Устройство для формования панелей из блоков

 

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для кладки панелей из блоков. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения формования панелей с проемами различных форм и размеров. При формовании панелей без проемов первый ряд полых толкателей 12 проходит копир и зубья попадают в пазы толкателей 16 второго ряда, заставляя их сталкивать целый ряд блоков с транспортера подачи 1 на стол раздвижки 8. При наличии проемов в панели по площади проема в гайки копира ввинчиваются болты. При наезде зуба 18 на серьгу зуб отклоняется и толкатели 16 уталкиваются в толкателях 12. Сталкивания блоков на площади проема на стол раздвижки не происходит, а остальные блоки попадают на стол раздвижки, образуя зазоры между блоками. 1 з.п. ф-лы, 14 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ . COUWl

PECflVSflHH

ИЕ (И) (д ) Е 04 G21/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ фиг. 7

ГОСУДФРСТВЕННЫЧ1 НОМИТЕТ

f0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (21) 4392980/23-33 (22) 17.03.88 (46) 07.06.90. Бюл. У 21 (71) Проектно-конструкторское техноло, гическое бюро Треста промстройматериалов (72) Ф.А.Яновский и Э.А.Пинский (53) 666.97.058 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 149550, кл. Е 04 G 21/14, 1961. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРИОВАНИЯ ПАНЕЛЕЙ ИЗ БЛОКОВ (57) Изобретение относится к. производству строительных материалов и может быть использовано для кладки панелей из блоков. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения

2 формования панелей с проемами различных форм и размеров. При формовании панелей первый ряд полых толкателей 12 проходит копир и зубья попадают в пазы толкателей 16 второго ряда, заставляя их сталкивать целый ряд блоков с транспортера подачи 1 на стол раздвижки 8. При наличии проемов в панели по площади проема в гайки копира ввинчиваются болты.

При наезде зуба !8 на серьгу зуб отклоняется и толкатели 16 уталкиваются в толкателях 12. Сталкивания блоков на площади проема на стол раздвижки не происходит, а остальные блоки попадают на стол-раздвижки, образуя зазоры между блоками. 1 з.п.

A-лы, 14 ил.

1569399

5О

Изобретение относится к производ- ству строительных материалов и может быть использовано для кладки панелей нз блоков .

Цель изобретения — расширение техЪ нологических возможностей за счет обеспечения формования панелей с проемами различных. форм и размеров.

На фиг. 1 изображено устройство; общий вид; на фиг,. 2 — то же, вид в лане; на фиг. 3 — узел I на фиг. 2;

На фиг. 4 — разрез А-А на фиг 3; на фиг, 5 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 6-— узел II на фиг. 4; на фиг. 7 - вид В на фиг.2; на фиг. 8 - узел III на фиг. 7; на фиг. 9 — вид Г на фиг. 8; на фиг. 10 — вид Д на фиг. 2; на фиг. 11 - разрез Е-Е на фиг. 10; на

Фиг. 12 — вил Ж на Фнг. 1 на Фиг. 13 -2й разрез И-И на Фнг. 2; на г. 14

Фопма изготовляемых панелей н их расположение при стыковке.

Устройство для формования панелей

Из блоков содержит транспортер 1 по1 ачи блоков с,упором 2, механизм 3

Подачи блоков на формованне, подъемник . Ф с рамой 5,привод 6 подъемника, привод- . йой рольганг 7, стол„ 8 раздвижки с приводом 9, приемный стол 10 и механизм 11 подачи раствора.

Механизм 3 подачи блоков на формование состоит из двух рядов тол; кателей - толкателей 12 первого ря. да, выполненных полыми и установлен. ных.на траверсе 13 с возможностью перемещения от нривода 14 по направляющим 15, и толкателей 16 второго ряда, наружный диаметр которых меньше внутреннего диаметра толкателей первого ряда. На каждом толкателе 12 первого ряда установлен на оси 17 зуб 18, а каждый толкатель 16 второго ряда имеет паз 19, копир 20 и пружину 21, расположенную между непод-. вижной траверсой 22 и шайбой 23.

Траверса 22 имеет горизонтально расположенные отверстия для прохода толкателей 16 и направляющие 24. Под каждым толкателем 16 второго ряда установлен двуплечий рычаг, одно плечо 25 которого имеет пружину 26 и соприкасается с копиром 20 роликом 27. Второе плечо 28 рычага соединено с ограничителем 29 поперечного перемещения блоков на транспор- я тере 1.

Между первым и вторым рядами толкателей на раме 5 подъемника установлен -копир 30, выполненный в виде решетки, над каждым окном которой закреплена .гайка 31, Для образования проемов в формируемой панели по площади проема в гайки 31 ввинчиваются болты 32, каждый из который имеет на конце поворотную на оси 33 серьгу 34.

Стол 8 раздвижки состоит из двух параллельно неподвижных пластин 35 с пазами 36. Hà aпластинах 35 установлены неподвижная опора 37 и подвижные опоры 38 с ушами 39. Подвижные опоры 38 соединены с пластинами 35 с помощью пальцев 40. Каждая опора 38 соединена с пальцем 40 соседней опоры с помощью пружины 41. Для обеспечения одинаковых зазоров А между блоками размеры пазов 36 выполнены кратными а, первые пазы от неподвижной опоры 37 имеют длину а, а последующие 2а, За и т.д.Крайние опоры 38 соединены с тросом 42 роликами 43, 44 и приводом 9.

