Способ термической обработки изделий из низколегированных и среднеуглеродистых сталей

 

Изобретение относится к области термической обработки стали и может быть использовано для обработки проката из низколегированных и среднеуглеродистых сталей. Цель изобретения - повышение трещиностойкости изделий и сокращение энергозатрат. После прокатки изделие охлаждают до 650-400°С с критической скоростью, после чего осуществляют нагрев до температур межкритического интервала, выдержку и охлаждение.

СОНИ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19! ()1) (51) 5 С 2! Э 1/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3899214/27-63 (22) 23.05,85 (46) 07.06.90, Бюл. Р 2 1 (71) Институт черной металлургии (72) Л.Г.Поздняков, В.К.Бабич, H.С,Бабицкий, И.В.Сагиров, А.Н.Заннес, В.Я.Савенков, В.В.Белосточный, В,А.Атаманенко, Э.А.Орлов, Л.С.Тиханюк, Л.В.Богомолова, В.И.Горбатов и В.И.Спиваков (53) 621.78.976(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 931759, кл. С 2 1 D 1/28, 1979.

Изобретение относится к термической обработке и может быть использовано. для улучшения свойств проката из низколегированных и среднеуглеродистых сталей.

Целью изобретения является повышение трещиностойкости изделий и сокращение энергозатрат.

Цель достигается тем, что после прокатки сталь охлаждают с критической скоростью до температуры 650-400 С, затем проводят нагрев до температур межкритического интервала, выдержку при этой температуре, исходя из толщины обрабатываемого проката, и охлаждение.

Ускоренное охлаждение с критической скоростью с прокатного нагрева, например от температуры конца про: катки 950 С до 650-400 С,при которой

Р аустенит обладает .наименьшей устойчивостью, приводит к подавлению процессов рекристаллизации и возврата, полу2 (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ И СРЕДНЕУГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области термической обработки стали и может быть использовано для обработки проката иэ низколегированных и среднеуг.— леродистых сталей. Цель изобретения— повышение трещиностойкости иэделий и сокращение энергозатрат. После прокатки изделие охлаждают до 650-40(} Ñ с критической скоростью, после чего осуществляют нагрев до температур межкритического интервала, выдержку .и охлаждение. чению мелкозернистой структуры о развитой иеякоячеистой субструктурой. По- С, следующий нагрев изделий.до темпера-тур межкритического интервала с заранее подготовленной исходной благоприятной микро- и субструктурой и охлаждение изделий приводят к дальнейшему ,иэмельчению структуры, в результате чего заметно повышается трещиностойкость, Пример 1. Сталь 10Г2С прокатывают на листы 15х2200х12000 мм (10 листов в партии) после прокатки охЭ ят лаждают от 950 до 550 С со скоростью

10-15 град/с в охлаждающем устройстве установленном в потоке стана,дай о лее нагревают до 760 С, выдерживают,В» при этой температуре, исходя из удель- ., ной длительности выдержки 2 мин/мм, и охлаждают в душирующем устройстве. . Показатель трещиностойкости К стали,.

: обработанной предлагаемым способом, / составляет.в среднем 345 ИПа-м по

1569342 падающим грузом (испытание ДВТТ) йри о температуре -15 С, а также ударная вязкость.

Составитель Г.Касаткин

Техред Л.Сердюкова Корректор И.Самборская

Редактор Н.Гунько

Заказ 1426 Тираж 521 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

t Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óçãîðîä, ул. Гагарина,101 сравнению с трещиностойкостью стали из листов, обработанных по известному. способу, равной 305 ИПа м К

Пример 2. Сталь 50 r прокатывают на листы после окончания прокато кн при 920 С охлаждают со скоростью

20 град/с до 500 С, далее нагревают до 760 С, выдерживают при этой температуре, исходя из удельной длительности выдержки 1,5 мин/мм, и охлаждают в душирующем устройстве. Показа-! тель трещиностойкости К, составляет в: среднем 290 ИПа.м по сравнению с трещиностойкостью той же листовой ста-1,5 ли, обработанной по известному спосо;бу, равной в среднем 257 ИПа.м 112

Повьппается также до 75-100Х количество волокнистой составляющей в изломе образцов с надрезом, испытанных

Формула из обретения

Способ термической обработки изделий из низколегированных и среднеугле родистых сталей, включающий охлаждение с температуры прокатки и последующий нагрев до температур межкритичес- кого интервала, выдержку и охлажде.ние, отличающийся тем,что с целью повьппения трещиностойкости изделий и сокращения энергозатрат, охлаждение стали после прокатки осуществляют с критической скоростью до 650о

400 С, непосредственно после чего на гревают до температур межкритического интервала.