Способ контроля веса изделий и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к технике определения веса изделий при их поточном изготовлении, контролю весовых характеристик относительно заданных допусков и уровней дефектности, сортировке изделий относительно установленных допусков на вес, в частности, при выпуске стержней теплообменника и позволяет повысить производительность труда. Способ позволяет производить взвешивание изделий со значительным снижением числа замеров веса при его выборочном контроле за счет непрерывного накопительного расчета ошибок определения среднего значения, вычисления квантилей выхода за допуск по весу и сравнения этих значений с заранее заданными величинами. Способ осуществляется с помощью устройства, включающего в себя весы 1 и счетное устройство, которое состоит из блока 2 счета продукции, запоминающего устройства 3 результатов взвешивания (блока памяти), блока 4 вычисления параметров распределения значений, трех блоков 5 сравнения вычисленных параметров распределения с заданными значениями, блока 6 формирования команд, срабатывающего по схеме И от блоков сравнения и останавливающего процесс взвешивания, выдающего последнее значение среднего веса и количество взвешенных и годных изделий на цифропечать, и регулятора 7 потока изделий, который направляет поток изделий по сигналу блока формирования команд либо на весы, либо, минуя весы, на поточную линию. 1 ил.

СОО3 СОВЕТСКИХ, СЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (St) S С 01 С 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

АЙВунФГ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4349868/24-10 (22) 25.12.87 (46) 23.05.90. Бюл, к- 19 (72) Ю.Л.Ванников, В.И.Гончаров, Ю.А.Жуков, В.В.Крюков и И.И.Локтев (53) 689 ° 269(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 1366882, кл. С 01 С 9/00, 1986.

ГОСТ Ф 20736-75, 1975. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ВЕСА ИЗДЕЛИЙ

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к технике определения веса изделий при их поточном изготовлении, контролю весовых характеристик о. носительно заданных допусков и уровням дефектности, сортировке изделий относительно установленных допусков на вес, в частности, при выпуске стержней теплообменника, и позволяет повысить производительность труда. Способ позволяет производить взвешивание изделий со значительным снижением числа замеров веса при его выборочном контроле за

„.SuÄÄ lS6622S А1

2 счет непрерывного накопительного расчета ошибок определения среднего значения, вычисления квантилей выхода за допуск по весу и сравнения этих значений с заранее заданными величинами.

Способ осуществляется с помощью устройства, включающего в себя весы 1 и счетное устройство, которое состоит из блока 2 счета продукции, запоминающего устройства 3 результатов взвешивания (блока памяти), блока 4 вычисления параметров распределения значений, трех блоков 5 сравнения вычисленных параметров распределения с заданными значениями, блока 6 Аор мирования команд, срабатывающего по схеме И от блоков сравнения и останав ливающего процесс взвешивания, выдающего последнее значение среднего веса и количество взвешенных и годных изделий на циАропечать, и регулятора 7 потока изделий, который направляет поток изделий по сигналу блока формирования команд либо на весы, либо, минуя весы, на поточную линию.

2 с.п. А-лы, 1 ил.

1566223 последнее значение среднего веса и количество взвешенных и годных изделий на цифропечать, и регулятора 7 потока, который направляет поток изделий по сигналу блока 6 формирования команд либо на весы 2, либо, минуя весы 2, на поточную линию.

Пример. Партия изделий в количестве 85 шт. загружена в накопитель, откуда изделия по одному в автоматическом режиме поступают на взвешивание. Результаты запоминаются

ЭВИ, когда число взвешенных изделий достигает десяти, происходит вычисление среднего значения по формупе

Хи где Х - среднее значение взвешенщ к

20 изделий;

Х „- вес i-ro иэделия;

n — - количество взвешенных изделий.

Среднее квадратическое отклонение

Изобретение относится к контролю веса изделий при их.поточном изготовлении, контролю весовых характеристик относительно заданных допусков и уровней дефектности, сортировке изделий относительно установленных допусков на вес, в частности, при выпуске стержней теплообменников, Целью изобретения является повышен. ние производительности контроля за счет снижения числа замеров веса при

его выборочном контроле до минимально .необходимого для гарантированного определения годности данной партии относительно установленных допусков на вес.и уровнях дефектности.

