Способ изготовления полых поковок

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-прессовых цехах машиностроительных предприятий. Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления изделий. Полую заготовку с буртом на одном из торцов устанавливают на поворотную плиту под пресс. Часть периметра бурта ограничивают упорами, ограничивая течение металла в радиальном направлении, и обжимают бурт бойком в осевом направлении на участке периметра длиной L = (0,1...0,4) D, где D - наружный диаметр бурта до деформирования. Способ осуществляют деформированием бурта в два этапа. На первом этапе деформирование осуществляют со свободным уширением, составляющим 5...20% от ширины бурта, за счет выбора ширины ручья больше ширины бурта на указанную величину. На втором этапе осуществляют деформирование бурта с ограничением течения металла бурта в радиальном направлении. В результате уменьшается трудоемкость изготовления полых деталей с переменными по длине поперечными наружными и внутренними размерами и фланцем на большем диаметре. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!9! (И) Л (51)5 В 21 д /12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ху; на фиг. 5 — исходное положение при деформировании бурта со свободным уширением.

Способ осуществляют следующим образом.

Полую заготовку с буртом на одном из торцов устанавливают на специальную поворотную плиту 2 под пресс. Часть периметра бурта на дли— не L, фиг. 2) ограничивают внутренним 3 и наружным 4 упорами. Сверху .на бурт устанавгивают боек 5, за— крепленный на верхней траверсе пресса (не показана). Упорами 3 и 4 огра— ничивают течение металла бурта в радиальном направлении и обжимают бурт на участке его наружного периметра длиной L = (0,1-0,4) D, где D — наГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4391084/25-27 (22) 19, 01,88 (46) 15,05.90. Бюл. и 18 (72) А.В.Пакало, В.д.Арефьев, Е.д,Горохов и А.lO.Петунин (53) 621.73 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1147506, кл. В 21 J 5/12, 1982. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ

ПОКОВОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением.и может быть использовано в кузнечно-прессовых цехах машиностроительных предприятий. Цель изобретения — снижение трудоемкости изготовления изделий.

Полую заготовку с буртом на одном из торцов устанавливают на поворотную плиту под пресс. Часть периметра бурта ограничивают упорами, ограничивал

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-прессовых цехах машиностроительных предприятий.

Цель изобретения — снижение трудоемкости изготовления полых деталей с переменными по длине поперечными наружными и внутренними размерами и фланцем на большем диаметре.

На фиг. 1 показано взаимное расположение перед деформированием полой цилиндрической заготовки с буртом на одном из торцов и деформирующего инструмента; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - взаимное располо- . жение заготовки и деформирующего инструмента в конечный момент деформирования; на фиг. 4 - то же, вид свертечение металла .в радиальном направлении и. обжимают бурт бойком в осевом направлении на участке периметра длиной L, = (О, 1-0,4) D, где D - наружный диаметр бурта ло деформирования. Способ осуществляют деформированием бурта в два этапа. На первом этапе деформирование осуществляют со свободным уширением, составляющим

5-203 от ширины бурта, за счет выбора ширины ручья больше ширины бурта на указанную величину. На втором этапе осуществляют дефориирование бурта с ограничением течения металла бурта в радиальном направлении, В результате уменьшается трудоемкость изготовления полых деталей с переменными по длине поперечными наружными и внутренними размерал1и и фланцем на большем диаметре. 1 з.п. Ф-лы, 5 ил.

15638

L = (0,1-0,4) D, 2500 мм ружный диаметр бурта до деформирова ния. При длине участка обжатия менее

,0,1 D, резко падает производительность процесса что становится неприФ

5 емлемым с точки зрения практического использования. При длине участка обжатия более 0,4 D в процессе деформации происходит искажение Формы бурта, т,е, существенное отклонение ее .от формы окружности (эллипсность, многогранность и т.д.). Это сущест-! венно затрудняет кантовку (вращение) заготовок вокруг ее оси, которую осу ществляют на поворотной плите или ,краном с помощью клещей.

Наибольший диаметр в поковке после деформации бурта получают в области фланца.

Способ также осуществляют деформи- 20 рованием бурта в два этапа, Предварительное деформирование осуществляют

;со свободным уширением, составляющим -203 от ширины бурта за счет выбора ширины ручья. большей шйрины бурта на 25

- указанную величину. Окончательное деФормирование бурта осуществляют с ограничением течения металла бурта в радиальном направлении. Оба этапа деформирования можно осуществлять как щ0 за один ход пресса, так и за несколько ходов, в зависимости от используемых материалов. Вышеуказанный вариант способа позволяет получать в итоге ширину фланца большую, чем исходная ширина бурта, а так же регулировать интенсивность увеличения диаметра поковки в области фланца.

При значениях уширения менее .53 процесс малоэффективен, Значений 40 свободного уширения свыше 201 невозможно достичь, т,к. это значение является предельно возможным для этого случая при условии получения качественной поковки, 45

Пример. Полую цилиндрическую заготовку из стали 38Х2Н2НА с размерами:

Внутренний диаметр 1600 мм

Наружный диаметр 2000 мм

Наружный диаметр бурта

31

Высота бурта 280 мм

Общая высота 1300 мм устанавливают на поворотную плиту с гидростопорами. При помощи гидростопоров осуществляют ограничение течения металла по наружному и внутреннему диаметрам бурта и на длине (по периметру) 800 мм. Обжимая бурт бойком длиной 700 мм до высоты 220 мм со свободным уширением около 8, получают коническую поковку с размерами: наружный и внутренний диаметры меньшего основания соответственно равны 2000 мм и 1600 мм; .высота равна 1250 мм; внутренний диаметр большего основания равен 2080 мм; наружный диаметр большего основания равен 2400 мм; наружный диаметр и высота бурта соответственно равны 2975 мм и 220 мм.

Формула изобретения

1, Способ изготовления полых поковок, включающий получение полой цилиндрической заготовки с буртом и деформирование бурта в осевом направлении с ограничением течения металла бурта в радиальном направлении от оси поковки, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления полых деталей с переменными по длине поперечными наружными и внутренними размерами и фланцем на большем диаметре, деформирование бурта выполняют с ограничением течения металла бурта в радиальном направлении к оси поковки последовательными обжатиями по периметру бурта на участках длиной где D - наружный диаметр бурта до деформирования, 2, Способ по и, 1, о т л и ч а юшийся тем, что предварительно осуществляют деформирование бурта со свободным уширением, равным 5-201 ширины бурта.

1563831

1563831

Составитель В.Бухарев

Редактор А.Ревин Техред И.Ходавич Корректор О.Кравцова

Подписное

Тираж 498

Заказ 1121

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул.Гагарина, 191