Механизм 11 подачи раствора состоит иэ бункера с раствором, который подается в подвижную каретку 45, перемещающуюся по направляющим 46.

Приемный стол 10 состоит иэ верхней пластины 47 с отверстиями 48 и нижней сплошной пластины 49, соединенных между собой перемычками 50 с отверстиями 51, Стол 10 имеет упо ры 52 и перемещается по направляющим 53 от привода 54. Сбоку стола 10 установлен ограничитель 55, представляющий собой вертикальный лист с пазом для пропуска стола 10 °

Для уплотнения ряда с блоков предусмотрены рычаги 59 и прижимы 58, а также уплотняющая доска 56 с приводом 57. Разбрызгивание раствора предотвращают доска 56 и плита 60 с приводом 61.

Устройство работает следующим образом.

Керамические блоки по транспортеру 1 подачи поступают до упора 2.

После набора на транспортере ряда блоков длиной в формируемую панель включают привод 14 механизма подачи блоков на Формование, который перемещает траверсу 13 с толкателями 12 первого ряда по направляющим 15. При отсутствии проема толкатели 12 проходят через окна копира 30 и зубья 18 попадают в пазы 19 толкателей 16 второго ряда, заставляя их сталкивать целый ряд блоков на стол 8 раздвижки. При этом пружины 21 толкатеней части ограничителя 55. Формование кажлого последующего ряда происходит прн смещении формуемой панели на половину ширины блока. Смещение осуществляется приводным рольгангом 7. Когда формование панели из рядов закончено, приводится в действие гольганг 7, а поддон 62 вместе с панелью съезжает с подъемника 4, который поднимается вверх для осуществления нового цикла.

Формула изобретения

1. Устройство для формования панелей иэ блоков, содержащее раму, транспортер подачи блоков; механизм подачи блоков на формование с толкателями и механизм подачи раствора, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей эа счет обеспечения формования панелей с проемами,различных форм и размеров, на раме смонтированы неподвижная траверса с горизонтально расположенными отверстиями и копир, установленный с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и выполненный в виде решетки, над каждым окном которой закреплена гайка, причем в каждую гайку, расположенную на площади проема,-ввинчен болт, имеющий на конце поворотную серьгу, а толкатели механизма подачи блоков на формование расположены в два ряда, при этом каждый толкатель второго ряда выполнен с пазом на конце и имеет шаибу и расположенную между ней и неподвижной траверсой рамы пружину, а каждый толкатель первого ряда выполнен полым с внутренним диаметром, превышающим наружный диаметр второго ряда и снабжен зубом для контакта с поворотной серьгой и пазом соответствующего толкателя второго ряда.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что каждый толкатель второго ряда снабжен копиром, а на раме смонтирован двуплечий подпружиненный,рычаг, на одном плече, которого закреплен ролик, взаимодействующий с копиром толкателя а на другом — упор для контакта с блоком, P асположенньм на транспортере подачи

5 1569399 лей 16 сжимаются. Копир 20 наезжает на ролик 27, который отклсц яется, поворачивая рычаг 28 с ограничителем 29. Последний опускается и ряд блоков проталкивается на стол 8 раздвижки.

При наличии проемов в панели по площади проема в гайки 31 копира ввинчиваются болты 32. При наезде зуба 18 на серьгу 34 эуб 18 поворачивается. на оси 17 и толкателем 12 первого ряда наезжает на толкатели 16 второго ряда, которые утапливаются в толкателях 12. При этом сталкивание блоков на стол 8 раздвижки по площади проема не происходит. Остальные блоки ряда попадают на стол 8 раздвижки. Далее включают привод 9, который опуская ролик 44, натягивает 20 трос 42, который, огибая ролики 43, заставляет раздвигаться опоры 38 стола 8 на расстояние а, растягивая пружины 4 1. Затем вновь включают привод 14,толкатели 16 второго ряда сталки-25 вают блоки на приемный стол 10.Толкатели 12 возвращаются в исходное положение от привода 14, а толкатели 16— под действием пружин 21, Далее каретка 45 с раствором начинает двигаться по направляющим 46, разливая раствор на ряд блоков. Одновременно в стол 10 подается под давлением sosдух, который вырываясь через отверстия 48, попадает в пустоты блоков сти препятствует попаданию у них раствора, Плита 56 препятствует разбрызгив анию раствора вверх, Затем включают

0 привод 54, который перемещает стол 1 по направляющим 53, при этом блоки удерживаются ограничителем 55 и попадают на предыдущий ряд формируемой панели. Стол 10 наезжает упорами 52 на рычаги 59, которые отклоняясь сжимают ряд прижимами 58, Ф

45 уплотняя ряд с боков. При возвращении стола 10 в исходное положение его упоры 52 освобождают рычаги 59, которые пог действием пружин возвращаются в исходное положение. При включении привода 57 ряд уплотняется сверху прижимной доской 56, а выравнивание ряда осуществляется плитой 60, которая двигается в сторону панели под действием привода 61 и прижимает верхний ряд блоков к ниж- . 55

1569399, 62

Фиг. т

И

Л дибб

1569399

1569399

}5ь9399 дидА

Фиг.10

ПОдОЧО домУули

ВиУЖ

Фиг.

I 569399 и-и

Составитель И. Генералова

Техред Л. Сердюкова Корректор 11.Помо

Редактор А.Мойъть

Закаэ 1428

Тирак 584

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР!

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 »» «» «««» «М

Проиэводственио-иэдательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101