Способ заключается в том, что счет ное устройство определяет по первым десяти изделиям среднее значение, ошибку измерения, квантили выхода за допуски по весу и сравнивает их соответственно с допуском на вес, установленным для изделия с заданными уровнями дефектности. Они не должны быть превышены. Если дисперсия контролируемой партии велика и параметры получанного распределения не удовлетворяют требованиям к изделию, то отбирается еще одно изделие, параметры распределения пересчитываются и снова сравниваются с установленными значениями. Так продолжается до тех пор, пока не выполнены поставленные условия или партия не проконтролирована цели35 ком. При этом изделия, выходящие по весу за допуски, отсортировываются.

Экономичность предлагаемого способа достигается эа счет того, что все расчеты производятся в процессе конт- 40 роля между отдельными циклами взвешивания и вся установка работает в автоматизированном режиме;

Ба чертеже представлена схема устройства для осуществления способа 4контроля веса иэделий.

Устройство содержит весы 1 и счетное устройство, которое состоит иэ блока 2 счета продукции, запоминающего устройства 3 результатов взвешивания (блока памяти),.блока 4 вычисления параметров распределения значений, запускаемого в работу блоком 2 счета .продукции, блоков 5 сравнения вычисленных параметров распределения с -аданными значениями, блока 6 формирова .ния команд, срабатывающего по схеме И от блоков 5 сравнения и останавливающего лроцесс взвешивания, выдающего

Ошибки определения среднего значения веса по формуле: ег, .Ь и

Š=-- — -- 1-—

Vn N где t — статистический коэффициент ос, ь для выборки единиц и и

=О, )5 доверительного интер вала;

И вЂ” количество изделий в партии, Величины кваытилей выхода за верхнее (<) g) и нижнее (nq) значения равны

Х мУ . О 3 X lAltff где Х вЂ” ма..симальная допустимы. величина веса;

X „„ — минимальная допустимая величина вега °

В блоки 5 сравнения введены значения 1*=0,3; ()"„=1,5 и 0 "=1,5. Вычисленные значения E=n,ná; П 0,8 и nä,==

=1,1, Когда произведено сравнение вычисленных значений с введенными, блоки 5 сравнения выделяют положительный сигнал на блок 6 команд, который работает по схеме И, после чего он выдает команду на остановку взвешивания, переключение потока остальных изделий мимо весов, запоминание среднег значения веса и его рагпечатку.

Формул а изобретения

Составитель М,Жуков

Техред М.Дидык Корректор М.Шароши

Редактор Н,Бобкова

Подписное

Тираж 422

Заказ 1216

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, .Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,!01

5 156622

Условия поточного производства таковы, что без использования предлагаемых способа и устройства оценки веса изделий замена сплошного контро-. ля выборочным малоэффективна. Установившийся уровень производства изделий дает малую дисперсию веса, что позволяет, в частности, при изготовлении стержней теплообменников при10 держиваться 15-201 объема контроля и при этом не упустить более худшие партии изделий, автоматически переходя на более полный план контроля вплоть до 1007 с отбраковкой неконди- 15 ционных изделий. При этом ухудшение качества партий проявляет себя.

1. Способ контроля веса изделий, заключающийся в том что, осуществляют отбор выборки изделий из партии, взвешивают каждое изделие и вычисляют параметры распределения полученных значений, по которым производят оцен— ку годности изделий, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности контроля за счет снижения объема выборки, после взвешивания вычисляют среднее значение веса изделия, границы интервала на уровне доверительной вероятности, значения превышения нижней и верхней границ установленных для номинальноЭ

ro веса изделия, и ошибку определения среднего значения веса, после чего сравнивают эти значения с допустимым разбросом веса изделий и уровнями де3 d фектности превышения допусков на вес по первоначальной выборке, а затем, в случае превышения значений этих параметров над заданнъпчи, к выборке присоединяют по одному следущие изделия с вычислением каждый раз параметров нового распределения до достижения нулевого значения превышения или до завершения контроля всей партии, при этом отбраковывают отдельные изделия, не удовлетворяющие допуску на вес. !

2. Устройство для контроля веса изделий, содержащее весы и блок вычисления параметров распределения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности контроля, в него введены блок счета продукции, блок памяти, три блока сравнения с заднными эначениями, - блок формирования команд и регулятор потока, при этом блок вычисления параметров распределения взаимосвязан с блоком памяти, вход которого соединен с выходом весов, выход блока вычисления параметров распределения связан с входами блоков сравнения, выходы которых подсоединены к соответствующим входам блока формирования команд, весы взаимосвязаны с блоком счета продукции, выход которого подключен к входу блока вычисления параметров распределения, а выходы блока формирования команд подсоединены к соответствующим входам весов, блока счета продукции, блока вычисления параметров распределения и регулятора потока.