Способ обработки двух оппозитно расположенных отверстий

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при сверлении отверстий с наклонным входом. Целью изобретения является повышение стойкости сверл за счет стабилизации подачи в процессе врезания при обработке отверстий с наклонным входом. При взаимодействии сверла 1 с наклонной поверхностью детали 3 под действием крутящего момента сверло 1 удлиняется. Главные режущие кромки сверла 2 в этот момент не взаимодействуют с деталью 4. За счет перпендикулярного расположения главных режущих кромок сверла 1 относительно главных режущих кромок сверла 2 и за счет возможности осевого перемещения сверл 1 и 2 совместно со шпиндельным узлом 5 происходит совместное осевое перемещение сверл 1 и 2 в сторону сверла, не взаимодействующего с деталью. При повороте обоих сверл на 90° происходит удлинение сверла 2 за счет его взаимодействия с деталью 4 и оба сверла перемещаются в обратную сторону. За счет такого взаимного перемещения сверл происходит стабилизация подачи инструментов и повышается их стойкость. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (51)5 В 23 В 35 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

° ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР, (21) 4322489/31-08 (22) 27. 10.87 (46) 15.05.90. Бюл. Ф 18, (71) Челябинский политехнический ин, ститут им. Ленинского комсомола. (72) С. Г.Лакир ев, И. Г.Ииков, В.В.Сергеев, О.А.!Одина, Г.Г.Прохоровская и О.В.Зотов (53) 621.952.04(088.8) (56) Патент Великобритании !

1 - 1261993, кл. В 23 В 39/16. 1968. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДВУХ ОППОЗИТНО

РАСПОЛОЖЕННЫХ ОТВЕРСТИЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при сверлении отверстий с наклонным входом. Целью изобретения является повышение стойкости сверл эа счет стабилизации подачи в процессе вреэания при обработке отверстий с наклонным входом. При взаимодействии

„.SU„, 35 852

2 сверла 1 с наклонной поверхностью детали 3 под действием крутящего момента сверло 1 удлиняется. Главные режущие кромки сверла 2 в этот момент не взаимодействуют с деталью 4. За счет перпендикулярного расположения главных режущих кромок сверла 1 относительно главных режущих кромок сверла 2 и за счет воэможности осевого перемещения сверл 1 и 2 совместно со шпиндельным узлом 5 происходит совместное осевое перемещение сверл 1 и 2 в сторону сверла, не взаимодействующего с деталью. При повороте обоих сверл на о

90 происходит удлинение сверла 2 за счет его взаимодействия с деталью 4 и оба сверла перемещаются в обратную сторону. 3а счет такого взаимного пе- f+ ремещения сверл происходит стабилизация подачи инструментов и повышается их стойкость. 3 ил .

1563852

Ф ор м ул а и з о б р е т е ни я

Способ обработки двух оппозитно расположенных отверстий двумя соосно расположенными сверлами, при котором инструментам- и деталям сообщают относительные вращательное и поступательное перемещения, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повьппения стойкости сверл за счет стабилизации подачи в процессе врезания при обработке отверстий с наклонным входом, сверла устанавливают с возможностью осевого перемещения и силового замыкания, размещая при этом их главные режущие кромки перпендикулярно одна другой.

Составитель !О.!Один

P едактор А.Ревин Техред H.Коданич Корректор И.Муска Заказ 1122

Тираж 703 .

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям ирп ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "!!атент", г. Ужгорс д, уд ° Гагарина, 101

Изобретение относится к обработке еталлов резанием и может быть испольовано при сверлении отверстий с наклонным входом.

Цель изобретения - повышение стойкости сверл за счет стабилизации подачи в процессе врезания при обработке отверстий с наклонным входом.

На фиг. 1 изображено устройство осуществления предлагаемого способа, бщий вид, на фиг. 2 — вид А на фиг.1, а фиг. 3 — вид В на фиг.1.

Устройство для осуществления предЛагаемого способа соцержит соосно рас-15 положенные сверла 1 и 2, предназначенные для обработки деталей 3 и 4 и закрепленные в шпиндельном узле 5, который установлен с возможностью свободного осевого перемещения. Сверла 2g

1 и 2 вращаются посредством привода (не показан) . Детали 3 и 4, установ, ленные на столах 6 и 7, поступательно перемещаются посредством привода (не показан). 25

Способ осуществляют следующим образом.

Перед обработкой сверла 1 и 2 устанавливают так, что их главные режущие кромки перпендикулярны одна 30 другой. При встречном поступательном движении деталей 3 и 4 сверла 1 и 2 вступают во взаимодействие свои-! ми главными режущими кромками с наклонными поверхностями деталей, Когда главная режущая кромка сверла 1 врезается в наклонную поверхность детали 3, то сверло 1 под действием крутящего момента удлиняется на величину 8„. А так как в этот же момент 4О главные режущие кромки сверла 2 за счет перпендикулярного размещения относительно главных режущих кромок сверла 1 не взаимодействуют с обрабатываемой поверхностью детали 4 и эа счет того, что сверла 1 и 2 имеют возможность осевого перемещения вместе со шпиндельным узлом 5, то происходит совместное осевое перемещение сверл 1 и 2 в сторону сверла, не взаимодействующего с деталью.

При выходе сверла 1 из взаимодействия с деталью 3 главная режущая кромка сверла 2 врезается в наклонную поверхность детали 4 и под действием крутящего момента сверло 2 удлиняется на величину I<. При,этом оба сверла перемещаются в противоположную сторону. За счет такого взаимного перемещения сверл происходит стабилизация подачи инструмента и повьппается его стойкость.