Шахтная гидравлическая крепь

 

Изобретение относится к оборудованию, используемому при добыче угля подземным способом. Цель - снижение металлоемкости и упрощение конструкции. Для этого продольный элемент, расположенный между секциями 1 и 2, выполнен в виде трубы 4, в которой размещен гидроцилиндр (ГЦ) 8 передвижения. Боковые направляющие трубы 4 выполнены в виде стержней 7. После передвижки конвейера 6 на величину хода ГЦ 8 разгружают отстающую секцию 2 и подают рабочую жидкость в штоковую полость ГЦ 8. Балка 3 опирается на почву посредством поперечин 5 с закрепленными по концам криволинейными отрезками направляющей 11 для призабойного тягового органа 12 и опоры, перемещается в сторону забоя на величину хода ГЦ 8. Благодаря единому гибкому замкнутому контуру, образованному тяговыми органами 11 и 14, секция 2 перемещается вдоль бокового стержня 7, опираясь на него боковой поверхностью 17. Направляющая 13 для хвостового тягового органа 14 расположена соосно с трубой 4 и ГЦ 8. 4 ил.

СОКИ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ БЛИН (292 (222

А3 щ} Е 21 Э 23/04, 23/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4049747/22-03

{22) 04.04.86 (46) 23,05.90. Бюл. ¹ 19 (71) Шахтинский научно исследовательский и проектно"конструкторский угольный институт им. А,М. Терпигорева (72) С.С, Литвиненко, В.А. Матвеев, Н.В. Спивак, В,Д, Турук, А.Н. Некрасов, А,И. Кузнецов и Г.А. Титаренко (53) 622.284(088.8) (56) Патент Великобритании № 1051555, клi Е l Е, опублик. 1966.

Авторское свидетельство СССР . № 909202, кл. Е 21 0 23/04, 1982 ° (54) ШАХТНАЯ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ КРЕПЬ (57) Изобретение относится к оборудованию, используемому при добыче угля подземным способом. Цель — снижение металлоемкости и упрощение конструкции, Для этого продольный элемент, расположенный между секциями 1 и 2, 2 выполнен в виде трубы 4, в которой размещен гидроцилиндр ГЦ 8 передвижения. Боковые направляющие трубы 4 выполнены в виде стержней 7. После передвижки конвейера 6 на величину хода ГЦ 8 разгружают отстающую секцию 2 и подают рабочую жидкость в итоковую полость ГЦ 8, Балка 3 опирается на почву посредством поперечин

5 с закрепленными по концам криволинейными отрезками направляющей 11 для призабойного тягового органа 12 и опоры, перемещается в сторону забоя на величину хода ГЦ 8. Благодаря единому гибкому замкнутому контуру, образованному тяговыми органами ll и )4, секция 2 перемещается вдоль бокового ® стержня 7, опираясь на него боковой поверхностью 17, Направляющая 13 для хвостового тягового органа 14 располо- С жена соосно с трубой 4 и ГЦ 8. 4 ил.

1566041

Изобретение относится к шахтным гидравлическим крепям, используемым при добыче угля подземным способом, Целью изобретения является сниже5 ние металлоемкости и упрощение конструкции.

На Лиг. 1 изображена шахтная гидравлическая крепь, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на 10 фиг.3 — разрез А-А на фиг. 2; на .5иг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Крепь состоит из одностоечных секций 1 и 2, расположенной между ними балки 3, выполненной в виде трубы 4 с поперечиной 5, расположенной со стороны конвейера 6, и боковыми направляющими стержнями 7, горизонтально установленного гидроцилиндра 8 передвижения, расположенного в трубе 4 и 21) соединенного с ней посредством валика 9, а с конвейером б — посредством плоского толкателя 10, На поперечине 5 закреплены криволинейные отрезки направляющей 1-1 для призабойного тягового органа 12. Направляющая 13 для хвостового тягового органа 14 выполнена в трубе 4 с противоположной стороны, и ось ее совпадает с осью трубы 4 и гидроцилиндра 8 перецвижения. Хвостовая часть трубы опирается на почву .посредством опоры 15. Боковые направляющие стержни 7 балки 3 контактируют с внутренними боковыми поверхностями секций, выполненными в виде вертикальных ребер 16 с контактирующими поверхностями 17 по Форме лыж, Крепь работает следующим образом.

В процессе выемки угля выемочной машиной конвейер 6 перемещается с помощью плоского толкателя 10 на величину хода гидроцилиндра 8 передвижения. Затем разгружают отстающую секцию 2 и подают рабочую жидкость под давлением в штоковую полость гидроцилиндра 8. При этом балка 3, опирающаяся на почву посредством поперечины 5 с закрепленными по концам криволинейными отрезками направляющей 11 и опоры 15, перемещается в сторону забоя на величину хода гидроцилиндра 8 передвижения.

В процессе перемещения балки 3 на забой гибкие тяговые органы 12 и 14, 55

1 перемещаясь соответственно в криволинейных отрезках направляющей 11 и криволинейной направляющей 13, передвигают секцию 2 в сторону забоя на величину вдвое больше хода гидроцилиндра 8. Благодаря единому гибкому замкнутому контуру, образованному тяговыми органами 12 и 14, секции 2 перемещаются вдоль бокового стержня

7, опираясь на него поверхностью 17, расположенной вдоль вертикального ребра 16. Поверхность !71 расположенная вдоль вертикального ребра 16, опираясь на боковой стержень 7, позволяет секции 2 при перемещении приспосабливаться к неровностям почвы за счет возможности реализации определенной величины вертикальных и угловых перемещений. и о р м у л а и з о б р е т е н и я 11ахтная гидравлическая крепь, включающая две одностоечные секции, расположенную между ними балку, содержащую продольный элемент с боковыми направляющими, установленными с возможностью взаимодействия с внутренними боковыми поверхностями секций,„ и поперечный элемент, жестко прикрепленный средней частью к его торцу, расположенному со стороны конвейера, направляющую для призабойного тягового органа, выполненую на торце поперечного элемента, обращенном к конвейеру, направляющую для хвостового тягового органа, выполненную на другом торце продольного элемента, горизонтально установленный гидроцилиндр передвижения, связанный одним концом с балкой, а другим— с плоским толкателем, прикрепленным к конвейеру, отличающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости и упрощения конструкции, продольный элемент выполнен в виде трубы, его боковые направляющие — в виде стержней, а гидроцилиндр передвижения размещен в трубе, направляющая для призабойного тягового органа выполнена из криволинейных отрезков, а направляющая для хвостового тягового органа расположена соосно с трубой и гидроцилиндром перемещения, 156604!

Фиг. 1 б-b

Составитель П. Дундуа

Редактор Н. Рогулич Техред М.Ходанич КорректорС, Шевкун

Заказ 120б Тираж 383 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул. Гагарина, 101