Устройство муратова в.и. для крепления деталей

 

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для крепления деталей. Целью изобретения является повышение точности. При перемещении штока 4 влево происходит перемещение двуплечих рычагов 5, установленных на штоке 4, рабочие поверхности плеч которых ограничены частью цилиндрической поверхности и связаны с ползунами 14 и 15, взаимодействующими клиновыми поверхностями с клиновыми поверхностями плунжеров 9 и 11, расположенных в корпусе 1 в два ряда. Каждый ряд содержит центрирующие подпружиненные 11 и зажимные 9 плунжеры, а одно из плеч каждого рычага 5 взаимодействует с ползуном, связанным с подпружиненным центрирующим плунжером 11 первого ряда и зажимным плунжером 9 второго ряда. Другое плечо каждого рычага 5 взаимодействует с ползуном, связанным с зажимным плунжером 9 первого ряда и центрирующим плунжером 11 второго ряда, образуя замкнутую кинематическую цепь. При перемещении ползунов 14 и 15 происходит сначала центрирование детали центрирующими плунжерами 11 одного ряда. Если деталь имеет погрешность, то при дальнейшем перемещении штока 4 и повороте рычагов 5, последние, преодолевая сопротивление пружины фиксатора, перемещают его. Поворачиваясь, рычаги 5 перемещают ползуны, связанные с плунжерами другого ряда, до закрепления детали центрирующими плунжерами 11 этого ряда, после чего производится окончательный зажим детали зажимными 9 и центрирующими 11 плунжерами двух рядов. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 В 3)./02

*>

) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

>4

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1465182 (2)) 4405248/23-08 (22) 07.04.88 (46) 23,05,90, Бюл, У 19 (71) Всесоюзный научно--исследовательский и проектно-технологический институт нефтяного машиностроения (72) В,И,Муратов— (53) 621.94 1-229.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1465182,.кл. В 23 В 31/02, 1985, (54) УСТРОЙСТВО В,И,МУРАТОВА ДЛЯ

КРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ (57) Изсфретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для крепления деталей, Целью изобретения является повышение точности.

При перемещении штока 4 влево происходит .перемещение двуплечих рычагов

5, установленных на штоке 4, рабочие поверхности плеч которых ограничены

ÄÄSUÄÄ 1565597 А2

2 частью цилиндрическои поверхности и связаны с ползунами 14 и 15, взаимодействующими клиновыми поверхностями с клиновыми поверхностями плунжеров

9 и 11, расположенных в корпусе 1 в два ряда ° Каждый ряд содержит.центрирующие подпружиненные ll и зажимные

9 плунжеры, а одно из плеч каждого рычага 5 взаимодействует с ползуном, связанным с подпружиненным центрирующим плунжером 11 первого ряда и saжимным плунжером 9 второго ряда. Другое плечо каждого рычага 5 взаимодействует с ползуном, связанным с зажим- . ным плунжером 9 первого ряда и центрирующим плунжером 11 второго ряда, образуя замкнутую кинематическую цепь, При перемещении ползунов 14 и

15 происходит сначала центрирование детали центрирующими плунжерами 11 одного ряда. если деталь имеет по1565597 грешность, то при дальнейшем перемещении штока 4 и повороте рычагов 5 последние, (преодолевая сопротивление пружины фиксатора, перемещают

его, Поворачиваясь, рычаги 5 перемещают ползуны, связанные с плунжерами

Изобретение относится к станкотроению, в частности к устройствам ля крепления деталей, и является усовершенствованием изобретения по авт.св. Ф 1465182, !

Целью изобретения является повышение точности.

На фиг,l показано предлагаемое

1 стройство, разрез; нафиг.2 - сечение

-А а фиг.1; на фиг.З вЂ” сечение

-Б на фиг.l; на фиг.4 — сечение

-В на фиг.l; на фиг.5 — сечение Г-Г а фиг.2, Устройство содержит корпус 1 с 25

1 ланшайбой 2 и направляющим элемен- ом 3, жестко связанным с корпусом, аружная поверхность элемента предназначена для взаимодействия с внутренней цилиндрической поверхностью

1яги, выполненной в виде штока 4.

На последнем установлены с возможностью поворота двуплечие рычаги 5, рабочие поверхности 6 плеч которых ограничены частью цилиндрической поверхности, а оси поворота расположены в плоскости, перпендикулярной оси патрона, при этом каждый рычаг

5 эафиксирован с помощью фиксатора подпружиненного с помощью пружины

8. В корпусе патрона установлены два

1Ряда плунжеров, каждый ряд содержит зажимные плунжеры 9 и установленные между ними подпружиненные с помощью пружин 10 центрирующие плунжеры

11 с рабочими поверхностями, выстуПающими относительно рабочих поверхностей зажимных плунжеров 9 на 0,40,5 мм. Плунжеры 9 и 11 снабжены клиновыми поверхностями 12, взаимодей" ствующими с ответными клиновыми поверхностями 13, выполненными на пол-.. зунах 14 и 15, при этом одно из плеч каждого рычага 5 взаимодействует с ползуном 14, связанным с подпружинен«ным центрирующим плунжером 11 первого 55 ряда и зажимным плунжером 9 второго ряда, а другое плечо рычага 5 взаимо-. действует с ползуном 15, связанным другого ряда, до закрепления детали центрирующими плунжерами 11 этого ряда, после чего производится окончательный зажим детали зажимными 9 и центрирующими 11 плунжерами двух рядов. 5 ил, с зажимным плунжером 9 первого ряда и центрирующим йлунжером 11 второго ряда, образуя замкнутую кинематическую цепь.

Устройство работает следующим образом.

При перемещении штока 4, поскольку нагрузка от веса детали„ действующая на плунжеры 9 и 11, не превышает усилия пружины 8 фиксатора 7, двуплечие рычаги 5 не поворачиваются, и происходит синхронное перемещение ползунов и связанных с ними плунжеров 9 и 11, при этом деталь сначала центрируется плунжерами ll. Синхронное перемещение центрирующих плунжеров 11 обеспечивает совмещение оси детали с осью устройства. Если деталь имеет погрешность, то после закрепления ее одним рядом центрирующих плунжеров 11, который раньше кас-.. сается поверхности детали, происходят дальнейшее перемещение штока 4 и поворот рычагов 5, которые, преодолевая усилие пружины 8 фиксаторов 7, перемеt щают его, Поворачиваясь, рычаги 5. перемещают ползуны, связанные с плунжерами другого ряда, до закрепления детали центрирующими плунжерами ll этого ряда, после чего производится окончательный зажим детали зажимными 9 и центрирующими 11 плунжерами двух рядов.

Формула изобретения

Устройство для крепления деталей по авт.св, В 1465182, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения точности, устройство снабжено расподоженными между зажимными плунжерами каждого ряда подпружиненными центрирующими плунжерами с клиновыми поверхностями, предназначенными для взаимодействия с ответными поверхностями, выполненными на ползунах дру-. гого ряда, при этом каждый двуплечий рычаг снабжен подпружиненным фиксато" ром.

А-А

1565597

1565597

Заказ 1184

Тираж 703

Подписное

ВЯИИПИ Государствелного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, НосКВВ, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно- издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Редактор И.Горная

Составитель А.Шеин

Техред l1,Ходанич Корректор В,Кабаций 1