Устройство для разделения навоза на фракции

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству и обеспечивает повышение эффективности процесса разделения, а также повышение эксплуатационной надежности. Фильтрующий элемент 2 в виде цилиндрической пружины установлен в корпусе 1 и связан с патрубком 3 отвода твердой фракции. Шайба 11 пружины соединена с сильфоном 4 тягой 10. На тяге 10 установлен регулировочный винт 12 для изменения зазора между витками пружины фильтрующего элемента 2. Полость сильфона 4 посредством трубопровода 9 сообщается с емкостью 5. При повышении давления в патрубке 3 отвода крышка емкости 5 в виде упругоэластичной диафрагмы 6 отжимается внутрь. Жидкость из емкости 5 поступает в сильфон 4, который растягивается. Шайба 11 растягивает пружину фильтрующего элемента 2. Зазоры между витками пружины увеличиваются, и ее фильтрующая способность восстанавливается. При падении давления в патрубке 3 отвода диафрагма 6 отжимается пружиной 7 внутрь патрубка 3 отвода. Из сильфона 4 жидкость отсасывается в емкость 5, и сильфон 4 сжимается. Частицы навоза из зазоров пружины выдавливаются, и ее фильтрующая способность снова восстанавливается. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ CGBEYCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (g1)g А О1 С 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbtTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4455006/30-15 (22) 05.07.88 (46) 07,05.90. Бюл, М 17 (71) Воронежский сельскохозяйственный институт им. К.Д.Глинки (72) В,А.Гребцов, В.В.Котов, р

° Котов В.Е.Тройник и П,А.Цыков (53) 631.220.18(088.8) (56) Авторское свидетельство ьство СССР !

17026 кл. А 01 С 1/01, 1983.

У 1

СССР

Авторское свидетельство

Р 548225 кл. А 01 С 3/00, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ НАВОЗА

НА ФРАКЦИИ (57) Изобретение относится к сельском хозяйству и обеспечивает повышение эффективности процессе разделения а так н акже повышение эксплуатацпопв ной надежности. Фильтрующий ий элемент 2 в виде цилиндрической пружины установлен в.корпус орпусе 1 и связан с патрубком 3 отвода твердой фракции. "ай а

„SU„„ 61: А1.

ll пружины соединена с силь силь оном 4 тягой 10. На тяге 10 установлен регулировочный винт 12 для изменения зазора между внт витками пружины фильтрующего эл-.мента 2. Полость сильфона 4 посредством тру о и т бопровода 9 сообщается с емкостью . р

5 П и повышении давления в лат бке 3 отвода крьппка емкости в тру ке о а агмы 6 отвиде упругоэластичной дна р

<ость из емкости жимается внутрь. Жид

5 поступает в сильфон 4, который расШайба 11 растягивает прутягивается. жлну ф льтрующего элемент 2. 3 а 2. Зазоры между витками пружины ув еличив аются, ь восстал ее фильтрующая способность пивается, При падении давления в т бка 3 отется пружиной 7 внутрь патру вода, Из сил на 4 жидкость отсасыон сжи ,вается в емкость 5, и сил мается. Частицы навоза из зазоров с льтр пружины выдавливаютс ся и ее ильтр щая спосо ность б снова восстанавлива ется. 1 3 .и, ф-лы, 2 HJI

1561861

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для разделения навоза на фракции при транспортировании, используемом на животноводческих фермах и комплексах.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса разделения, а также повышение эксплуатационной надежности. 10

На фиг.1 изображено устройство для. разделения навоза на фракции, общий вид; на фиг,2 — сечение А-А на фиг,1.

Устройство для разделения навоза .на фракции содержит размещенный в кор-15 пусе 1 фильтрующий элемент 2, выполненный в виде цилиндрической пружины, один конец которой установлен с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения посредст- 20 вом привода в виде размещенного в торцевой выходной стороне корпуса l регулировочного винта. С фильтрующим элементом 2 связан патрубок отвода 3 твердой фракции.,25

Средство автоматического регулирования величины перфорации фильтрующего элемента 2 выполнено в виде набора сильфонов 4, закрепленных на внешней выходной торцевой стороне корпуса а также набора радиально расположенных в патрубке отвода 3 твердой фракции емкостей 5, крышки которых в виде упругоэластичной диафрагмы 6 подпружинены пружиной 7 растяже" ния относительно днища 8 емкости 5.

