Форма для нанесения теплоизоляции на трубу

 

Изобретение может быть использовано в формах для нанесения теплоизоляционного покрытия на трубы методом заливки композиций вспениваемых материалов. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных качеств за счет предотвращения деформации формы по ее длине и шарнирных соединений. Верхняя и нижняя створки 1,2 шарнирно соединены между собой по линии разъема и закреплены запорными механизмами. Створки 1,2 снабжены ребрами 5 жесткости, концы которых по линии разъема выполнены в виде упоров 6,7. Упор 6 имеет Г-образную форму, горизонтальные полки (П) 8 к-рого направлены навстречу друг другу с образованием между их кромками зазора. Упор 7 имеет Т-образную форму, вертикальная П к-рого расположена в зазоре между кромками упора 6. Горизонтальная П упора 7 расположена внутри ребер 5 с возможностью контакта с П упора 6. Линия 11 контакта П упоров 6,7 соответствует линии разъема. В открытом положении формы П упоров 6,7 находятся в контакте с поверхностью створок 1,2. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„5U„„3 566166 А 1 (61)5 F 16 1 59/14

К А ВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flP ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ЮИ ГКНТ СССР (41) 4449265/23-29 (22) 24.05.88 (46) 23.05.90. Бюл. № 19 (71) Всесоюзный государственный научноисследовательский и проектно-конструкторский институт «ВНИПИэнергопром» (72) В. Н. Котеленец, А. С. Булычев, А. С. Красовицкий и А. А. Шохирев (53) 621.643 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 832235, кл. F 16 1. 59/14, 1979. (54) ФОРМА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ НА ТРУБУ (57) Изобретение м.б. использовано в формах для нанесения теплоизоляционного покрытия на трубы методом заливки композиций вспениваемых материалов. Цель изобретения — улучшение эксплуатационных качеств за счет предотвращения деформации

2 формы по ее длине и шарнирных соеди- нений. Верхняя и нижняя створки 1,2 шарнирно соединены между собой по линии разъема и закреплены запорнымн механизмами. Створки 1,2 снабжены ребрами 5 жесткости, концы к-рых по линии разъема выполнены в виде упоров 6,7. Упор 6 имеет

Г-образную форму, горизонтальные полки (П) 8 к-рого направлены навстречу друг другу с образованием между их кромками зазора. Упор 7 имеет Т-образную форму, вертикальная П к-рого расположена в зазоре между кромками упора 6. Горизонтальная

П упора 7 расположена внутри ребер 5 с возможностью контакта с П упора 6. Линия 11 контакта П упоров 6,7 соответствует линии разъема. В открытом положении формы П упоров 6.7 находятся в контакте с поверхностью створок 1,2. 6 ил.

1566166

Формула изобретения

50 з

Изобретение относится к нанесению теплоизоляционных покрытий на трубы, а именно к формам для нанесения теплоизоляционного покрытия на трубы методом заливки композиций вспениваемых материалов, например полимербетонной смеси.

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных качеств путем предотвращения деформации формы по ее длине и шарнирных соединений.

Указанная цель достигается за счет того, что верхняя и нижняя створки снабжены ребрами жесткости, концы которых в месте расположения шарниров Jlo линии разъема, выполнены в виде упоров, причем упор ребер верхней створки имеет Г-образную форму, горизонтальные полки которого направлены навстречу друг другу с образованием между их кромками зазора, а упор, ребер нижней створки имеет Т-образную .форму, вертикальная полка которого распо::ложена в зазоре между кромками гори-! зонтальных полок ребер верхней створки, при этом горизонтальная его полка расположена внутри ребер верхней створки с возможностью контакта с горизонтальными полками, линия контакта горизонтальных полок ребер верхней и нижней створок V соответствует линии разъема этих створок и в открытом положении формы горизонтальные полки одних из упоров находятся в контакте с поверхностью нижней или верхней створок.

На фиг. 1 показана форма, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1;на фиг. 3— узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 — форма, открытое положение; на фиг. 5 — вид Б на фиг. 2; на фиг. 6 — вид В на фиг. 4.

Форма для нанесения теплоизоляции на трубу содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 створки, шарнирно соединенные между собой

3а счет осей 3 по линии разъема, закрепляемые с помощью запорных механизмов (не показаны) . На верхней створке 1 выполнены с определенным шагом отверстия 4 для выхода газовоздушной смеси. Верхняя

1 и нижняя 2 створки снабжены ребрами

5 жесткости, концы которых в месте расположения осей 3 (шарниров) по линии разъема выполнены в виде упоров 6 и 7. Причем упор 6 ребер 5 верхней створки 1 имеет

Г-образную форму, горизонтальные полки 8 которого направлены навстречу друг другу с образованием между их кромками зазора

Г, а упор 7 ребер 5 нижней створки 2 имеет

Т-образную форму, вертикальная полка 9 которого расположена в зазоре Т между кромками горизонтальных полок 8 ребер 5 верхней створки 1. При этом горизонтальная полка 10 упора 7 расположена внутри ребер 5 верхней створки 1 с возможностью контакта с горизонтальными полками 8 упора 6.

Линия 11 контакта горизонтальных полок 8 ребер 5 верхней створки 1 и горизонтальных полок 10 ребер 5 нижней створки

2 соответствует линии разъема этих створок.

