Шлифовальная головка

 

Изобретение относится к машиностроению, к устройствам для шлифования, в частности, абразивной шкуркой. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем изменения жесткости эластичной подложки. По периметру платформы 1 установлены с возможностью вращения на осях ролики 4. Прижим рамка 5 выполнена в виде пластин 6, закрепленных под углом на пружинах 7. Между роликами 4 и подпружиненными пластинами 6 прижимной рамки 5 размещена абразивная шкурка 9. Эластичная подложка 10 закреплена на плите 11, установленной с возможностью осевого перемещения под платформой 1. Упоры 12 плиты 11 размещены в отверстиях платформы 1. На кронштейнах 14 платформы 1 установлены с возможностью поворота на осях 15 двуплечие рычаги 16. Плечи 17 двуплечих рычагов 16 шарнирно соединены с элементами зажима шкурки. Плечи 20 рычагов опираются на упоры 12. На платформе 1 размещены ограничители перемещения, выполненные в виде клина 21 и установленные с возможностью перемещения вдоль платформы 11. Ограничители взаимодействуют с клиновой поверхностью 22 пазов 23 упоров 12. Изменение жесткости эластичной подложки 10 осуществляют путем перемещения клина 21 вдоль платформы 1. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

% 20 f5 17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4417762/27-08 (22) 28.04.88 (46) 07.06.90. Бюл. № 21 (71) Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов при Институте

«Гинцветмет» (72) Э. К. Ухов (53) 621.922.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1263500, кл. В 24 В 23/02, 1983. (54) ШЛИФОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к машиностроению, к устройствам для шлифования, в частности, абразивной шкуркой. Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем изменения жесткости эластичной подложки. По периметру платформы 1 установлены с возможностью вращения на осях ролики 4. Прижимная рамка 5 выполнена в виде пластин 6, закрепленных под угÄÄSUÄÄ 1569195 А1 (51)5 В 24 В 23/02; 8 24 D 17/00 лом на пружинах 7. Между роликами 4 и подпружиненными пластинами 6 прижимной рамки размещена абразивная шкурка 9.

Эластичная подложка 10 закреплена на плите 11, установленной с возможностью осевого перемещения под платформой 1. Упоры 12 плиты 11 размещены в отверстиях платформы 1. На кронштейнах 14 платформы 1 установлены с возможностью поворота на осях 15 двуплечие рычаги. Плечи 17 двуплечих рычагов шарнирно соединены с элементами зажима шкурки. Плечи 20 рычагов опираются на упоры 12. На платформе 1 размещены ограничители перемещения, выполненные в виде клина 21 и установленные с возможностью перемещения вдоль платформы 1. Ограничители взаимодействуют с клиновой поверхностью пазов 23 упоров 12. Изменение жесткости эластичной подложки 10 осуществляют путем перемещения клина 21 вдоль платформы 1. 3 ил.

1569195

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам шлифования, в частности, абразивной шкуркой.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения изменения жесткости эластичной подложки.

На фиг. 1 показана шлифовальная головка, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг: 2.

По периметру платформы 1 установлены с возможностью вращения на осях 2 кронштейнов 3 ролики 4. Прижимная рамка 5 выполнена в виде пластин 6, закрепленных под углом на пружинах 7. Пластины 6 снабжены упорами 8. Между роликами 4 и подпружиненными пластинами 6 прижимной рамки 5 размещена абразивная шкурка 9.

Эластичная подложка 10 закреплена на плите 11, установленной под платформой 1 с возможностью осевого перемещения. Упоры 12 плиты 1! размещены в отверстиях 13 платформы 1. На кронштейнах 14 платформы 1 установлены с возможностью поворота на осях 15 двуплечие рычаги 16. Плечи 17 двуплечих рычагов 16 шарнирно соединены с болтами 18, входящими в пазы пластин 6 и .имеющими зажимные гайки 19, а плечи 20 рычагов опираются на упоры 12 плиты 11.

Последняя имеет ограничитель перемещения, выполненный в виде клина 21, установленного с возможностью перемещения вдоль платформы 1 и взаимодействующего с клиновой поверхностью 22 пазов 23 упоров 12.

Клин 21 снабжен фиксатором 24.

Шлифовальная головка работает следующим образом.

Устанавливают заданную величину деформации эластичной подложки 10 смещением клина 21 по платформе 1 и зажимают фиксатором 24. Переворачивают устройство эластичной подложкой 10 вверх. При этом плита ll опускается на платформу 1, упоры 12 смещаются в отверстиях 13 благодаря наличию паза 23, а между клиновой поверхностью 22 упоров 12 и клином 21 образуется зазор, равный заданной величине деформации эластичной подложки 10. Укладывают абразивную шкурку 9 на эластичную подложку 10 и ролики 4 и поджимают прижимной рамкой 5 до упоров 8. При этом абразивная шкурка 9, прижатая со всех сторон к роликам 4 подпружиненными пластинами 6, натягивается по периметру платформы 1 при вращении роликов 4. Затем вращением гайки

19 болтов 18 выбирают зазор между клиновой поверхностью 22 паза 23 упоров 12 и клином 21 посредством двуплечего рычага 16 и деформируют эластичную подложку 10 на установленную величину. После полного выбора указанного зазора при дальнейшем поджатии гайки 19 окончательно зажимают абразивную шкурку 9 между пластинами 6 и роликами 4. При этом упоры 12 опираются на зафиксированный клин 21 и деформации эластичной подложки 10 не происходит. Наличие неравноплечего рычага 16 и жесткой пружины 7 позволяет иметь усилие со стороны зажимов больше, чем со сторокы упоров 12.

Таким образом, шлифовальная головка может быть использована при различных режимах обработки, т. е. позволяет расширить эксплуатационные возможности за счет предварительной установки необходимой для заданного режима обработки величины деформации (жесткости) эластичной подложки 10 сме.цением клина 21 по платформе 1 с последующей его фиксацией фиксатором 24.

Форм ула из обретения

30 Шлифовальная головка, выполненная в виде платформы и эластичной подложки с установленной на ней абразивной шкуркой, зафиксированной элементами зажима, отличаюи аяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения изменения жесткости эластичной подложки, головка дополнительно снабжена плитой с упорами, размещенной между платформой и эластичной подложкой, ограничителями перемещения плиты, каждый из которых выполнен в виде клина, установленного на платформе с возможностью перемещения вдоль нее и взаимодействия с упорами плиты, и двуплечими рычагами, смонтированными на платформе с возможностью поворота и контакта одного плеча каждого рыча4g га с верхней частью упоров, а другое плечо каждого рычага шарнирно соединено с элементом зажима.

1569195

Составитель Л. Сергеева

Редактор О. Юрковецкая Техред И. Верес Корректор Т. Палий

Заказ 1418 Тираж 598 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101