Сушильная установка

 

Изобретение может быть использовано для сушки зерна и маслосемян. Цель изобретения - снижение энергозатрат и повышение качества сушки. Сушильная установка содержит низкотемпературную сушилку (НС) 2 и высокотемпературную сушилку (ВС) 1, сообщенные между собой по теплоносителю. Отработавший в ВС 1 теплоноситель может, либо непосредственно поступать на вход в НС 2, либо подогреваться в теплогенераторе 6, либо выбрасываться в атмосферу через теплообменник-утилизатор 5 для подогрева атмосферного воздуха. НС 2 снабжена трубопроводом 18 для выброса отработанного теплоносителя и трубопроводом его выброса через теплообменник-утилизатор 8 для нагрева атмосферного воздуха, выход которого по воздуху подключен к входу по атмосферному воздуху теплообменника-утилизатора 5. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУ6ЛИН . (51) 5 Г 26 В 21/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,ф

4 ф

Ь

М ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО И306РЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4439868/24-06 (22) 13.06.88 (46) 07.05.90. Бюл. N 17 (71) Кубанский филиал Всесоюзного научно-производственного объединения по элеваторной и мукомольно-крупяной промьппленности "Зернопродукт" (72) А.М.Тимошенко и В.В.Вербицкий (53),66.047.451 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 800549, кл. F 26 В 21/04, 1979.

Авторское свидетельство СССР

У 1216594, кл. F 26 В 21/04, 1984. (54) СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА

„,SU„„1562644 А1

2 (57) Изобретение может быть использовано для сушки зерна и маслосемян.

Цель изобретения — снижение энергозатрат и повьппение качества сушки.

Сушильная установка содержит низкотемпературную сушилку (НС) 2 и высокотемпературную сушилку (ВС) 1,, сообщенные между собой по теплоносителю.

Отработавший в ВС 1 теплоноситель может либо непосредственно поступать на вход НС 2, .либо подогреваться в теплогенераторе 6, либо выбрасываться в атмосферу через теплообменникутилизатор 5 для подогрева атмосферного воздуха. далносщеру

1562644

НС 2 снабжена трубопроводом 18 для выброса отработанного теплоносителя и трубопроводом его выброса через теплообменник-утилизатор 8 для нагре5

Изобретение относится к области сушки зерна и маслосемян и может быть использовано в различных отрас,лях промышленности.

Целью изобретения является сниже ние энергозатрат и повышение качества

, сушки.

На чертеже изображена общая.схе,ма сушильной установки.

Сушильная установка содержит соединенные последовательно высокотемпературную сушилку 1.для сушки, например, семян подсолнечника и низкотемпературную сушилку 2 для сушки, например, зерна риса. Высокотемпе- . ратурная сушилка 1 содержит теплогенератор 3 для подогрева и вентилятор 4 для нагнетания теплоносителя и дополнительно может быть снабжена рекуперативным теплообменникомутилизатором 5 для предварительного подогрева атмосферного воздуха отработавшим теплоносителем этой сушилки 1 перед подачей его в низкотемпературную сушилку 2.

Низкотемпературная сушилка 2 со, держит теплогенератор 6 для подогрева и вентилятор 7 для нагнетания теплоносителя. Она также может со40 держать рекуперативный теплообменник-утилизатор 8 для предварительного нагрева атмосферного воздуха отработавшим теплоносителем низкотемпературной сушилки . 2 с последующей подачей его в рекуперативньп теплообменник-утилизатор 5 высокотемпературной сушилки 1.

Патрубок 9 отвода отработавшего теплоносителя сушилки 1 трубопроводом 10 с запорно-регулирующей арма. — турой соединен с патрубком 11 подвода теплоносителя сушилки 2.

Патрубок 12 отвода подогретого атмосферного воздуха рекуперативного теплообменника-утилизатора 5 соединен трубопроводом 13 с запорнорегулирующей арматурой через теплова атмосферного воздуха, выход которого по воздуху подключен к входу по атмосферному воздуху теплообменника-утилизатора 5. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. генератор 6 и вентилятор 7 с патрубками 11 подвода теплоносителя сушки 2.

Трубопровод 14 предназначен для подвода теплоносителя в сушилку 2, минуя теплогенератор б.

Трубопроводом 15 с запорно-регулирующей арматурой соединены патрубок 16 отвода предварительно подогретого атмосферного воздуха рекуперативного теплообменника-утилизатора 8 с патрубком 16 подвода атмосферного воздуха рекуперативного теплообменника-утилизатора 5.

Трубопроводы 17 и 18 предназначены для выпуска в атмосферу отработавшего теплоносителя сушилок 1 и

2, минуя теплообменники-утилизаторы 5 и 8.

Установленный на трубопроводе 10 циклон 19 служит для очистки отработавшего теплоносителя высокотем-, пературной сушилки 1 от различных примесей и пыли перед подачей теплоносителя в низкотемпературную сушилку 2.

