Устройство для правки и резки проволоки
Изобретение относится к устройствам для правки и резки проволоки и позволяет повысить производительность и качество резки. Устройство содержит механизм правки, механизм резки и механизм синхронизации подачи и резки. Механизм резки состоит из неподвижного ножа 19 и подвижного ножа 20, соединенного с сердечником электромагнита 14 через толкатель 12. На толкателе 12 механизма резки установлена рамка 13, подвижный нож 19 закреплен на башмаке 16, установленном в рамке 13 толкателя 12 с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Механизм резки снабжен копиром подвижного ножа, содержащим корпус 8 с эллипсным пазом 9, установленную на поворотной подпружиненной оси стрелку 10 и упор 18 стрелки 10. В рамке 13 толкателя выполнен паз, в пазу установлена ось, один конец которой закреплен на башмаке 16 подвижного ножа 20, а на втором конце закреплен ролик 17, который установлен в копирном пазу. 7 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 17 15 (21) 4421592/31-12 (22) 04.05.88 (46) 15.06.90. Бюл. М 22 (71) Донецкий физико-технический институт АН УССР (72) Г,А. Раханский. Н.И. Матросов, В,Г, Сынков и А.Г. Пименов (53) 621.967.31(088.8) (56) Авторское свидетел ьство СССР N505476,,кл. В 21 F 11/00, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ И РЕЗКИ ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к устройствам для правки и резки проволоки и позволяет повысить производительность и качество резки. Устройство содержит механизм правки, механизм резки и механизм синхро6-6 1570824 Al низации подачи и резки, Механизм резки состоит из неподвижного ножа 19 и подвижного ножа 20, соединенного с сердечником электромагнита 14 через толкатель 12. На толкателе 12 механизма резки установлена рамка 13, подвижный нож 19 закреплен на башмаке 16, установленном в рамке 13 толкателя 12 с воэможностью возвратно-поступательного перемещения. Механизм резки снабжен копиром подвижного ножа, содержащим корпус 8, эллипсным пазом 9, установленную на поворотной подпружиненной. оси стрелку 10 и. упор 18 стрелки 10. В рамке 13 толкателя выполнен паз, в пазу установлена ось, один конец которой закреплен на башмаке 16 подвижного ножа 20, а на втором конце закреплен ролик 17, который установлен в копирном пазу. 7 ил. 1570824 Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для правки и резки проволоки. Целью изобретения является повышение производительности и качества резки, На фиг. 1 показана кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1 (механизм резки при крайнем рабочем положении толкателя); на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг, 4— разрез В-В на фиг. 3; на фиг, 5 — вид Г на фиг. 3; на фиг. 6 — разрез Д-Д на фиг. 5; на фиг. 7 — положение стрелки вблизи крайних и нижнего положений толкателя. Устройство состоит из общего электропривода 1, червячного редуктора 2, правильного механизма 3, механизма подачи в виде тянущих роликов 4, механизма 5 синхронизации подачи и резки проволоки и механизма 6 резки, закрепленных на основании 7. Механизм 6 резки, закрепленный на основании 7, включает корпус 8 копира с эллипсной расточкой 9, установленную по оси корпуса эллипсоидную стрелку 10 с пружиной 11, толкатель 12 с рамкой 13, шарнирно соединенный с сердечником электромагнита 14 и размещенный в направляющих 15, жестко закрепленных на корпусе 8, башмак 16, закрепленный в рамке 13, с роликом 17, сопряженным с копирным пазом, образованным корпусом 8 и стрелкой 10, упор 18, неподвижный нож 19 и подвижный нож 20, закрепленный на башмаке 16, и возвратную пружину 21 толкателя. Угол разворота стрелки 10 в сторону неподвижного. ножа 19 составляет 5-15, Угол смещения выбран конструктивно исходя из условий перекрытия, исключения возможности нарушения одностороннего вращательного движения ножа по эллиптической траектории (в направлении резки). При уменьшении угла разворота стрелки возможны случаи движения ножа в обратном направлении, что приводит к заклиниванию привода, а при увеличении угла разворота выше указанного предела ухудшаются условия работы ко-пирного привода, особенно с ростом многоцикличности включения. Рамка 13 толкателя 12 снабжена поперечным пазом 22 длиной, равной удвоенной величине малой полуоси корпусного эллипса 23(из условия возможности полного хода башмака 16 . с ножом 20). Копирная поверхность 23 корпуса 8 выполнена в виде эллипса с величиноймалой полуоси, выбранной из условия возможности сопряжения подвижного ножа 20 с неподвижным ножом 19 (совершения резки), и величиной большой полуоси, соответствую5 55 щей сумме величины хода сердечника электромагнита 14 и диаметра сопряженного с ней ролика 17 башмака 16. Отношение величины большой полуоси к малой полуоси равно двум. На практике, исходя из условий плавности движения роликового башмака по копиру, возрастания усилия, КПД копирного механизма и исключения опасности заклинивания, следует ориентироваться на отношение большой полуоси к малой полуоси эллипса, большее.