Реактор для проведения химических процессов

 

Изобретение относится к аппаратам для проведения химических процессов в системе газ-жидкость или жидкость - жидкость с выкипанием растворителя и позволяет повысить производительность аппарата путем увеличения времени пребывания в нем реакционной смеси и увеличения ее турбулизации в нижней части реакционной зоны, аппарат снабжен установленной на внутренней поверхности каждой реакционной трубы ниже патрубка ввода винтовой вставкой с направлением витков, совпадающим с направлением патрубка ввода. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 01 Л 8/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

00 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

0РИ П(НТ СССР (61) 1171085 (21) 4470669/23-26 (22) 05.08.88 (46) 30.05.90. Бюл. М 20 (71) Научно-производственное объединение по химизации технологических процессов в нефтяной промьппленности

"Союэнефтепромхим" (72) В.И.Гусев, В.И.Реут, P.Õ. Бухайров, В.Н.Хлебников, P.Ç.Àñêàðoâ, В.M.IÎðüåâ и I.Ë.ÀâëàñòHìîâ (53) 66.023(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1171085, кл. В 01 1 10/00, !981.

Изобретение относится к аппаратам для проведения химических процессов в системе газ-жидкость или жидкостьжидкость, например для процессов сульфирования жидких органических веществ жидкой смесью серного ангидрида и растворителя, в частности сернистого ангидрида, при температуре кипения последнего и является дополнительным к авт. св. N 1171085.

Цель изобретения — повышение производительности аппарата путем увеличения времени пребывания в нем реакционной смеси и ее турбу.изации в нижней части реакционной зоны.

На чертеже схематически изображен реактор.

Реактор для проведения химических процессов содержит корпус 1, одну,.SU... 1567260 А 2 (54) РЕАКТОР ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ЖМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ (57) Изобретение относится к аппаратам для проведения химических проце;.— сов в системе газ-жидкость или жидкость-жидкость с выкипанием растворителя и позволяет повысить производительность аппарата путем увеличения времени пребывания в нем реакционной смеси и увеличения ее турбулизации в нижней части реакционной зоны, аппарат снабжен установленной на внутренней поверхности каждой реакционной трубы ниже патрубка ввода винтовой вставкой с направлением витков, совпадающим с направлением патрубка ввода.

1 ил. или множество реакционных труб 2, каждая из которых закреплена на трубных досках 3 и 4, трубку 5, размещенную коаксиально в реакционной трубе 2 и закрепленную на решетке 6 и плите 7, 3 размещенных по высоте с образованием М камер 8 и 9 над верхней трубной доской 4, патрубок 10 для подачи реагентов тангенциально в верхнюю часть реакционной труби 2, конический элемент 11 и установленный коакснально к нему конический насадок 12, сообщаю- а щийся с камерой 9 через патрубок 13, приемник 14 и штуцера !5 для подвода )1Д и отвода реагентов, продуктов реакции и теплоносителя. На внутренн.-й поверхности каждой реакпионной трубы 2 установлена винтовая вставка 16, направление витков которо:I совпал".åт

1567260 реходит в нисходящую пленку, которая достигает винтовой вставки с направ.лением витков, совпадающим с направлением патрубка ввода, и продолжает движение по ней. При этом увеличивается время пребывания реакционной смеси в реакционной трубе, что обеспечивает необходимую глубину сульфирования при увеличении производительности аппарата. Винтовая вставка формирует движение газового потока около реакционной трубы в виде закрученного

40 с направлением тангенциального патрубка ввода реакционной смеси. В межтрубное пространство 17 подается теплоноситель. Газообразный растворитель (сернистый ангидрид), поступающий из реакционной зоны в трубки 5, отводится из аппарата через патрубок 18.

Реактор работает следующим образом.

Реагент, например, сульфирующая смесь, в частности смесь серного и сернистого ангидрида, из приемной камеры 8 поступает в патрубок 10, а из приемной камеры 9 реагент (органическое сырье) поступает по патрубку 13 в 15 насадок 12 под избыточным давлением.

За счет перепада давления в насадке 12 органическое сырье вытекает из последнего с повышенной линейной скоростью, в результате чего происходит 20 турбулизация потоков (сульфирующей смеси и органического сырья) в коническом элементе 11 и далее в патрубке 10. Получейная смесь через патрубок 10 вводится тангенциально в реак- 25 ..ионную трубу 2. Под действием центробежной силы смесь движется в виде за..оученной турбулизованной пленки по знутренней пОверхности реакционной трубы 2. Затем под действием силы тя- 3р жести и трения закрученная пленка пепотока. С увеличением глубины сульфирования увеличивается количество выкипающего сернистого ангидрида и, соответственно, возрастает скорость спутного с пленкой закрученного газового потока, воздействие которого на пленку реакционной смеси приводит к дополнительной турбулизации и интенсификации процесса. Из реакционной трубы 2 продукты реакции поступают в приемник 14, а испарившийся растворитель поступает в трубку 5.

Для поддержания оптимального температурного режима процесса в межтрубное пространство 17 реактора подается теплоноситель.

Применение винтовой вставки, установленной на внутренней поверхности реакционной трубы 2 ниже патрубка ввода 10; позволяет увеличить время пребывания в реакционной трубе пленки реакционной смеси и усилить ее турбулизацию и таким образом интенсифицировать процесс, что приводит к увеличению производительности аппарата при заданной глубине сульфирования.

Формула изобретения

Реактор для проведения химических процессов по авт. св. Р 117 1085, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности аппарата путем увеличения времени пребывания в нем реакционной смеси и увеличения ее турбулиэации в нижней части реакционной зоны, он снабжен установленной на внутренней поверхности каждой реакционной трубы ниже патрубка ввода винтовой вставкой с направлением витков, совпадающим с направлением патрубка ввода.! 567260

Х

1б

1 г

Составитель А.Телесницкий

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Максимишинец

Редактор В.Ковтун

Заказ 1284 Тираж 430 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул . Гагарина, 101