Сырьевая смесь для изготовления легковесных огнеупорных изделий

 

Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для изготовления легковесных огнеупорных изделий, например гранулированного заполнителя, используемого в качестве теплоизоляции и для получения жаростойких бетонов. Целью изобретения является повышение жизнеспособности и снижение пластической прочности смеси. Состав включает следующие компоненты, мас.%: фосфатное связующее 41,0-43,6

каолин 9,5-10,0

отходы катализатора производства синтетического каучука 17,1-18,2

вспученный перлитовый песок 14,5-15,5

древесные опилки остальное. Жизнеспособность смеси 72 ч, пластическая прочность 12-14 Н/м<SP POS="POST">2.</SP>10<SP POS="POST">3</SP>, прочность изделия 2,5-2,9 МПа. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4143 а1

{191 {111 (gI)g С 04 В 28/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4465197/23-33 (22) 06 ° 06.88 (46) 15.05.90. Вюл. Л - 18 (71) Специализированная проектно-конструкторская организация по наладке технологических процессов производства и оказанию помощи предприятиям пОргтехстром (72) Н),Г.Цудеров, А.М.Мельников, Г.В.Тульский, A.Е.Гуревич, I(.Â.Ðîçå, С.В.Валпетерс и В.Е.Нейман (53) 666.974.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

К- 1188133, кл. С 04 В 18/18, 1985.

Авторское свидетельство СССР

777011, кл. С 04 В 28/34, 1978. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ )I)IH ИЗГОТОВЛЕНИЧ

ЛЕГКОВЕСНЫХ ОГНЕУ11ОРНЫХ ИЗДЕПИЙ

Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для изготовления легковесных огнеупорных изделий, например гранулированного заполнителя, используемого в качеСтве теплоизоляции и для получения жаростойких бетонов.

Цель изобретения — повьппение жизнеспособности и снижение пластической прочности смеси.

Введение в состав, состоящий из отходов катализатора, фосйатного связующего, каолина и древесных опилок, вспученного перлитоного песка позволяет значительно увеличить жизнеспособность и снизить пластическую прочность состава, что обеспечивает наиболее благоприятные технологические (57) Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для изготовления легковесных огнеупорных изделий, например гранулированного заполнителя, используемого н качестве теплоизоляции и для получения жаростойких бетонов. Целью изобретения является повышение жизнеспособности и снижение пластической прочности смеси. Состав включает следующие компоненты, мас...: фосАатное связующее 41,0-43,6; каолин 9,5-10,0; отходы катализатора производства синтетического каучука 17,1-18,2; вспученны i IlepJiHToBbIH песок 14,5-15,5; древесные опилки остальное. Жизнеспособность смеси 72 ч, пластическая прочность 12-14 Н/м2 10З, прочность изделия 2,5-2,9 МПа. 1 табл. условия для производства фоспатного заполнителя или других легковесных изделий. Перлитоный песок при введении н массу поглощает часть Аосфатноro связующего, тем самым не давая реагировать отходам катализатора и предотвращйя преждевременное охнатйвание. В дальнейшем при термообработке поглощенное связующее выделяется, участвуя н Аизико-химических процессах структурообраэонания.

В предлагаемом решении перлитовый песок вводится в качестве добавки, снижающей активность фосйатного связующего и придающей составу новые технические свойстна.

Введение вспученного перлитоного песка и отходов катализатора свыше

1564143

14, 5-15,5

Остальное

Показатель

Жизнеспособ72

72 ность> ч

Пластическая прочносч ь, Н/м 10 .

Насыпная

10 плотность гранул z /см 0

Прочность на сжатие, МПа 2,9

0,55

0,45

0,4

1,7

2,5

Составитель О.Моторина

Техред М.Дидык . Корректор М.Самборская

Редактор H.Êèøòóëèíåö

Заказ 1137 Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

1,,5 и 18,2% соответственно ведет к у удшению технологических свойств с става и значительному уменьшению п астической прочности ниже оптималь5 ного предела.

Снижение количества вновь вводимых кпмпонентов ниже заявленных пределов не обеспечивает необходимую жизнеспос бность состава. 10

Пример 1. Готовят смесь след щего сбстава, мас.%: отходы катал затора производства синтетического каучука 18,2; вспученный перлитовый п сок 15,5; каолин 10,0; алюмохромф сфатное связующее 43,6; древесные опилки 12,7. Компоненты перемешивают др получения однородной смеси, грануо л руют и термообрабатывают при SOO С.

Пример 2. Готовят смесь сод ржащую, мас.%: отходы катализатора п оиэводства синтетического каучука

1,1; вспученный перлитовый песок

14,5; каолин 9,5; ортофосфорная кислЬта 41,0; древесные опилки 17,9.

ПЬлученную смесь гранулируют и термообрабатывают при 500 С.

Пример 3. Готовят смесь, содержащую, мас.%: отходы катализатора производства синтетического каучука

1 7,5; вспученный перлитовый песок 15,0; ,каолин 9,S; алюмоборфосфатное свяэующее 42,7; древесные опилки 15,3. олученную смесь гранулируют и термодбрабатывают при 500 С.

В таблице приведены сравнительные данные по примерам.

Из данных таблицы видно что предлагаемый состав обладает более низкой пластической прочностью, что позволяет продавливать массу через фильтры без саморазогрева, его жизнеспособность существенно продлевается, а получаемый заполнитель имеет меньшую насыпную. плотность при более высокой прочности.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления легковесных, огнеупорных иэделий, включающая фосфатное связующее, каолин, алюмосодержащий компонент и дре весные опилки, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью повышения жизнеспособности и снижения пластической прочности, она содержит в качестве алюмосодержащего компонента отходы катализатора производства синтетического каучука и дополнительно вспученный перлитовый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Фосфатное связующее 41,0-43,6

Каолин 9,5-10,0

Отходы катализатора производства синтетического каучука 1?,1-18,2

Вспученный перлитовый песок

Древесные опилки