Способ подготовки керамической массы для изготовления стеновых изделий

 

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к технологии строительной керамики, и может быть использовано в производстве кирпича. С целью повышения пластичности, критерия чувствительности к сушке керамической массы и прочности изделий, способ подготовки керамической массы осуществляют путем предварительного смешивания диатомита, отхода щелочной рафинации рыбьего жира - соапстока и силикат-глыбы фракции менее 0,14 мм до получения комплексной добавки в мас.%: диатомит 6-47, отход щелочной рафинации рыбьего жира - соапсток 30-60, силикат-глыба 3-34, а затем комплексную добавку вводят в глину в количестве 3-12 мас.% от массы глины. Физико-технические показатели изделий следующие: число пластичности 25-29,1, критерий чувствительности к сушке по Чижскому 135-160°С, предел прочности при сжатии после обжига 36,0-40,6 МПа, средняя плотность 1,55-1,70 г/см<SP POS="POST">3</SP>, предел прочности при изгибе 1,8-2,5 МПа. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (1) С 04 В 33/02

ОЛИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ шЯ О п Н О

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГХНТ СССР

Й А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4386165/31-33 (22) 02,03,88 (46) 07,06.90. Бюл. У 21 (7.1) Дагестанский политехнический институт (72) Б .Д. Тотурбиев, Х,А, Мисиев, Ш,Д, Батырмурзаев, А.М. Даитбеков, А.М. Омаров и У,Д, Тотурбиева (53) 666,713 (088.8) ,(56) Роговой М.И. Технология искусственных пористых заполнителей и керамики. - М.: Стройиздат, 1974, с ° 183-184, Патент Австрии ??- 370066, кл. С 04 В 33/13, опублик. 1983. (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ КЕРАМИЧЕСКОЙ

МАССЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к строительным материалам, в частности к технологии строительной керамики, и может быть использовано в производстИзобретение относится к строительным материалам, в частности к технологии строительной керамики, и может быть использовано преимущественно в производстве кирпича.

Целью изобретения является повышение пластичности и критерия чувствительности к сушке керамической массы, прочности изделий.

В способе используют соапсток— органический продукт с кислотным . числом Кч 0,5-1,0, отход, получае мый при щелочной рафинации рыбного жира, В состав соапстока входят

„„Я0„„1569331 А1

2 ве кирпича. С целью повышения пластичности, критерия чувствительности к сушке керамической массы и прочности изделий, способ подготовки керамической массы осуществляют путем предварительного смешивания диатомита, отхода щелочной рафинации рыбьего жира — соапстока и силикатглыбы фракции менее О, 14 мм до получения комплексной добавки, мас.%: диатомит 6-47, отход щелочной рафинации рыбьего жира — соапсток 30-60, силикат-глыба 3-34, а затем комплексную добавку вводят в глину в количестве 3-12 мас,X от массы глины, Физико-технические показатели изде. лий следующие: число пластичности

25-29, 1, критерий чувствительности о к сушке по Чнжскому 135-160 С, предел прочности при сжатии после обжига 36,0-40,6 MIa, средняя плотность

1,55-1, 70 г/см, предел прочности при изгибе 1,8-2,5 МПа ° 3 табл.

10-25% жнрньк кислот с длиной углеродной цепи С „-С 1, 15-30% нейтрального жира, 20-45% воды.

Диатомит комковый — пористая осадочная горная порода, состоящая преимущественно из скопления микроскопических панцырей диатомитовых водорослей и содержит в себе в основном растворимый аморфный кремнезем (70-.

98%) в виде гидратов, выражающийся общей формулой

1569331, Силикат-глыба — безводный силикат натрия, с силикатным модулем

2, 7-3,0.

Комплексную добавку приготавливают следующим образом. Отдозированные количества соапстока, диатомита и силикат-глыбы смешивают в мешалке принудительного действия в течение

15-20 мин. 10

Состав комплексной добавкй приведен в табл. 1.

Таблица 1

Пример. Отдозированные ком-. поненты глины и кож лексной добавки

3,7 и 12Х по массе тщательно перемешивают в смесителе. Воду для получения необходимой влажности добавляют в комплексную добавку и предварйтельно смешивают в пропеллерной мешалке. Затем из полученной глино- 20 массы прессуют образцы-балочки

4х4 к16 мм, сушку и обжиг образцов проводят непосредственно в заводских условиях на действующей технологической линии (сушка при 80-90 С, об- 25 о жиг при 1000-1050 С).

Составы керамической массы приведены в табл,2, результаты испыта(ний образцов-в табл.3.

Формула изобретения.30

j 1

56 60

Соапсток

Диатомит фракции менее 0,14 мм 47

Силикат-глыба фракции менее 0,14 мм 23

34

Таблица 2

Компоненты

Содержание, мас, Ж, в составе

Сп ос об и одг от овки кер амичес к ой

Массы для изготовления стеновых изделий, включающий смешивание глины с добавкой диатомита, о т л и- 35 чающий с я тем, что, с целью

Повышения пластичности, критерия чувствительности к сушке керамической массы и прочности изделий, предварительно диатомит смешивают с отхо- 40

1 ) 2 3

Глина

Комплексная добавка

97 93 88

3 7 12

Таблица3

Свойства образцов известному

1 2 3

29,1

27,3

19,7

140

160

135.

38,4

1,70

40 6

1,65

36,0

1,55

26,0

1,6

Число пластичности

Критерий чувствительности к сушке по Чижскому, С

Предел прочности при сжатии после обжига, МПа

Средняя плотность г/см

Предел прочности при изгибе,. ИПа дом щелочной рафинации рыбьего жирасоапстоком и силикат-глыбой фракции менее О, 14 мм до получения комплексной добавки, при соотношении компонентов, мас,й.

Диатомит 6-47

Соапсток 30-60

Силикат-глыба 3-34 причем комплексную добавку вводят в количестве 3-12Х от массы глины.

Компоненты Содержание мас, Е, в составе

Показатели по способу