Способ изготовления фацет отражателя
Изобретение позволяет сократить время и стоимость при одновременном повышении технологичности и качества изготовления фацеты отражателя гелиоконцентратора за счет совмещения процессов образования формы отражающего элемента и застывания его армирующей подложки, а также точного контроля перепада давления, посредством которого формируется криволинейная форма рабочая поверхность фацеты. Способ изготовления последней осуществляется с помощью шаблона (Ш) 1 с дном, имеющим форму основания фацеты, и заполняющимся жидким пенообразующим материалом армирующей подложки (АП) 2. После заполнения Ш 1 жидким материалом АП поверх последнего укладывают гибкий отражающий элемент (ОЭ) 3 и закрепляют его по периметру в Ш 1. В момент создания перепада давления в Ш 1 посредством насоса 9 для создания криволинейной поверхности ОЭ 3 осуществляют отток излишек жидкого материала АП. Перепад давления регулируют точной дозировкой материала с помощью пенообразователя 8 и предохранительного клапана 7 в поддоне 6 Ш1. Рабочую форму фацеты закрепляют АП 2, получаемой при застывании жидкого пенообразующего материала. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК щ) F 24 J 2/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHAM
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4425189/24-06 (22) 04.04.88 (46) 07.05.90. Бюл. Р 17 (75) М.IÎ.Ðàä÷åíêî (53) 662.997 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 1060899, кл. F 24 J 2/06, 1982..(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАЦЕТ ОТРА-.
ЖАТЕЛЯ (57) Изобретение позволяет сократить время и стоимость при одновременном повышении технологичности и качества изготовления фацеты отражателя гелиоконцентратора за счет совмещения процессов образования формы отражающего элемента и застывания его армирующей подложки, а также точного контроля перепада давления, посредством которого формируется криволинейная форма (рабочая поверхность) Изобретение относится к гелиотехнике, в частности к способам изготовления фацет гелиоконцентратора по шаблону.
Цель изобретения — сокращение времени и стоимости при одновременном повышении технологичности и качества изготовления фацета отражателя гелиоконцентратора за счет точной дозировки пенообразующего материала армирующей подложки, совмещения процессов образования формы фацеты и застывания ее подложки и отсутствия ручных операций в технологическом цикле производства.
„„SU, jI 562626 А 1
2 фацеты. Способ изготовления последней осуществляется с помощью шаблоеа (LI) 1 с дном, имеющим форму основания фацеты, и заполняющимся жидким пенообразующим материалом армирующей подложки (АП) 2. После заполнения Ш 1 жидким материалом АП поверх последнего укладывают гибкий отражающий элемент (ОЭ) 3 и закрепляют его по периметру в Ш 1. В момент создания перепада давления в Ш 1 посредством насоса 9 для создания криволинейной поверхности ОЭ 3 осуществления отток излишек жидкого материала AII. Перепад давления регулируют точной дозировкой материала с помощью пенообразователя 8 и предохранительного клапана 7 в поддоне 6 Ш 1.
Рабочую форму фацеты закрепляют АП 2, получаемой при застывании жидкого пенообразующего материала. 1 ил.
На чертеже показано устройство для изготовления фацеты отражателя, реализующее предлагаемый способ.
Устройство содержит шаблон i c дном, имеюшпм форму основания фацеты и заполняющимся жидким пенообразую. щим материалом, образующип. при застывании армирующую подложку 2. Поверх последней уложен гибкий отража-. ющий элемент 3 (например, металлизированная пленка) фацеты, по периметру закрепленный на шаблоне i с помощью узлов 4 крепления (например, магнитов). В нижней части шаблона i имеются каналы S оттока жидкого пенообразующего материала в поддон 6, t562626 тывания пены изготовленную фацету отражателя извлекают из шаблона 1 °
Формула
5 изобретения
Составитель B.Са - -.иков
Техрец N.Дидык,Редактор И.Бланар
Корректор, H.Ðåâñêàÿ
Заказ 1651 Тираж 575 Подписное
ВНЯП% Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва„ Ь-35, арлская наб., д. 4/5
ЭВ«В Э И
Производств венно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород„ул. Гагарина, 191 снабженный предохранительным клапаном 7 для регулирования перепада давления в шаблоне 1. Пена образуется с помощью пенообразователя 8. Изостатическое. давление в верхней части шаблона 1 создается с помощью HR соса 9.
Способ изготовления фацеты отражателя гелиоконцентратора осушествляют следующим образом.
Нижнюю часть шаблона 1 заполняют жидким пенообразующим материалом аг,— мируннцей подложки 2, поверх которой укладывают тыльной стороной отважающий элемент 3 и закрепляют по ериме-. у в шаблоне 1. В момент соз :..:.ч-;. пеуепада давления в шаблоне 1 для фо::-пирования криволинейной поверхк;сти отражающего элемента 3 осуществляют отток излишков жидкого пенооб «азующего материала. При .этом перепад давления регулируют с помощью предохранительного клапана 7, размещенного со стороны подложки 2 фацеты в шаблоне 1. Рабочую криволинейную форму отражающего элемента 3 фацеты закрепляют армирующей подложкой 2, получаемой при застывании жидкого пенообразующего материала. После засСпособ изготовления фацет отражателя, заключающийся в том, что гибкий отражающий элемент фацеты фиксируют по периметру в шаблоне, затем
19 перепадом давления формируют криволинейную поверхность отражающего элемента и закрепляют его форму армирующей подложкой, получаемой при застывании жидкого пенообразующего ма-!
5 териала„, отличающийся тем,, что., с целью сокращения времени и стоимости при одновременном повышении технологичности и качества изготовления фацеты отражателя, перед
2Q фиксированием отражающего эл.мента в шаблоне последний заполняют жидким пенообразующим материалом подложки, на который укладывают тыльной стороной отражающий элемент, а в момент
25 создания перепада давления осуществляют отток излишков жидкого пенообразующего материала, при этом перепад давления регулируют посредством предохранительного клапана, размещенного со стороны подложки в шаблоне.
