Смесь для изготовления теплоизоляционных материалов
Изобретение относится к составам для изоляции агрегатов, работающих в условиях повышенной влажности, например, для пищевой промышленности. С целью повышения жизнеспособности теплоизоляционной массы, биостойкости и адгезионной прочности покрытий на ее основе смесь для изготовления теплоизоляционных материалов содержит в качестве фосфатного связующего алюмоборфосфатный концентрат 15-17%-ной концентрации 2-7 мас.%, в качестве синтетического эластомера - латекс нитрилсодержащих полимеров 30-45 мас.%, ПАВ в количестве 0,5-1,5 мас.% и водный раствор силиката натрия или калия, предварительно обработанный газообразным теплоносителем, 1,0-5,0 мас.%. При объемной массе 300-350 кг/м<SP POS="POST">3</SP> покрытие имеет адгезионную прочность 2,7-3,9 МПа, предел прочности при сжатии 1,1-1,7 МПа, водостойкость 96,5-98,9%, биостойкость по потере массы 1,5-2,1%, по баллу обрастания 1, жизнеспособность массы 2,7-3,5 ч. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
09) (И) А1 (ю 4 С 04 В 28/34 14/40
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HGMHTET
Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЗНРЫТИЯМ
ПРИ П<НТ СССР
1 (21) 4345961/23-33
: (22) 17. 12.8? (46) 15.11.89. Бюл. Р 42 (71) Экспериментально-конструкторское бюро Центрального научно-исследовательского института строительных конструкций им. В.А. Кучеренко (72) Б.С. Тяпкин,.Ф.А. Иихалевич, Б.Л. Красный, В.А. Копейкин, В.В. Яркина, E.Ä. Решетникова и Г.Б. Власова (53) бб2.998,3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 423785, кл. С 04 В 28/34, 1972.
Авторское свидетельство СССР
II 895969, кл. С 04 В 28/34, 1982. (54) СИЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТИШОИЗО
ЛЯЦИОННЫХ ИАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к составам для изоляции агрегатов, работающих в условиях повьппенной влажности, .например, для пищевой промышленности.
Изобретение относится к составам для изоляции агрегатов, работающих в условиях повьппеиной влажности, например, для пищевой промышленности.
Цель изобретения — повышение жизнеспособности теплоизоляционной массы, биостойкости и адгезионной прочности покрытия на ее основе.
Иинеральное волокно, смоченное алюмоборфосфатным концентратом, с помощью установок марок TM-1А или
УНОП наносят.на изолируемую поверхность, причем на выходе из пистолетанапылителя смесь соединяют с латекса2
С целью повышения жизнеспособности теплоизоляционной массы, биостойкости и адгезионной прочности покрытий на ее основе смесь для изготовления теплоизоляционных материалов содержит в качестве фосфатного связующего алюмоборфосфатный концентрат 15-1?Ж-ной концентрации 2-7 мас.7, в качестве синтетического эластомера - латекс нитрилсодержащих полимеров 30-45 мас.й, ПАВ в количестве 0,5-1,5 мас.7. и водный раствор силиката натрия или калия, предварительно обработанный газообразным теплоносителем, 1,05,0-мас.й. При объемной массе 300350 кг/м покрытие имеет адгезионную прочность 2,7-3,9 NIIa предел прочности при сжатии 1,1-1,7 ИПа, водостойкость 96,5-98,97, биостойкость по потере массы 1,5-2,1ß, по баллу обрастания .1 жизнеспособность массы
2,7-3,5 ч. 2 табл. ми нитрилсодержащих полимеров, смешанными с ПАВ и водным раствором силиката натрия или калия, отработанного газообразным теплоносителем.
Примеры с конкретными составами приведены в табл.
Физико-механические показатели теплоизоляционных покрытий на основе предлагаемой сырьевой смеси и известной представлены в табл. 2, Для осуществления обработки силиката натрия или калия газообразным теплоносителем через отверстия барботера, размещенного в данной части резерву1521729 ара, заполненного раствором силиката натрия или калия, непосредственно перед смешением под давлением 0,6 t,0 атм пропускают газообразный теплоноситель (воздух или кислород с температурой 35-65 С)i со скоростью 1,01 2 м/с до вязкости силиката натрия или калия 35-60 с (по ВЗ-4).
Раствор силиката натрия или калия 10 представляет собой смесь окиси натрия или окиеи калия с окисью кремния. Отечественная промышленность выпускает раствор силиката натрия (OCT 1307881) или калия (ТУ ?34-61) с мольным (S>O„) (ЯхОЛ соотношением —, - - равным (Иа О К.,О
2,3-2,8 и плотностью 1,1-1, 15 г/см . ,При отверждении силиката чатрия или. калия с указанным мольным соотношени20 ем образуется водорастворимый полимер.
