Способ измерения ширины движущейся полосы

Авторы патента:

G01B21/04 - посредством определения координат точек

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике. Целью изобретения является повышение точности измерений за счет исключения погрешностей, связанных с неточностью определения расстояния от базового уровня до верхней кромки полосы. Способ измерения ширины движущейся полосы реализуется следующей последовательностью операций. Выбирают базовый уровень, устанавливают две телекамеры на расстояниях H<SB POS="POST">н</SB> и H<SB POS="POST">в</SB> от базового уровня, причем H<SB POS="POST">в</SB>*98K<SP POS="POST">.</SP>H<SB POS="POST">н</SB>, где K - коэффициент кратности расстояний, с помощью ближней телекамеры рассчитывают предварительное значение ширины L<SB POS="POST">1</SB>, с помощью дальней телекамеры рассчитывают предварительное значение ширины L<SB POS="POST">2</SB>, истинное значение ширины L рассчитывают по формуле L = (L<SB POS="POST">1</SB>L<SB POS="POST">2</SB>(K - 1))/(L<SB POS="POST">1</SB>K - L<SB POS="POST">2</SB>). 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 0 О! В 21/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

=(1,1(К-1))/(1,К-1 ), 2

Г0С ДЮСТВИННЫй КаМИтит

ПО ИжаРКТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4405738/24-28 (22) 08.01,88 (46) 07, 05. 90. Бкл. № 1 7 (7 1) Череповецкий филиал Вологодского политехнического института (72) Л,Л,Малыгин и А.Н.Зуев (53) 531.7 (088.8) (56) Кепуап М. Australian developments

in steel product .measurement and

inspection. - Iron and Steel Engiт1еегв,.1985, ч.62, М 7, р.32-36. (54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ШИРИНЫ ДВИЖУЩЕЙСЯ ПОЛОСЫ (57) Изобретение относится к контрольно-измерительной технике. Целью изобретения является повышение точИзобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть

ИСПОЛЬЗОВаца ДЛЯ ОПРЕДЕЛВНИЯ ШИРИНЫ движущейся паласы, Целью изобретения является повышение точности измерений за счет исключения погрешностей, связанных с неточностью определения расстояния от базового уровня до верхней кромки полосы, На фиг.1 и 2 приведено графическое обоснование полученных формул.

Способ измерения ширины движущейся полосы реализуется следующей последовательностью операций.

Выбирают некоторый базовый уровень, лежащий в плоскости параллельной плоскости поверхности полосы, устанавливают первую телекамеру в плоскости, образованной нормалью к

„„SU„„ f2 А 1

Ф ности измерений за счет исключения погрешностей, связаццых с неточностью определения расстояния от базогого уровня до верхней кромки полосы, Способ измерения щирицы движущейся полосы реализуется следующей последовательностью операций. Выбирают базовый уровень, устанавливают две телекамеры на расстояниях h < ц h > от базового уровня, причем h ) К h где

К вЂ” коэффициент кратцости расстояний, с помощью ближней телекамеры р-ассчитывают предварительное зиаче»ц с ширины 1,, с помощью дальней телекамеры рассчитывают предварительное значение ширины lg, истинное значение ширины L рассчитывают по формуле L плоскости поверхности полосы и линией ширины плоскости поверхности полосы, на расстоянии h (ДО) от базового ( уровня, причем Ь,» 3

2 2 4Р где 1 вЂ” максимально возможное а 1. макс значение измеряе Ого параметра Д1МФ максимально возможное отклонение поверхности полосы от базового уровня, с(вЂ” угол поля зрения первой телекамеры, устанавливают вторую телекамеру в плоскости установки первой телекамеры или в плоскости, образующей с и ней малый угол (у) на расстоянии

h <(80) от базового уровня, причем

h>=Kh„,где К > вЂ” коэффициент отношения расстояний, по полученному с помощью первой телекамеры изображению

15á2707

1 K=17.!

Фо рмула из обре тения макс 1 макс" Й

"н

2tg2

Составитель С.Конюхов

Техред M. Ходанич

Корректор В.Кабаций

Редактор Г.Гербер

Подписное

Тираж 481

Заказ 1055

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при IE.НТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гаг;рина,101 определяют предварительное значение ширины 1 (ЕМ), по полученному с помощЬю второй телекамеры изображению определяют предварительное значение

