Пластинчатый теплообменник
Изобретение относится к теплотехнике, а именно к теплообменным устройствам. Цель изобретения - снижение гидравлического сопротивления теплообменника. Теплообменник состоит из пакетов теплообменных гофрированных в центральной части пластин 2 с выступами 3 и 4, имеющих по периметру паз 5 для уплотнительной прокладки 6 и угловые входные и выходные отверстия. Смежные пластины 2 образуют каналы для теплообменивающихся сред. Угловые отверстия имеют отбортовки 12 в направлении движения теплообменивающихся сред, в которых выполнены сегментные вырезы 13 для подвода или отвода сред в каналы. Высота отбортовки 12 равна расстоянию между соседними пластинами. Благодаря выполнению отбортовки 12 происходят сглаживание внутренних поверхностей угловых коллекторов, вследствие чего снижается общее гидравлическое сопротивление пластинчатого теплообменника. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
PECfVf БЛИН (51) 5
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
И А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
М-А
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
AO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM
ПРИ ГНМТ СССР (2 1) 4452096/24-06 (22) 11 ° 04.88
{46) 30, 04. 90, Бюп. В 16 (71) Институт физико-технических проблем энергетики АН ЛитССР (72) Г.П, Иишкинис и П,И, Лауетас (53) 621.565.94 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 108306 1, кл. F 28 F 3/04, 1983.
„„SU„„3560978 А 1
2 (54) ПЛАСТИНЧАТЬ1И ТЕПЛООБИЕННИК (57) Изобретение относится к теплотехнике, а именно к теплообменным устройствам. Цель изобретения— снижение гидравлического сопротивления теплообменника. Теплообменник состоит из пакетов теплообменных гофрированных в центральной части пластин 2 с выступами 3 и 4, имею1560978
50 щих по периметру паз 5 для уплотнительной прокладки 6 и угловые входные отверстия. Смежные пластины 2 образуют каналы для теплообменивающихся сред. Угловые отверстия имеют отбортовки 12 в направлении движения теплообменивающихся сред, в которых выполнены сегментные вырезы
13 для подвода или отвода сред в
Изобретение относится к теплотехнике, а именно к теплообменным устройствам.
Цель изобретения — снижение гидравлического сопротивления коллекторов теплообменника.
На фиг„1 изображен предлагаемый теплообменник, продольный разрез; на фиг.2 — гофрированная пластина теплообменника; на фиг.3 — разрез А-А на фиг„2.
Теплообменник состоит из пакетов
1 теплообменных гофрированных плас.тин 2 с выступами 3 и 4, образующегося по периметру пластин 2 паза
5 для уплотнительной прокладки 6, угловых входных 7 и выходных 8 отверстий для подвода и отвода теплообменивающихся сред в каналы 9, об- .
:, разующиеся между двумя теплообмен ными пластинами 2. Отверстия 10 и 11 необходимы для прохода другой из ! теплообменивающихся сред„ Угловые
;отверстия 7,8, 10 и 11 имеют отштам пованные отбортовки 12, которые наклонены в сторону движения теплоносителей, Высота отбортовок 12 равна расстоянию между пластинами 2. Входные 7 и выходные 8 отверстия имеют сегментные вырезы 13 для подвода и отвода одной из теплообменивающихся сред (теплоносителя) в каналы 9.
При сборке в пакет 1 гофрированные пластины 2 поворачивают друг относительно друга на 180 в направлении продольной оси теплообменника, в результате чего между ними образуются каналы 9 и угловые коллекторы
14 и 15 для подвода и отвода другой среды. Пакеты 1 пластин 2 монтируют между листами 16 и 17, снабженными
I каналы. Высота отбортовки 12 равна расстоянию между соседними пластина ми, Благодаря выполнению отбортовки
12 происходит сглаживание внутренних поверхностей угловых коллекторов, вследствие чего снижается общее гидравлическое сопротивление пластинчатого теплообменника. 3 ил, патрубками 18 и 19 для подвода и отвода сред.
Теплообменник работает следующим образом.
Одну из теплообменивающихся сред вводят, например, через патрубок
18 и сегментные вырезы 13 отбортовок 12 угловых отверстий 7 в каналы
9 и после теплообмена с другим теплоносителем, омывающим наружную сторону гофрированной пластины 2, отводят через вырезы 13 отбортовок 12 отверстий 8. Высота отбортовки 12 равна расстоянию между пластинами
2 в пакете 1, благодаря чему при сборке пакета образуются угловые коллекторы с практически безреберными внутренними поверхностями. Теплоносители, проходя через эти коллекторы, теряют меньше энергии, вследствие чего снижаются гидравлические потери пластинчатого теплообменника.
Формула изобретения
Пластинчатый теплообменник, содержащий пакет гофрированных в центральной части пластин, выполненных с угловыми отверстиями с образованием коллекторов и каналов для теплообменивающихся сред, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения гидравлического сопротивления коллекторов, упомянутые отверстия выполнены с отбортовками в направлении движения теплообменивающихся сред, имеющими высоту, равную расстоянию между пластинами, и сегментные вырезы со стороны гофров.
1560978
Щ21
11 12
Составитель В. Кондратьев
Техред Л.Сердюкова Корректор C. цекмар
Редактор А. Ревин
Заказ 973 Тираж 540 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгоро <, ул. Гагарина, 101
Югод сре3м
Фщ. 2
Юмад Жй