Обработка раствора силиката натрия или калия газообразным теплоносителем (воздух или кислород с температурой
35-65 С) обусловливает взаимодействие активных ионов натрия или калия с кислородом газообразного теплоносителя с образованием перекисей NazO или
KzO и надперекисей ИаО или КО что приводит к увеличению мольного
" 8102 Ь10Д соотношения —,, в резульfNa<0J К О тате чего отвержденный полимер переходит в водорастворимое состояние, что повышает водостойкость теплоизоляционных покрытий. Образовавшиеся перекиси или надперекиси являются антисептирующими добавками, повышающими .биостойкость теплоизоляционных покрытий.
Как видно из табл. 2, теплоизоляционные покрытия на основе предлагаемой массы обладают более высокой адгезионной прочностью по сравнению с изве с твой °
Смесь по изобретению для изготовления теплоизоляционных материалов более жизнеспособна, чем известная теплоизоляционная масса. Кроме того, I теплоиэоляционное покрытие на основе массы по изобретению в отличие от из" вестной биостойко.
Формула изобретения
30-45
1-5
Смесь для изготовления теплоизоляционных материалов, включающая минеральный заполнитель, фосфатное связующее и синтетический зластомер, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения жизнеспособности теплоиэоляционной массы, биостойкости и адгезионной прочности покрытия на ее основе, она содержит в качестве минерального заполнителя асбест или асбестперлитовую смесь фосфатного связующего — алюмоборфосфатный концентрат 15-17_#_-ной концентрация, синтетического зластомера - латексы нитрилсодержащих полимеров и дополнительно — поверхностно активное вещество и водный раствор силиката калия или натрия, предварительно обработанного газообразным теплоносителем, при следующем соотношении компонентов, мас.X:
Указанный минеральный заполнитель 41 5-66 5
Указанное связующее 2-7
Латекс витрилсодержащих полимеров
Поверхностно-активное вещество 0,5-1, 5
Указанный водный раствор силиката калия или натрия
5 !
3523729! ф
О л
° ФМ
1Г1
I " 1
»О О и о о
I I о л
СЧ и
° \
О О О < ) Ill
° \! о
I 1 I л л
»О О ч о ъо
С4
I 1! cv о an л б1 о л!
ОЪ о л л 1 Ъ! I I ь а л
РЪ л
° \ л а ГЪ! л
1 I! Г" о . с Ъ ь л
1 иЪ иЪ л
»3 аА л
I л
РЪ
3 !
Ъ л
1 л ю РЪ о л с»Ъ о
В» о ж
Ф а
Х о
° » л л
1 1 иЪ л
»» иЪ л
"Ф о л е
an л
° /
Ф ю л
I 1 а
1 i ь л
ФЪ
ОЪ л
1 I 1 I О- !
» л
D л е лъ
И о !
»
Е о
А
Ial V
С Ъ Ф со
1 и
ta» (ю о
И о н и ие
Ф а!а
Ю 1О ъ
vvt
< мЪ л л л
О О !О! О С»3
ill 3Г) л л ю I
»Ъ и L
ФО ф г а- ф лф
ОЪ i ОО. !С» <Э 1 ф эл ф 1 Я co I ф - 0
О 1МЪ V 1сЪ Каор . но\ а к с ъ еъ и I o
v у.а g g !.ъ - g в о е йп жо o co vO ф
Н ФСЧ !!,ф 14Ю 1 С Ъ С ф ао э C» X М И К V О 2 ж О а »жн ф кс ъ о ф
- м 3 х эь а ф счосэ вн ф ф и а у о
Ц Ф
ЗР
h 3
v аI л о а и й Н IC I
%3 ф фо а e I
o v
3 н у о
1521729
С Ъ
Ю
Ю и
П л
ЯЩ
СЧ ОЪ
У в
СЧ л
СЧ м 3
Ю л
Ю
«Л
М О\ ъО СЧ СЧ л л л ,м СЧ м м
Ю
Р 1
СЧ 3
О л
Щ л лЯ) СЧ ОЪ
D л
С Ъ
Ф С
Ю л
Ю СЧ л ь
С"Ъ (О\
* м
Ю в л е» Ю (в, Q « в (с
С Ъ СЗЪ
° ф 3
Ю в
Ch
СЧ
ЯЛ
М ОЪ
Ю.
Ю в м °
Ю л ( м О1 м е о л л
1
СЧ, л
СО CC л о
СО
Я м м.
Ю
Ю лф
С"Ъ СЗЪ чЪ 4
Ф
СЪ в СО
М С3 О СР ь
«ъ о ь
1О
О л
1 в в О\
С Ъ Ch
\ л
СЧ
ССЪ
Ю
Ю м
5ГЪ л
Ю
D м
Ill
Ю л
ОЪ
ССЪ л вф
С Ъ ОЪ"
Ю
Ю м
co л
Ю Оъ
СЧ 3
Ю Ю
СЧ
Ю в
Ю
СЧ
СЧ
«ю о
- 03 НиЪСЧ й(С(3 .1
М Х о
Ф (4
o v
3С 03
О н(Д а С. . о
ri o
И ф о
03 О, o ("„
3,03 Q
ЯААА и
И фP Ю h0" Ф
«ИоЯьо
8v Ф;(ЫЛ
С3,03 О М 03 О
c(3 P, P,g Э «C(03 Ж 03 ЙСЪ оК (3
Ра
0 В2Я
