Горелка для дуговой сварки в защитных газах

 

Изобретение относится к оборудованию для механизированной дуговой сварки, а именно к горелкам, оборудованным встроенной вытяжкой токсичных продуктов горения дуги, и может быть применено в различных областях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение производительности труда в стесненных условиях. Горелка для дуговой сварки в защитных газах содержит трубопровод 1, на рабочем конце которого закреплена головка 2 с соплом для подачи защитного газа и отсасывающим соплом 3, рукоятку, имеющую отсасывающий канал и инерционную головку с отражателем 11 и бункером 13. Полость ловушки соединена с полостью отсасывающего канала. Рукоятка имеет перегородку 10, выполненную с выемкой, соответствующей профилю трубопровода 1, и расположенную под углом к продольной оси трубопровода 1 с зазором относительно отражателя 11. Последний размещен в нижней части рукоятки со стороны нерабочего торца горелки. Бункер 13 выполнен в виде съемного колпачка, насаженного на рукоятку. Твердые частицы, содержащиеся в отсасываемом потоке, отклоняются под действием сил инерции от линий тока газового потока и попадают через отводной канал в бункер 13, а менее массивные частицы - на отражатель 11. Конструкция горелки обеспечивает доступ к зонам сварки в стесненных условиях, что повышает производительность труда. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 К 9 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4488356/23-27 (22) 29.08.88 (46) 07.06.90. Бюл. № 21 (71) Ростовский комплексный отдел Государственного проектно-конструкторского института технологии монтажно-промышленного оборудования (72) С. В. Геллер (53) 621.791.75.9.034(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР. № 1174208, кл. В 23 К 9/16, 08.07.83. (54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ

В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ (57) Изобретение относится к оборудованию для механизированной дуговой сварки, а именно к горелкам, оборудованным встроенной вытяжкой токсичных продуктов горения дуги, и может быть применено в различных областях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение производительности труда в стесненных условиях.

Горелка для дуговой сварки в защитных газах содержит трубопровод 1, на рабочем

„„SU„„1569137 А 1 конце которого закреплена головка 2 с соплом для подачи защитного газа и отсасывающим соплом 3, рукоятку, имеющую отсасывающий канал и инерционную головку с отражателем 11 и бункером 3. Полость ловушки соединена с полостью отсасывающего канала. Рукоятка имеет перегородку 10, выполненную с выемкой, соответствующей профилю трубопровода 1, и расположенную под углом к продольной оси трубопровода 1 с зазором относительно отражателя 11. Последний размещен в нижней части рукоятки со стороны нерабочего торца горелки. Бункер 13 выполнен в виде съемного колпачка, насаженного на рукоятку. Твердые частицы, содержащиеся в отсасываемом потоке, отклоняются под действием сил инерции от линий тока газового потока и попадают через отводной канал в бункер 13, а менее массивные частицы — на отражатель 11. Конструк.ция горелки обеспечивает доступ к зонам сварки в стесненных условиях, что повышает производительность труда. 3 ил.

1569137

Изобретение относится к оборудованию для меха низи рова иной дуговой сварки, а именно к конструкциям горелок, оборудованных встроенной вытяжкой токсичных продуктов горения дуги, и может быть применено в различных областях народного хозяйства, где используется электродуговая сварка металлов.

Цель изобретения — повышение производительности труда в стесненных условиях.

На фиг. 1 показана горелка для дуговой сварки в защитных газах, общий вид;, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг.,l.

Горелка для дуговой сварки в защитных газах с отсосом газопылевыделений из зоны сварки содержит трубопровод

1, на рабочем конце которого закреплена головка 2 с соплом для подачи защитного газа и отса сы в ающи м соплом 3. По трубопроводу 1 к сварочной ванне подается электродная проволока, сварочный ток и защитный газ. С задним торцом трубопровода 1 жестко состыкован направляющий канал 4 для подвода электрода. С тем же торцом через посредством токоведущего пилона жестко соединен узел 5 крепления силового кабеля, к последнему разьемным соединением прикреплен патрубок 6, выполненный со штуцерными кольцевыми утолщениями на заднем торце. Патрубок

6 предназначен для подсоединения к горелке переднего конца гибкого воздуховода 7, задний конец которого подключен к фильтровентиляционной установке (не показа на) .