5 ши, ины 1. (FK), истинное значение ширины L(CD) определяют по формуле

Способ измерения ширины движущейся полосы, заключающийся в том, что выбирают некоторый базовый уровень, лежащий в плоскости параллельной плоскости поверхности полосы, устанавливают первую телекамеру в плоскости, включающей нормаль к плоскос- 20 ти Поверхности полосы и перпендикулярной направлению перемещения полосы, на расстоянии h от базовогоуровИ ня, причем где 1„„„ вЂ” максимально во.-можное значение измеряемс го парамет-ра, hh «- максимально возможное отклонение поверхности полосы от базового уровня; ск вЂ” угол поля зрения первой телекамеры, устанавливают вторую телекамеру, по полученному с помощью первой телекамеры изображению определян т предварительное значение ширины 1,, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения точности измерений, вторую телекамеру устанавливают плоскости установки первой телекаме1ы или в плоскости, образующей с и и угол, близкий к нулю, на расстоя нии h > от базового уровня, причем Ь,.=КЬ, где

К > 1 вЂ” коэффициент отношения расстояний, по. полученному с помс щью второй телекамеры иэображению оп1 еделяют предварительное значение пирины 1, истинное значение ширины 1, определяют по формуле

1 1+(К-1)

1, K-1,

Способ измерения ширины движущейся полосы

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике

Измерительная головка // 1409866

Изобретение относится к области измерительной техники

Способ дистанционного определения пространственного положения плоскости // 1359674

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при измерении параметров вибраций , колебаний и малых смещений рабочих поверхностей механизмов

Измеритель геометрических размеров проката // 1040329

Патент 178494 // 178494

Устройство для измерения координат поверхности объекта сложной формы // 2309379

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть применено в авиадвигателестроении, машиностроении и других областях техники для определения геометрических параметров профиля, в том числе координат точек поверхности объекта

Устройство для комплексного контроля зубчатых колес на основе метода полярных координат // 2446381

Изобретение относится к измерительной технике, в частности для контроля параметров зубчатых колес

Устройство для измерения координат угловых точек топологических фигур фотошаблонов // 1567887

Изобретение относится к автоматике и вычислительной технике

Устройство для определения координат поверхности // 1677525

Изобретение относится к контрольноизмерительной технике

Устройство для контроля углов наклона поверхностей объекта // 1693384

Изобретение относится к контрольноизмерительной технике

Способ оптимизации измерительного цикла контактного устройства позиционного управления // 2561248

Группа изобретений относится к средствам определения технологических параметров устройств позиционированного управления, а именно оптимального отступа измерительного датчика от поверхности контролируемого объекта. Предложенный способ определения оптимального безопасного отступа для измерений положения на поверхности, выполняемый устройством позиционного управления, содержащим измерительный датчик, заключается в определении оптимального отступа с использованием по меньшей мере одной измеренной характеристики ускорения устройства позиционного управления, причем оптимальный отступ является исходным расстоянием измерительного датчика от точки на поверхности объекта перед тем как измерительный датчик начнет движение по направлению к точке на объекте для измерения положения этой точки на этом объекте. Устройство позиционного управления содержит измерительный датчик для выполнения определения положения на поверхности, станочную автоматизированную систему с числовым управлением со шпинделем, в котором может разъемно удерживаться измерительный датчик, и процессор для расчета оптимального отступа для измерений положения на поверхности. Описанные изобретения позволяют оптимизировать время измерительного цикла. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 13 ил.

Способ измерения косины реза // 2606937

Изобретение относится к области измерительной техники, к средствам измерения геометрических параметров протяженных объектов, а именно может быть использовано для выходного контроля сварных и бесшовных круглых труб, сортового металлопроката, заготовок, отливок, поковок и т.п. Способ измерения косины реза заключается в том, что по всему периметру обоих торцов трубы с выбранным шагом одновременно находят расстояния от двух прямых, параллельных образующим трубы, до двух диаметрально противоположных точек, определяют центры обоих торцов и положение продольной оси объекта по ним и для каждого торца измеряют расстояние вдоль образующих трубы от плоскостей, перпендикулярных им, до этих же точек и определяют их координаты и проекции на продольную ось, фиксируют и определяют косину реза каждого торца как Cosina=(MaxD-MinD)/2, где MaxD, MinD - максимальное и минимальное расстояние между проекциями измеряемых точек торца на продольную ось объекта. Техническим результатом заявленного способа является повышение точности измерения косины реза. 1 ил.