагаемой стали и известной стали приведены в табл. 1 и 2, лей сложной формы большого сечения, работающих при комнатной и отрицательных температурах. Цель изобретения - повышение ударной вязкости при понижении температуры от 20 до -196 С в закаленном, состаренном и термически необработанном состояниях.

Сталь дополнительно содержит алюминий и ванадий при следующем соотношении компонентов, мас.Х: углерод

0,01-0,05, марганец 18,0-22,0, хром

4,5-5,5, никель 4,0-6,0, азот 0,010,05, кремний Зэ5-415ь алюминий

1,5-2,1, ванадий 0,2-0,6, железо остальное, при условии,.что сумма алюминия и ванадия 1,7-2,3. Применение стали позволяет повысить надежность и долговечность изделий. 2 табл.

Исследование механических свойств сталей проводят в различном термио чески обработанном состоянии, включающем закалку, старение, отжиг, а также непосредственно после горячей пластической деформации, в термически необработанном состоянии. Закалку сталей в воде осуществляют с температуры 1000 С после 2 ч выдержки., Старение закаленных сталей проводят о в течение 1 ч при 700 С. Отжиг сталей проводят в течение 12 ч по стуо пенчатому режиму, начиная с 1000 С вплоть до 600 С, с дальнейшим охлаждением с печью.

Результаты механических испытаний показывают, что предлагаемая

1463794

Таблица 1

Содержание компонентов, мас..Х

I Г1 T

Плавка

Si В С

Предлагаемая

1 5 0,2 Остальное

1,7 0,6 -"2 1 0 2 -"001 180 5 40 3 5

0,03 20„3 5,0 5,0 0,03 4,2

Оэ05 22эО 5!5 6в0 0105 4 ° 5

3

Известная

0,05 20,5 13,8 4,5 0,2 0,4 0,004 0,05 0,05сталь имеет практически тот же уровень прочности, что и известная, Однако при температуре жидкого азота. в отожженном, состаренном н термически необработанном состояниях предлагаемая сталь примерно в два раза превосходит по уровню ударной вязкости известную. В отличие от известной величина ударной вязкости предлагаемой стали при температуре жидкого азота в закаленном, состаренном и термически необработанном состояниях выше, чем при комнатной температуре.

Это весьма важное с точки зрения надежности отверственных сварных конструкций качество стали, которым не обладает известная сталь, обусловлено подавлением при криогенных температурах метастабильного j E, превращения, частично протекающего при комнатной температуре в процессе пластической деФормации.

Технология выплавки и разливки слитков стали не меняется по сравнению с используемой для известной стали. Слитки массой в 10 кг проковывают при 900-1000 С на прутки сечением 15 15 мм.

Использование, стали для изготовления деталей и конструкций, работающих при отрицательных температурах вплоть до температуры жидкого азота (-196 С), взамен известной стали позволит повысить их надежность и долговечность.

Формула изобретения

Немагнитная сталь,.содержащая углерод,.марганец, хром, никель, азот, кремний, железо, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения ударной вязкости при понижении температуры от 20 до -196 С в закаленном, состаренном и термически необработанном состояниях, она допол-.г нительно содержит алюминий и ванадий при следующем соотношении компонентов, мас.7.:

Углерод 0,01-0,05

Марганец )8-22

Хром 4,5-5э5

Никель 4-.6

Азот 0,01-0 05 Кремний . 3 5-4,5

Алюминий 1,5-2,1

Ванадий 0,2-0,6

Железо Остальное при условии, что сумма алюминия и ванадия 1,7-2,3.

1463794

Т а б л и ц а

CV 20

/см

CV 196 С, Дж/см рм бр

360

50 56

59 61

230 270

230 260

720

710

610 27 62

350 60 62

350 47 58

340 60 61

190 " 230

260 230

230 280 . 230 260

25 62

58 60

54 60

63 63

350

730

)90

240

270

30 63

60 62

64 73

62 68

750

120

330

220

760

340

200

1I0

Редактор Н. Гунько

Заказ 793/33 Тираж 576 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета ло изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Nocxsa, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ф

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Закалка

Старение

Без термообработки

Отжиг, Закалка

Старение

Без термообработки

Отжиг

Закалка

Старение

Без термообработки

Отжиг

Закалка

Старение

Без термообработки

Отжиг .