Сушильная установка работает следующим образом.

Теплоноситель высокотемпературной сушилки 1, предназначенной, например, для сушки подсолнечника промышленного назначения, с температурой 150160 С поступает в сушилку 1, где отдает часть своей теплоты на подогрев семян подсолнечника и испарение из них необходимого количества влаги, после чего с температурой 7080 С и относительной влажностью

15-707 выходит из сушилки 1.

Если относительная влажность отра1 ботавшего теплоносителя высокотемпературной сушилки 1 меньше 20 -ЗОЖ, то он по трубопроводу 10 через циклон 19 поступает непосредственно на вход сушилки 2, предназначенной, например, для сушки риса, где отдает часть своей теплоты на подогрев риса и испарение из него требуемого количества влаги, после чего с тем1562644

30 пературой 40-50ОС и относительной влажностью 70-80Х выходит из сушилки 2 и по трубопроводу 18 отводится в атмосферу. При этом избыток отработавшего теплоносителя высокотем5 пературной сушилки 1 отводится в атмосферу по трубопроводу 17, а температура теплоносителя перед низкотемпературной сушилкой 2 может

0 быть понижена частичным подмешиванием холодного атмосферного воздуха или повышена за счет подогрева в теплогенераторе 6.

Если относительная влажность отработавшего теплоносителя высокотемпературной сушилки 1 больше

20-30Х то он поступает в теплообменник-утилизатор 5, где до 60-70 С подогревает атмосферный воздух в ко- 20 личестве, необходимом для сушки риса в низкотемпературной сушилке 2, 0 после чего с температурой 30-40 С и относительной влажностью 90-100Х отводится в атмосферу. Подогретый в 25 теплообменнике-утилизаторе 5 атмосферный воздух по трубопроводам 13 и 14 поступает на вход сушилки 2, где отдает часть своей теплоты на подогрев риса и испарение из него требуемого количества влаги, после чего с температурой 40-45 С и высокое относительной влажностью выходит из сушилки 1 и по трубопроводу 18 отводится в атмосферу. Если теплоты отработавшего теплоносителя высокотемпературной сушилки 1 недостаточно для подогрева в теплообменнике-утилизаторе 5 подаваемого в низкотемпературную сушилку 2 атмосферного возду- 40 о ха до 60-70 С, то отработавший теплоноситель низкотемпературной сушилки 2 поступает в теплообменник-утилизатор 8, где до 30-40 С подогревает атмосферный воздух в количестве, 45 необходимом для сушки риса в сушилке 2, после чего с темнературой

25-30 С и относительной влажностью

90-1007. отводится в атмосферу. Подогретый в теплообменнике-утилизаторе 8 атмосферный воздух по трубопроводу 15 поступает в теплообменник-утилизао тор 5, где он догревается до 60-70 С и по трубопроводам 13 и 14 подво-. дится к сушилке 2. При этом темпера- тура теплоносителя перед низкотемпературной сушилкой 2 может быть, при необходимости, повьнпена за счет подогрева в теплогенераторе 6.

Использование изобретения эа счет уменвшения средней температуры отработавшего теплоносителя сушильной установки и его расхода позволяет исключить или значительно снизить расход топлива на подогрев теплоносителя низкотемпературной сушилки.

Кроме того, обеспечение более мягкого режима сушки в низкотемпературной сушилке позволяет, например, для зерна риса уменьшить его трещиноватость в процессе сушки, т.е. повысить его качество.

Формула изобретения

1. Сушильная установка, содержащая высокотемпературную и низкотемпературную сушилки с патрубками подвода и отвода теплоносителя, трубопроводы подвода атмосферного воздуха, подключенные к высокотемпературной и низкотемпературной сушилкам, и трубопровод выброса отработанного теплоносителя в атмосферу после ниэкотемпературной сушилки с теплообмен ником-утилизатором, причем трубопровод отвода отработанного теплоносителя высокотемпературной сушилки подключен к патрубку подвода теплоносителя низкотемпературной сушилки, и вентилятор, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью снижения энергозатрат и повышения качества сушки при выполнении всех трубопроводов и линий с запорно-регулирующей арматурой, трубопровод отвода отработанного теплоносителя высокотемпературной сушилки дополнительно содержит линию выброса отработаНного теплоносителя в атмосферу с теплообменником-утилизатором, снабженным патрубками подвода и отвода атмосферного воздуха, последний из которых подключен к патрубку подвода теплоносителя низкотемпературной сушилки.

2. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что теплообменник-утилизатор трубопровода выброса отработанного теплоносителя в атмосферу низкотемпературной сушилки снабжен патрубком подвода атмосферного воздуха и патрубком отвода атмосферного воздуха, подключенным к патрубку подвода атмосферного воздуха теплообменника-утилиэатора высокотемпературной сушилки.