Устройство для зонального нагрева при гибке труб

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для гибки труб с зональным индукционным нагревом. Цель изобретения - повышение качества гиба. Устройство содержит кольцевой индуктор, спрейер (С) жидкостного охлаждения с наклонными каналами и (С) воздушного обдува с наклонными каналами 10. С и С расположены по одну сторону кольцевого индуктора и позволяют увеличить время контакта жидкости с поверхностью трубы, сужая зону нагрева, тем самым повышая качество гиба. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 21 D 1/10

t к Р»

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (j !

, ll

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (21) 4282800/27 (22) 27.04.87 (46) 30.11.92. Бюл. М 44 (72) Н.Н,Рыжов и В.П.Суворов (56) Авторское свидетельство СССР

М 379642, кл.. С 21 0 1/10, 1975.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗОНАЛЬНОГО НАГРЕВА ПРИ ГИБКЕ ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для гибки труб с зональным индукционным нагревом.

Цель изобретения — повышение качества гиба эа счет обеспечения регулирования времени контакта охлаждающей жидкости с заготовкой.

На фиг.1 изображено устройство, на фиг,2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.3 — узел ! на фиг.1.

УстрОйствО состоит иэ кольцевого индуктора 1, снабженного охлаждающей полостью 2, спрейера 3 с полостью 4 жидкостного охлаждения, приваренного к кольцевому индуктору, спрейера 5 с полостью 6 воздушного обдува, приваренного последовательно к спрейеру 3, светопровода 7 в виде лейкосапфирового наконечника, укрепленного между кольцевым индуктором и спрейером 3.

На внутренней стороне спрейера 3, обращенной к нагреваемой поверхности трубы 8, имеется ряд наклонных каналов

9 (отверстий), расположенных под углом

„„Я2„„1561520 А1 для гибки труб с зональным индукционным нагревом, Цель изобретения — повышение качества гиба. Устройство содержит кольцевой индуктор, спрейер (С) жидкостного охлаждения с наклонными каналами и (С) воздушного обдува с наклонными каналами

10. С и С расположены по одну сторону кольцевого индуктора и позволяют увеличить время контакта жидкости с поверхностью трубы, сужая зону нагрева, тем самым повышая качество гиба. 3 ил.

a= 65...70 к оси кольцевого индуктора. На внутренней стороне спрейера 5 расположен ряд наклонных каналов 10 (отверстий) под углом P= 25„.35 к оси кольцевого индуктора. Каналы 9 и 10 направлены в одну сторону и смещены относительно друг друга на половину шага, Каждый иэ спрейеров 3 и 5 выполнен иэ двух частей. Подвод воды к спрейеру 3 и кольцевому индуктору 1 происходит соответственно через патрубки 11, 12 и 13, а подвод воздуха к спрейеру 5 — через патрубки 14 и 15. Отвод воды От кольцевого индуктора происходит через патрубок 16, Светопровод 7 связан с фотопирометром (на чертеже не показан) через гибкий световод 17. В кольцевом индукторе выполнено отверстие 18, через которое проходит световое излучение от разогретой трубы к светопроводу 7. Устройство жестко закреплено на трансформаторе (на чертеже не показан), который установлен на каретке (на чертеже не показана).

Гибка труб с применением данного индуктора .и роизводится следующим обра3ОМ.

1561520

10

30

Патрубки 11, 12 и 13 соединяются с цеховой водопроводной магистралью, а патрубки 14, 15 — с воздушной магистралью.

Изгибаемая труба 8 проталкивается через направляющие ролики гибочной головки (на чертеже не показаны} и устройство, состоящее из кольцевого индуктора 1, спрейеров 3 и 5, и зажимается в тисках гибочной головки, Затем устройство перемещают на 20...30 мм вперед по направлению подачи трубы 8, Включается подача охлаждающей жидкости в кольцевой индуктор, которая через патрубок 13 поступает в полость

2, а из нее по патрубку 16 на слив. Производят разогрев трубы 8.