Составитель В. Брострем

Техред А.Кравчук . Корректор Н. Король

Немагнитная сталь Немагнитная сталь Немагнитная сталь 

 

Похожие патенты:

Сталь // 1463790
Изобретение относится к области металлургии, а именно к низколегированным литым сталям для тяжелонагруженных свариваемых конструкций , например деталей несущей системы тракторов

Сталь // 1456482
Изобретение относится к области металлургии, в частности к высокопрочным свариваемым конструкционным сталям, используемым в машиностроении и тяжелонагруженных конструкциях , и может быть предназначена для изготовления тяжелонагруженньк рабочих колес компрессоров различного назначения и нагнетателей природного, газа, а также для производства отливок и крупных поковок

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к немагнитнь

Изобретение относится к металлургии , в частности к литейной нерзкавеющей стали, используемой для лнтья тяжелонагруженных деталей, подвергаемых ударному воздействию и работающих при отрицательных температурах в агрессивных средах

Сталь // 1447925
Изобретение относится к мапшностроению и может быть использовано для изготовления ответственных литых деталей вагонов, например корпусов и тяговых хомутов автосцепного устройства

Изобретение относится к металлургии сплавов для изготовления инструмента , используемого при деформации выдавливанием изделий из алюминия и его сплавов

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано при сварке и наплавке преимущественно хладостойких низколегированных сталей

Изобретение относится к металлур гии, в частности к составу жаростойкой литейной стали, и может быть использовано дпя изготовления деталей и узлов печного термического оборудования , работаюрдах в эндогазовой среде при 700-1000°.С

Сталь // 1414877
Изобретение относится к металлургии , а именно к конструкционным двухфазным ферритно-мартенситным сталям для изготовления изделий методами холодной объемной штамповки

Изобретение относится к металлургии специальных сталей, а именно к составам аустенитной нержавеющей стали для изготовления высоконагруженных деталей изделий специального назначения, работающих в условиях , ударно-циклических нагрузок в области малоцикловой усталости

Изобретение относится к аустенитной нержавеющей стали, содержащей включения выбранного состава, полученные произвольно, состав в зависимости от общего состава стали выбирают таким, чтобы физические свойства этих включений благоприятствовали их горячей трансформации стали

Изобретение относится к области металлургии, в частности к жаропрочным сталям, и может быть использовано при производстве центробежных труб, предназначенных для изготовления змеевиков трубчатых печей, роликов и других деталей, работающих в агрессивных средах при высоких температурах и давлениях
Изобретение относится к металлургии стали, в частности к производству полосовой заготовки для профилирования

Изобретение относится к области металлургии, в частности к коррозионно-стойким нержавеющим сталям, предназначенным для медицинских целей, изготовления фармацевтического оборудования, инструмента, используемого в пищевой промышленности, контактирующего непосредственно с продуктами питания, и столовых приборов

Изобретение относится к металлургической промышленности и касается состава жаропрочной стали, используемой для производства жаропрочных специальных литых и деформируемых изделий и арматуры, работающих в условиях стационарного и переменного температурно-силового воздействия, а также длительного абразивного изнашивания при высоких температурах

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к черной металлургии в частности к составу жаростойкой аустенитной стали для изготовления деталей, работающих в условиях высоких температур, теплосмен и агрессивных сред, например для изготовления цепей вращающихся печей для обжига клинкера в цементной промышленности

Изобретение относится к металлургии, а именно к сталям, используемым в машиностроении для изготовления конструкций, подвергающихся ударно-абразивному износу и работающих при температуре ниже 40oС

Изобретение относится к металлургии, в частности к жаропрочному сплаву, который может быть использован для изготовления реакционных труб установок производства этилена, водорода, аммиака, сероуглерода, метанола и др

Изобретение относится к металлургии деформируемых высокопрочных коррозионно-стойких сталей, используемых в судостроении, гидротурбостроении, в частности при производстве деталей судовых гребных винтов и рабочих колес гидротурбин, работающих в коррозионной среде под действием значительных статических и циклических нагрузок
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2013-03-29T16:46:03
Наверх