Все элементы конструкции, кроме головки

2, расположены в полости 8 (Т-образной в плане) рукоятки 9. Последняя состоит из двух половинок, плоскость разъема которых совпадает с плоскостью чертежа. На переднем торце рукоятки 9, на резьбе, установлено отсасывающее сопло 3, охватывающее с радиальным зазором головку 2.

Каждая из половинок рукоятки 9 выполнена с внутренней перегородкой 10, где имеется выемка, соответствующая профилю трубопровода 1. Рукоятка 9 расположена под углом к продольной оси трубопровода 1, а перегородка 10 сужается в направлении нижнего торца рукоятки 9. Перегородка

10 придает средней части внутренней полости 8 V-образный профиль в плане. В нижней части V-образного участка полости

8 размещен отражатель 11, расположенный под углом к перегородке 10 и на некотором расстоянии от нее. Расстояние 1 от отражателя 11 до перегородки 10 не превышает ширины каждой из двух камер полости 8 рукоятки 9, т.е. ширины ветвей V-образного участка. Боковая поверхность отражателя 11 размещена с зазором относительно передней стенки рукоятки 9, что формирует в нижней части рукоятки отводной канал 12, который соединяет полость

8 с бункером 13. Последний выполнен в

55 виде съемного колпачка, насаженного с натягом на рукоятку 9, половинки которой скреплены между собой не только с помощью отсасывающего сопла 3 и бункера

13, но также и при посредстве болтов (или винтов, или шпилек), проходящих через сквозные отверстия 14 в теле рукоятки 9 перпендикулярно плоскости разъема. Штуцер 15 для подвода защитного газа соединен с трубопроводом 1. На штуцер 15 надет шланг 16 газовой магистрали (показан пунктиром). Кроме того, обозначена выемка 17 для микропереключателя, которым задается включение механизма подачи сварочной проволоки (не показан) .

Горелка для дуговой сварки в защитных газах работает следующим образом.

При сварке через трубопровод 1 и головку 2 к сварочной ванне подается проволока, сварочный ток и защитный газ. В результате горения дуги и плавления сварочных материалов .и изделия образуется факел токсичных газопылепродуктов. Вследствие разрежения, создаваемого автономным побудителем тяги (эжектором, форвакуумным насосом, вытяжным вентилятором), образующиеся продукты поступают в отсасывающее сопло 3 и далее в полость 8.

После прохождения соосного соплу 3 участка полости 8 отсасываемый поток (фиг. сплошные стрелки) поступает в переднюю ветвь V-образного участка полости 8 (mвая камера, фиг. 2). Двигаясь в пространстве, ограниченном передней стенкой рукоятки 9 и перегородкой 10, поток доходит до конца перегородки, где находится изгиб V-образного участка (изгиб сформирован нижним торцом перегородки 10, отражателем 11 и задней стенкой рукоятки 9), затем движется уже по задней ветви V-образного участка (сквозь правую камеру, фиг. 2). В результате изменения траектории движения твердые частицы, содержащиеся в отсасываемом потоке (фиг. 1, пунктирные стрелки), отклоняются под действием сил инерции от линий тока газового потока в задней ветви. При этом наиболее массивные частицы попадают через отводной канал 12 в бункер 13, а менее массивные, обладающие меньшим импульсом, попадают на отражатель 11. При манипулировании горелкой при сварке твердые частицы ссыпаются с отражателя 11 и попадают в бункер 13. Таким образом, предотвращается попадание указанных частиц в магистраль отсоса, что в противном случае приводит к засорению коммуникаций горелки, уменьшению эффективности ее работы. После прохождения задней ветви Ч-образного участка поток поступает в патрубок

6, а затем в гибкий воздуховод 7.

Предлагаемая конструкция горелки обеспечивает доступ к зонам сварки в стесненных условиях, что значительно повышает производительность труда.

1569137

Фиг.2

Составитель Н. Бойцов

Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 1415 Тираж 651 Подписное

ВНИИ

ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Формула изобретения

Горелка для дуговой сварки в защитных газах с устройс"вом отсоса газопылевыделений из зоны сварки, содержащая рукоятку, трубопровод для подачи проволоки и защитного газа, о-.сасывающий канал и инерционную лов; шку с отражателем и бункером, соединенную с полостью отсасывающего канала, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности в стесненных условиях, рукоятка снабжена продольной перегородкой, в которой выпол5 нена выемка для трубопровода, бункер выполнен в виде съемного колпачка, насаженного на рукоятку, а отражатель размещен с зазором относительно перегородки.