Токарный полуавтомат

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в приводах подач токарных автоматов и полуавтоматов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей полуавтомата путем обеспечения обработки деталей различных типоразмеров за счет простой и удобной замены кулачка управления суппортом. При перемещении штока 2 вниз ползушка с вилкой 3 прижимается к корпусу цилиндра 1. Ролик 17 в это время находится напротив минимального радиуса кулачка 19. При набегании кулачка 19 на ролик 17 через коромысло 12, вилки 13, тягу 15 и рычаг 6 перемещается толкатель 9, задавая рабочую подачу суппорту. После окончания рабочего хода суппорта подается давление в безштоковую полость цилиндра 1, рычаг 6 перемещается вправо, сохраняя горизонтальное положение плеча 8. Толкатель 9 проскальзывает по горизонтально расположенному плечу 8, сохраняя свое исходное положение и не воздействуя на суппорт, а вертикальное плечо рычага 6 отводит ролик 17 от кулачка 19, что исключает перемещение суппорта до тех пор, пока не будет подано давление в штоковую полость цилиндра 1. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК щ) В 23 В 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

5 Ф 78 Я lI

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ П(НТ СССР (21) 4477494/25-08 (22) 29.08.88 (46) 23.05.90, Бюл. № 19 (71) Специальное конструкторское бюро прецизионного станкостроения (72) Б.В.Лизунов (53) 621.8-209,3(088,8) (56) Патент СССР У 524503) .кл. В 23 В 7/00, 1976. (54) ТОКАРНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в приводах подач .токарных автоматов и полуавтоматов, Целью изобретения является расширение технологических возможностей полуавтомата путем обеспечения обработки деталей различных типоразмеров за счет простой и удобной замены кулачка управления суппортом. При перемещении штока 2 вниз полэушка с вилкой 3 прижимается к

„.,Я0„„1565588 А 1

2 корпусу цилиндра 1. Ролик 17 в это время находится напротив минимального радиуса кулачка 19. При набегании кулачка 19 на ролик 17 через коромысло 12, вилки 13,тягу 15 и рычаг 6 перемещается толкатель 9, задавая рабочую подачу суппорту. После окон-. чания рабочего хода суппорта подается давление в бесштоковую полость цилиндра 1, рычаг 6 перемещается вправо, сохраняя горизонтальное положение плеча 8, Толкатель 9 проскальзывает по горизонтально расположенному плечу 8, сохраняя свое исходное положение и не воздействуя на суппорт, а вертикальное плечо рычага 6 отводит ролик 17 от кулачка 19, что исключает перемещение суппорта до тех пор, пока не будет подано давление в штоковую полость цилиндра 1. 1 э,п, ф-лы, 2 ил, 1565588

Изобретение относится к станкос троению и. може т быть ис поль зов ано в приводах подач токарных автоматов и полуавтоматов, Целью изобретения является расширение технологических возможностей полуавтомата путем обеспечения обработки деталей различных типоразмеров за счет простой и удобной замены кулачка управления суппортом.

На фиг ° 1 представлен токарный полуавтомат, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на .фиг.1.

В токарном полуавтомате устройство 15 обеспечивающее периодическое перемещение суппорта, содержит пневмоци.— линдр 1, шток 2, ползушку 3 с вилкой, взаимодействующую своим наклонным па1 зом 4 с наклонным выступом 5 на штоке 2, угловой рычаг 6 с осью 7, контактирующий своим горизонтальным лечом 8 с подпружиненным толкателем

9 и вертикальным плечом 10 с ползуш-.. ой 3 с вилкой посредством пружины

11, угловой рычаг 6 связан с коро1чьклом 12 при помощи двух вилок 13, осей 14 и регулируемой тяги 15, Коромысло 12 с осью 16 и роликом

17 установлено на корпусе 18 редукто- 30 ра привода ходового винта и контактирует в рабочем положении с кулачКом 19, установленным на ведомом валу 20, сцепленном посредством ведомой шестерни 21 и прямозубой ведущей естерни 22, неподвижной в осевом аправлении, с ведущим валом 23 ° Валы 20 и 23 расположены в одном корпусе. ,Токарный полуавтомат работает следующим образом, 5