Одновременно с этим включается подача воздуха, который по патрубкам 14 и 15 проходит через полость 6 в наклонные каналы 10 и подается по всему периметру трубы

8. Под действием воздуха из спрейера 5 под индуктором образуется разрядная зона, которая стремится заполниться воздухом из атмосферы, образуя воздушный поток под устройством, который уносит из-под него образующиеся при нагревании трубы 8 окислы. Тем самым очищается зона действия светопровода 7, т.е, улучшаются условия для измерения температуры нагрева, Включается подача жидкости в спрейер 3, и устройство перемещают вдоль поверхности трубы 8 назад в положение начала гиба на величину 20 мм ..,30 мм.

Жидкость по патрубкам 11, 12 проходит через полость 4 в наклонные каналы 9 и подается в виде душа по всему периметру трубы 8. При перемещении устройства проФормула изобретения

Устройство для зонального нагрева при гибке труб, содержащее кольцевой индуктор, спрейер жидкостного охлаждения с наклонными каналами, светопровод пирометра, укрепленный между спрейером жидкостного охлаждения и.кольцевым индуктором, а также спрейер воздушного обдува с . наклонными каналами, исходит смачивание трубы жидкостью. При этом воздушный поток, попадая на смоченную поверхность трубы, начинает перемещать жидкость по поверхности трубы (за счет молекулярного сцепления жидкости), В этот момент жидкость, выходящая из спрейера 3, насыщается воздухом, поступающим из атмосферы под устройство за счет разряжения. Частицы воздуха в жидкости образуют центры парообразования, Под действием воздуха, выходящего из спрейера 5, жидкость перемещается по поверхности трубы 8, одновременно еще более насыщаясь и прижимаясь к поверхности трубы, Тем самым увеличивается время контакта жидкости с трубой 8, а следовательно, интенсивное ее охлаждение. Устанавливают устройство в положение гиба, а трубу подают в направлении гибочной головки, 20 При этом процесс охлаждения будет происходить аналогично описанному, За счет расположения спрейера воздушного обдува последовательно за спрейером жидкостного охлаждения и выполнения наклонных каналов спрейеров под определенными углами увеличивается время контакта жидкости с поверхностью трубы, т,е. удержание и перемещение ее вдоль поверхности трубы с воздухом, а становится возможным отвести разогретую среду от зоны охлаждения и зоны действия световода, Благодаря этому, увеличивается точность измерения температуры и происходит интенсивное охлаждение, приводящее к сужению эоны нагрева, Тем самым повышается качество гиба, направленными в одну сторону с наклонными каналами спрейера жидкостного охлаждения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества гиба за счет обеспечения регулирования времени контакта охлаждающей жидкости с заготовкой, оба спрейера расположены по одну сторону кольцевого индуктора, при этом крайним установлен спрейер воздушного обдува.

1561520

1561520

Составитель Л, Ткаченко

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор И, Шмакова

Редактор Л, Народная

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 558 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для зонального нагрева при гибке труб Устройство для зонального нагрева при гибке труб Устройство для зонального нагрева при гибке труб Устройство для зонального нагрева при гибке труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, а именно к термической обработке в контролируемых атмосферах

Изобретение относится к термической обработке и может быть применено на машиностроительных и металлургических предприятиях

Изобретение относится к металлургическому производству, а именно к закалочным агрегатам

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при термообработке различных деталей, например, колец подшипников

Изобретение относится к металлургическому производству и может быть использовано для ускоренного охлаждения проката и литых заготовок

Изобретение относится к машиностроению, а именно к упрочняющей обработке листовых деталей при закалке

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к нагреву металлов перед прокаткой и может быть использовано при строительстве установок непрерывной разливки металлов в комбинации с прокатным станом, что позволяет использовать тепло металла после разливки и экономит значительное количество топлива

Изобретение относится к установкам для электроконтактного нагрева протяжных изделий преимущественно на многониточных агрегатах цинкования, меднения, латунирования

Изобретение относится к металлургии магнитных материалов

Изобретение относится к металлургии, к способам термической обработки морских буровых платформ для добычи нефти и газа, которые изготавливаются из труб и пространственных узлов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх