Устройство для перезарядки пресс-форм к прессу

 

Изобретение относится к переработке полимеров в изделия методом прессования и может быть использовано, в частности, для прессования заготовок печатных плат в радиопромышленности. Цель изобретения - упрощение конструкции и расширение эксплуатационных возможностей устройства. Для этого над накопителем 22 расположены консольно прикрепленные к прессу 23 горизонтальные салазки 30, накопитель 22 пресс-форм смонтирован на раме 3 перезарядчика 1 пресс-форм с возможностью вертикального перемещения. Захваты 33 механизма 29 для перегрузки пресс-форм из пресса на накопитель и обратно выполнены в виде крюков, шарнирно смонтированных на вертикальной штанге 32 одними концами. В эти концы захватов ввернуты хвостовики 35. На свободных концах захваты 33 имеют фаски "в" для автозацепа с пресс-формами 2. Штанга 32 закреплена на каретке 31, подвижной вдоль салазок 30. На каретке 31 параллельно по штанге 32 расположена приводная рейка 36 для воздействия на хвостовики 35 захватов для отвода последних от пресс-форм. Устройство может обслуживать прессы любой этажности с одной или двух сторон. 1 з.п. ф-лы. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECllYEiflHH

А "

„SU» 1565712 (51) 5 В 29 С 43 50, 35/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4414436/23-05 (22) 22.04.88 (46) 23.05.90. Бюл. № 19 (72) В. М. Глушецкий, А. М. Жиляков и Л. Н. Радкевич (53) 678.058.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1111874, кл. В 29 С 43/50, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 1391912, кл. В 29 С 43/34, 1986. (54). УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕЗАРЯДКИ

ПРЕСС-ФОРМ К ПРЕССУ (57) Изобретение относится к переработке полимеров в изделия методом прессования и может быть использовано, в частности, ! для прессования заготовок печатных плат в радиопромышленности. Цель изобретения — упрощение конструкции и расширение эксплуатационных возможностей устройства. Для этого над накопителем 22 расположены консольно прикрепленные к прессу 23 горизонтальные салазки 30, накопи-. тель 22 пресс-форм смонтирован на раме 3 пе реза рядчика 1 пресс-форм с возможностью вертикального перемещения. Захваты 33 механизма 29 для перегрузки прессформ из пресса на накопитель и обратно выполнены в виде крюков, шарнирно смонтированных на вертикальной штанге 32 одними концами. В эти концы захватов ввернуты хвостовики 35. На свободных концах захваты 33 имеют фаски в для автозацепа с пресс-формами 2. Штанга 32 закреплена на каретке 31, подвижной вдоль салазок 30. На каретке 31 параллельно по штанге 32 расположена приводная рейка 36 для воздействия на хвостовики 35 захватов для отвода последних от пресс-форм.

Устройство могут обслуживать прессы любой этажности с одной или двух сторон. 1 з. п. %4 Ф ф-лы, 3 ил.

1565712

55 з

Изобретение относится к переработке поимеров в изделия методом прессования и ожет быть использовано, в частности, ля прессования заготовок печатных плат радиопромышленности.

Цель изобретения — упрощение конструкции и расширение эксплуатационных возможностей устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для перезарядки пресс-форм к рессу; на фиг. 2 — переза рядчик прессорм, вид сбоку; на фиг. 3 — пресс-фора.

Устройство для перезарядки пресс-форм к рессу содержит перезарядчик 1 пресс-форм, имеющий раму 3, на столе которой смонирована направляющая 4 для пресс-формы, еханизм 5 для горизонтального перемеения пресс-форм и механизм 6 для раскрыия пресс-форм.

Механизм 5 для горизонтального переМещения пресс-форм имеет захват 7 с зу1 ом 8, связанный с захватом привод 9 и установленный на копии направляющей 5

Пневмопривод 10 для ввода и вывода зуба 6 в окно а пресс-формы 2 (фиг. 3). Механизм 6 для раскрытия пресс-форм имеет вертикально подвижные плунжеры 11 для

Подъема пресс-формы, электромагнитные за ваты 12 для подъема верхней плиты прессормы и поворотный рычаг 13 для ее повоота.

Плунжеры 11 смонтированы по перимету на плите 14, вертикально-подвижной доль колонок 15 от пневмопривода 16. олонки 15 и пневмопривод 16 закреплены

На траверсе 17. Электромагнитные захваты 12 закреплены на подвижной плите 18, связанной с пневмоприводом 19. ПоворотНый рычаг 13 посредством шарнира 20 заКреплен на раме 3 с возможностью поворота в вертикальной плоскости от пневмоПривода 21, шток которого связан с рычагом 13 посредством шарнира. На рычаге 13 установлены пневмопривод 19 и плита 18 с электромагнитными захватами 12.

Между перезарядчиком 1 и прессом 23 расположен накопитель 22 пресс-форм с этажно расположенными держателями 24 для и ресс-форм. На копи тель 22 имеет

Привод вертикального перемещения, выполненный в виде электропривода 25, связанного через систему 26 передач с рычагом 27, закрепленным на накопителе 22, который установлен с возможностью вертикального перемещения по стойкам 28, закрепленным на раме 3 перезарядчика.

В устройстве имеется механизм 29 для перегрузки пресс-форм из пресса 23 на накопитель 22 и обратно, смонтированный на консольно прикрепленных к прессу 23 над накопителем 22 горизонтальных салазках 30 и выполненный в виде подвижной по салазкам каретки 31 с вертикальной штангой 32 и шарнирно закрепленными на ней одними

Зо

50 концами захватами 33, которые выполнены в виде поворотных крюков, имеющих на свободных концах фаски в для автоцепа с окнами а пресс-форм 2.

Для перемещения каретки 31 имеется пневмопривод 34. В торцы шарнирно связанных со штангой 32 концов захватов 33 ввернуты хвостовики 35, связанные с рейкой 36, которая прикреплена к штоку пневмоп ри вода 37, закрепленного на верхней части штанги 32 и предназначенного для подъема крюков во время отвода от прессформ.

Устройство работает следующим образом.

При размыкании нагревательных плит пресса 23 пневмоприводом 33 по салазкам 30 перемещается к прессу каретка 31, на которой закреплена вертикальная штанга 32 с захватами 33. Захваты своими фасками в наезжают на находящиеся в прессе пресс-формы 2 и осуществляют автосцепку с ними за окна а. Обратным ходом каретки 31 с захватами 33 пресс-формы 2 перемещаются в накопитель 22, находящийся в это время в крайнем верхнем положении.

В накопителе 22 захваты 33 за счет воздействия перемещаемой пневмоприводом 37 рейки 36 на их хвостовики 35 поворачиваются к вертикальной плоскости и отходят от пресс-форм 2.

КаретКа 31 перемещается в исходное положение. После этого накопитель 2 опускается в крайнее низкое положение и из этого положения осуществляет поэтажный подъем, совмещая нижние плоскости прессформ 2 с поверхностью стола рамы 3 перезарядчика.

Механизм 5 для горизонтального перемещения пресс-форм 2 перемещает захват 7 с зубом 6 по направляющей 4 к наполнителю 22. Пневмоприводом 10 захват 7 опускается, зуб 8 захвата 7 подводится под окно л пресс-формы 2, затем захват 7 поднимается пневмоприводом, а зуб 6 заходит в зацепление с пресс-формой 2.

Приводом 9 пресс-форма 2 заводится на стол рамы 3. Плита 14 механизма 6 плунжерами 11 от пневмопривода 16 через траверсу 17 по колонкам 15 перемещается вверх, плунжеры 14 выпрессовывают технологические штыри 38 из пресс-формы 2.

С помощью электромагнитов 12 захватывается верхняя плита 39 пресс-формы 2 и поднимается пневмоприводом 19. Далее плита 18 с электромагнитами и верхней плитой 39 пресс-формы поворачивается в вертикальной плоскости с помощью . пневмопривода 21 через поворотный рычаг 13 до занятия верхней плитой 39 вертикального положения. В этом положении пресс-форма 2 находится в разобранном состоянии для ее перезарядки.

После укладки компонентов заготовки печатной платы и установки в пресс-форму 2 технологических штырей 38 поворотом рычага 13 в обратном направлении устанавлива1565712 ется верхняя плита 39 в горизонтальное положение, а пневмопривод 19 укладывает ее на пресс-форму 2, совмещая отверстия с технологическими штырями 38. Меха низмом 5 для горизонтального перемещения пресс-формы через захват 7 с зубом 8 от привода сталкивается перезаряженная прессформа 2 с накопителя 22.

Пневмоприводом 10 опускается захват 7, выводится из зацепления с пресс-формой

его зуб 8, приводом 9 несколько отводится назад захват 7, а накопитель 22 перемещается, устанавливая с уровнем стола следующий этаж. В этой последовательности пе реза ряжа ются все пресс-формы.

После перезарядки последней пресс-формы 2 накопитель 22 поднимается в крайнее верхнее положение. После раскрытия нагревательных плит и освобождения пресса 23 пневмоприводом перемещается к прессу каретка 31, на которой закреплена вертикальная штанга 32 с, захватами 33. Захваты при перемещении своими фасками в осуществляют с пресс-формами 2 автосцепку и загружают их в пресс 23 на нагревательные плиты. Затем с помощью пневмопривода 37 и рейки 36 через хвостовики 35 захваты 33 поворачиваются в вертикальной плоскости и отцепляются от пресс-форм 2. После чего каретка 31 возвращается в исходное положение и рабочий цикл повторяется.

Предлагаемое устройство может быть использовано для обслуживания одно- и многоэтажных прессов с одной или двух их сторон.

Формула изобретения

1. Устройство для перезарядки прессформ к прессу, содержащее перезарядчик пресс-форм, имеющий раму с направляющей для пресс-форм, механизм д:я горизонтального перемещения пресс-форм и механизм для раскрытия пресс-форм, расположен5 ный между прессом и перезарядчиком, накопитель пресс-форм с этаж но расположенными держателями пресс-форм и приводом вертикального перемещения и механизм для перегрузки прессформ из пресса на накопитель и обратно, имеющий захваты и привод для их возвратно-поступательного перемещения, отличающееся тем, что с целью упрощения конструкции и расширения эксплутационных возможностей устройства, оно снабжено расположенными над накопителем и консольно прикрепленными к прессу горизонтальными салазками, на которых установлен механизм для перегрузки пресс-форм из пресса на накопитель и обратно, а накопитель с монти рова н на ра ме цереза рядчи ка пресс-форм с возможностью вертикального перемещения.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что захваты механизма для перегруз25 ки пресс-форм из пресса на накопитель и обратно выполнены в виде крюков, шарнирно смонтированных на вертикальной штанге одними концами, в торцы которых ввернуты хвостовики, а привод возвратнопоступательного перемещения захватов выполнен в виде подвижной вдоль салазок каретки, снабженной расположенной параллельно вертикальной штанге, которая закреплена на каретке, приводной рейкой для воздействия на хвостовики захватов для отвода последних от пресс-форм.

1565712

1565712

Составитель В. Батурова

Редактор А. Мотыль Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 1190 Тираж 544 Подписное .ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент>, г. Ужгород, ул. Гагарина, 10!