При подаче давления в штоковую полость пневмоцилиндра 1 шток 2 перемещается вниз и, воздействуя своим наклонным выступом 5 на наклонный паз

4 на ползушке 3 с вилкой, перемещает 45 ползушку 3 с вилкой влево, тем самым прижимая ползуппсу 3 с вилкой к корпусу пневмоцилиндра 1. При этом толкатель 9 под воздействием пружины 11 прижимает вертикальное плечо 10 ры50 чага 6 к ползушке 3 с вилкой, удерживая тем самым коромысло 12 в отрегу. лированном тягой 15 положении с зазором 0,5 мм между минимальным ра" диусом кулачка 19 и роликом 17. Подача давления в штоковую полость происходит только тогда, когда ролик

17 находится напротив минимального радиуса на кулачке 19.

Вращающийся кулачок 19 набегает на ролик 17, разворачивает коромысло 12 на оси 16 и через вилки 13, оси 14 и регулируемую тягу !5 поворачивает угловой рычаг 6 на оси 7 против часовой стрелки и тем самым поднимает толкатель 9, при этом, сжимая пружину 11, перемещает суппорт (не показан) и производит тем самым отрезку детали. Когда произведена отрезка детали, ролик 17 возвращается в положение напротив минимального радиуса кулачка 19 (зазор 0,5 мм), в этот момент подается давление в бесштоковую полость пневмоцилиндра

1, Шток 2 идет вверх и, воздействуя своим наклонным выступом 5 нанаклонный паз 4 на ползушке 3 с вилкой, перемещает ползушку 3 с вилкой вправо вместе с угловым рычагом 6 ° При этом угловой рычаг 6 сохраняет горизонтальное положение плеча 8, так.как постоянно находится под воздействием толкателя 9 и пружины 11, которые прижимают рычаг 6 к ползушке .3 с вилкой, При перемещении углового рычага

6 с ползушкой 3 с вилкой вправо подпружиненный толкатель 9 проскальзывает по горизонтально расположенному плечу 8, сохраняя свое исходное положение и не воздействуя на суппорт, а вертикальное плечо 10, упираясь в ползушку 3 с вилкой, действуя на вилки 13, оси 14 и тягу 15, разворачивает коромысло 12 на оси 16 по часовой стрелке в положение, при котором ролик 17 не может контактировать с постоянно вращающимся кулачком

19, тем самым исключается перемещение отрезного суппорта на отрезку детали до тех пор, пока не будет подано давление в штоковую полость пневмоцилиндра 1, Команда на подачу давления в штоковую или бесштоковую полости пневмоцилиндра 1 подается конечными выключателями (не показаны) при условии, если ролик 17 находится напротив минимального радиуса кулачка 19 и при этом завершена обработка детали на станке.

Постоянство вращения и реверсирование кулачка 19 обусловлено тем, что кулачок 19 сидит на ведомом валу 20, который постоянно сцеплен посредством прямозубых шестерен 21 и

22 с ведущим валом 23.

5 1565588

Формул а изобретения

22

Фиг. 2

Составитель А.Корнилов

Техред М.Ходанич Корректор Т,Малец

Редактор И.Горная

Заказ 1184 Тираж 690 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г.ужгород, ул. Гагарина,101

1.Токарный полуавтомат, содержащий вал кинематически связанный с при1

5 водом вращения, суппорт с толкателем и привод периодической подачи суппорта, включающий кулачок и коромысло, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, полуавтомат снабжен размещенными в кинематической цепи привода периодической подачи ползушкой с вилкой и силовым цилиндром, на штоке которого выполнен наклонный призма- 15

1 тический выступ, размещенный в пазу, выполненном в полэушке, и образующий. с ним клиновую пару, причем полуавтомат снабжен угловым рычагом, установленным с возможностью поворота в вилке, при этом одно плечо рычага имеет воэможность взаимодействия с коромыслом, а другое-с толкателем.

2,Полуавтомат по п.1, о т л и— ч а ю шийся тем, что плоскость второго плеча углового рычага расположена перпендикулярно подпружиненному на рычаге толкателю и параллельно оси ползушки.