В открытом положении формы горизонтальные полки 8 упоров 6 или горизонтальные полки 10 упоров 7находятся в контакте соответственно с поверхностью нижней

2 или верхней 1 створкой. В форме установ-. лена труба 12 для получения на ней теплоизоляционного слоя 13.

Нанесение теплоизоляции с помощью предла гаемой формы осуществляется следующим образом.

В раскрытую форму на ограничительные фланцы (не показаны), укладывают трубу

12, и в полость, образованную между трубой

12 и нижней створкой 2, подают реакционную смесь. При этом в раскрытом положении формы горизонтальные полки 8 упоров 6 или горизонтальные полки 10 упоров 7 находятся в контакте соответственно с поверхностью нижней 2 или верхней творок, тем самым фиксируя открытое положение верхней створки 1 под углом более 90 .

Затем производят закрывание верхней створки 1 и фиксацию ее запорными ме ханизмами. В закрытом положении формы горизонтальные полки 8 упороли 6, закрепленных с ребрами 5 на верхней створке

1, находятся в контакте с горизонтальными полками 10 упоров 7, закрепленных с ребрами 5 на нижней створке 2.

В момент вспенивания смеси происходит выход газовоздушной смеси через отверстия

4, при этом давление, создаваемое в форме, воспринимается с одной стороны запорными механизмами, а с другой стороны, в месте шарнирного соединения створок 1 и 2, упорами 6 и 7 за счет контакта горизонтальных полок 8 с горизонтальными полками 10, тем самым разгружая оси 3 от воздействия на них этих нагрузок, что способствует ликвидации их деформации от возникающих .усилий при вспенивании смеси. Кроме того, вспени ванне смеси сопровождается выделением тепла, и усилия от температурных воздействий воспринимаются как ребрами 5, закрепленными равномерно по длине формы, так и их упорами 6 и 7 за счет контакта горизонтальных полок 8 и 10, что способствует ликвидации деформации (скручивания) формы, быстрому открыванию створки 1 и съему изделия.

Форма для нанесения теплоизоляции на трубу, содержащая верхнюю и нижнюю створки, шарнирно соединенные между собой по линии разъема, закрепляемые с помощью запорных механизмов, отличающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных качеств путем предотвращения деформации формы по ее длине и шарнирных соединений, верхняя и нижняя створки! 566!66

А-А

Фиг.5

5 снабжены ребрами жесткости, концы :т рых по линии разъема выполнень. в ви упоров, причем упор ребер верхней створки имеет Г-образную форму, горизонтальные полки которого направлены навстречу друг другу с образованием между их кромками зазора, а упор ребер нижней створки имеет Т-образную форму, вертикальная полка которого расположена в зазоре между кромками горизонтальных полок ребер верхней ст- .".пкн, при этом горизонтальная ег .. полка положена внутри ребер верхн: створки с возможностью контакта с гор:". зонтальными полками, линия контакта горизонтальных полок ребер всрхней и нижней створок соответствует линии разъема этих створок и в открытом полож . и формы горизонтальные полки одни ; (- ров находятся в контакте с повар:с.:;.—. ю нижней и верхней створок.

1566166 иг.5

Составитель И. Петоян

Редактор Н. Тупица Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Заказ 1213 Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r Ужгород, ул. Гагарина, 101.

Форма для нанесения теплоизоляции на трубу Форма для нанесения теплоизоляции на трубу Форма для нанесения теплоизоляции на трубу Форма для нанесения теплоизоляции на трубу 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нанесению изоляционных покрытий на трубы, а именно к способам нанесения на трубы полимербетонной изоляции, и позволяет повысить качество теплоизоляционного покрытия за счет обеспечения дополнительного перемешивания смеси в форме в процессе заливки плавным качанием формы относительно горизонтальной оси на угол, определяемый в зависимости от диаметра изолируемой трубы и составляющий от 2 до 15°

Изобретение относится к устройствам для нанесения теплоизоляции на наружную поверхность участков труб и может быть использовано в химической и нефтяной отраслях прош, машиностроении, коммунальном хозяйстве и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к устройствам изоляции трубопроводов и может быть использовано в строительстве и при прокладке трубопроводов

Изобретение относится к самоходным транспортным средствам для перемещения внутри трубопровода

Изобретение относится к области теплоизолирования труб, а именно к устройствам для нанесения теплоизоляции методом заливки вспенивающихся композиций

Изобретение относится к строительству трубопроводов и может быть, в частности использовано в установках для нанесения покрытия на трубу

Изобретение относится к способу теплогидроизоляции труб

Изобретение относится к технике нанесения теплоизоляции на трубы

Изобретение относится к технологии обращения со щелочными металлами и может быть использовано в традиционной и атомной энергетике, химической промышленности, электротехнике, металлургии и других отраслях техники
Изобретение относится к теплоизоляции труб, а именно к способам нанесения термоизоляционного покрытия из вспенивающихся материалов, например пенополиуретанов, на наружную поверхность труб

Изобретение относится к комплексной изоляции труб

Изобретение относится к технологии изоляции труб

Изобретение относится к теплоизоляции

Изобретение относится к изоляции трубопровода трубчатой оболочкой

Изобретение относится к нанесению защитных покрытий на наружную поверхность труб и может быть использовано для нанесения вспенивающихся изоляционных материалов на поверхность одиночных длинномерных труб предпочтительно малых диаметров по технологии "труба в трубе"
Наверх