Внутренняя полость каждого сильфона

4 сообщена с внутренней полостью соответствующей емкости 5 посредством трубопровода 9.

Привод содержит тягу 10 один конец которой соединен с шайбой 11 фильтрующего элемента 2. На другом конце тяги !О, проходящем через продольную ось сильфона 4, установлен регулиррвочныи винт 12, полости сильфонов 4 и емкостей 5 заполнены жидкостью, Корпус 1 устройства имеет нагнетательный патрубок 13 и патрубок

14 вывода жидкой фракции из камеры 15.

Устройство работает следующим образом.

Навоз:.по нагнетательному патрубку

13 подается через фильтруюший эле— мент 2 где он разделяется на фрак9

55 ции. Жидкая фракция проходит через зазоры между витками пружины фильтрующего элемента 2 и поступает в камеру 15, откуда через патрубок 14 вывода выводится иэ устройства, Оставшаяся часть навоза продолжает движение по патрубку 3 отвода.

По мере забивания зазоров пружины фильтрующего элемента 2 навозом уве-, личивается давление в патрубке отвода

1 ,3. Диафрагма 6 отжимается внутрь и вы тесняет жидкость из емкости 5 по тру-! бопроводу 9 в полость сильфона 4, который частично растягивается и перемещает шайбу I I растягивая пружину фильтрующего элемента 2. Зазоры между витками пружины увеличиваются и фильтрующая способность пружины вос станавливается. Скопившаяся на внутренней стороне пружины твердая фракция отслаивается при растяжении пружины.

При дальнейшей работе устройства снова увеличивается сбпротивление фильтрующего элемента, что вызывает повышение давления в патрубке 3 отвода. Пружина снова дополнительно растягивается сильфонами 4,с некоторым . увеличением зазоров между витками, что восстанавливает фильтрацию и приводит к снижению давления в патрубке 3 отвода. При дальнейшем зарастании витков пружины твердой фракцией навоза и предельном растяжении ее подачу навоза . по нагнетательному патрубку, 13 прекращают, при этом давление в патрубке 3 . отвода падает, пружина 7 отжимает диафрагму 6 в обратном направлении с уве.-.: личением объема еМкости 5 и созданием разрежения, под воздействием которого жидкость отсасывается из полости сильфона 4. Сильфоны 4 сжимаются, а пружина с фильтрующего элемента 2 под действием своей упругости также сжима» ется и выдавливает застрявшие между его витками частицы навоза, что обеспечивает эффективную очистку фильтрующего элемента, Далее подачу навоза по нагнетательному патрубку 13 возобнов" ляют, Первоначальные зазоры между витками пружины регулируют винтами 12.

Формула изобретения

1, Устройство для разделения навоза на фракции, содержащее размещенный в корпусе фильтрующий элемент, выполненный в виде цилиндрической пружины, один конец которой установлен с возможностью осевого возвратно-по-." ступательного перемещения посредством привода в виде размещенного в тор2. Устройство по п. l, о т л и— ч а ю щ е е. с я тем, что привод со.держит тягу, один конец. которой соединен с фильтрующим элементом, а на другом, проходящем через продольную ось сильфона, установлен упомянутый регулировочный винт, А-А

Фиг.2

Составитель Н.Лазарева

Редактор В.Данко Техред Л,Олийнык Корректор M.lllapomH

Заказ 1013 Тираж 500 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101

15618 цовой выходной стороне корпуса регулировочного винта, связанный с фильтрующим элементом патрубок: отвода твердой фракции, о т л и ч а ю щ е Ес я тем, что, с целью повышения эффек5 тивности процесса разделения, а также повышения эксплуатационной надеж ности, оно снабжено средством автоматическаго регулиров ания величины перфорации фильтрующего элемента, которое выполнено в виде набора сильфонов, закрепленных на внешней выходной торцовой стороне корпуса, а также набора радиально расположенных в патрубке отвода твердой фракции ем61 6 костей, крышки которых выполнены в виде упругоэластичной диафрагмы, под-, пружинены относительно днища емкости, при этом внутренняя полость каждого сильфона сообщена с внутренней полостью упомянутой емкости посредством трубопровода.