или равное двум. Величины полуосей эллипса 24 поворотной стрелки 10 меньше величин соответствующих полуосей корпусного эллипса 23 на величину не менее диаметра сопрягаемого ролика 17. Упор 18 предназначен для фиксации стрелки с выбранным рабочим углом разворота. (углом смещения оси стрелочного эллипса 24 относительно корпусного эллипса 23), Возвратная пружина 11 растяжения предназначена для возврата в исходное фиксированное упором 18 положение стрелки 10 из промежуточного рабочего положения, вызванного воздействием плавающего ролика 17 вблизи крайних рабочих (верхнего и нижнего) положений толкателя 12. Возвратная пружина 21 сжатия предназначена для возврата в исходное нижнее, перед рабочим ходом резки, положение толкателя 12 с сердечником электромагнита 14, Башмак 16 с ножом 20 установлен в рамке 13 толкателя 12 с возможностью возвратно-поступательного перемещения на величину разности удвоенной полуоси корпусного эллипса 23 и диаметра ролика 17. Поперечное сечение толкателя 12 и соедикение с направляющими 15 выполнено призматическим. Неподвижный нож 19 выполнен в виде втулки с каналом, близким по диаметру обрабатываемой проволоки, и размещен по малой оси корпусного эллипса 23 в пределах траектории движения подвижного ножа 20. Устройство работает следующим образом, С катушки пад действием подающих тянущих роликов проволока 25 подается в зону обработки, Пройдя правильный механизм 3, выполненный в виде вращающейся рамки с рихтовочными роликами или сухарями, проволока поступает-в зону резки механизма 6, Предварительно настраивают механизм 5 синхронизации, электропривод 1 и механизм 4 подачи на рабочую скорость правки и величину мерной резки, При подаче сигнала от датчика механизма 5 синхронизации замыкается электрическая цепь питания электромагнита 14. Сердечник втягивается, связанный с ним 1570824 15 толкатель 12 перемещается из нижнего исходного положения в верхнее по направляющим 15. Ролик 17 катится по поверхности копирного паза, а башмак 16 с ножом 20 совершает при этом сложное движение— поднимается совместно с толкателем 12 и в то же время по рамке 13 толкателя 12, выдвигаясь в направлении неподвижного ножа 19 относительно движущегося строго вверх по оси электромагнита толкателя. При подходе подвижного ножа 20 к неподвижному ножу 19 он совершает ускоренную резку проволоки 25, тело ножа проходит через ось проволоки, отрезанный кусок падает, а нож 20 продолжает свое движение по эллиптической траектории, определенной характером копирной поверхности 23-24, а выправленная проволока получает возможность и продолжает беспрепятственное движение вперед. Ускоренная резка с сокращением времени пребывания тела ножа в зоне резки проволоки приводит к тому, что движущаяся проволока не претерпевает остаточных деформаций изгиба, упираясь в тело ножа, обеспечиваются высокое качество резки и правка проволоки, особенно при обработice тонкого сортамента. После совершения операции резки нож 20, двигаясь далее вблизи крайнего верхнего положения за 15-5, воздействует роликом 17 на эллипсоидную стрелку 10 и по ходу движения разворачивает ее в сторону совмещения больших осей стрелочного и корпусного эллипсов. При этом пружина 11, закрепленная на рычаге стрелки 10, растягивается, а когда ролик, двигаясь йо копиру подходит к верхней точке, его контакт со стрелкой разрывается, и стрелка под действием пружины возвращается в исходное фиксированное упором 18 положение разворота на угол 5-15 . Развернутое положение стрелки 10 гарантирует круговое одностороннее движение ножа 20 под действием периодического поступательного перемещения толкателя 12, При размыкании электрической цепи питания электромагнита возвратная пружина 21, разжимаясь, толкает толкатель 12 вниз и возвращает нож 20 в нижнее исходное положение. Взаимодействие ролика 17 и стрелки 10 вблизи нижней точки аналогично описанному взаимодействию при подходе к верхней. Стрелка 10, благодаря своему конструктивному выполнению. обеспечивает движение ножа по эллиптической траектории по часовой стрелке, в направлении резки при очередном включении электромагнита. Устройство готово к следующему циклу резки, затем цикл резки при подаче сигнала повторяется. Выполнение стрелки 10 с возможностью поворота способствует повышению производительности и качества резки при общем снижении габаритов устройства, в частности корпусного копира, Можно использовать стрелку развернутую, но жестко закрепленную, однако при этом растут габариты корпусного копира. Формула изобретения Устройство для правки и резки проволоки, содержащее установленные на основании по ходу подачи проволоки механизм правки, выполненный в виде рамки с правильными элементами, роликовый механизм подачи, механизм резки, содержащий электромагнит, подвижный и неподвижный ножи, из которых подвижный нож соединен с сердечником электромагнита через толкатель, а также механизм синхронизации подачи и резки,отл и чаю щеес я тем, что, с целью повышения производительности и качества резки, оно снабжено установленной на толкателе механизма резки рамкой с горизонтальным пазом, башмаком для крепления подвижного ножа. установленным в рамке толкателя с возможностью возвратно- поступательного перемещения совместно с ней, и закрепленным на башмаке пальцем с роликом, а также. закрепленным на основании копиром подвижного ножа, содержащим корпус с поворотной подпружиненной осью, в котором выполнен копирный эллипсный паз, установленную на поворотной подпружиненной оси стрелку и упор стрелки, вертикальная ось которой в исходном положении установлена со смещением относительно вертикальной оси копирного паза, причем палец башмака размещен в пазу рамки, а ролик пальца размещен в эллипсном пазу корпуса копира. 1570824 8udA 71 12 Д 17 Тб 24 2J ТО 15 1570824 /- Ф Р/ 18 Ю 22 Составитель А. Ксенофонтов Редактор А. Лежнина Техред M. Моргентал Корректор И. Муска Заказ 1475 Тираж 447 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
