Способ формования строительных изделий

 

Изобретение относится к изготовлению строительных изделий и конструкций и может найти применение в производстве сборных железобетонных изделий и при возведении монолитных железобетонных конструкций. Цель изобретения - повышение равномерности уплотнения и прочности изделий толщиной до 30 см. Подвижную бетонную смесь укладывают в форму с жестко зафиксированным вакуум-щитом и вакуумируют с постепенным повышением давления разрежения до 0,75-0,8 атм до удаления 70-80% избыточной воды затворения. После чего вакуум-щит освобождают и осуществляют вакуум-прессование при кратковременном периодическом вибрировании. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„ЯО„„157О897 (51) 5 В 28 В 1/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4392262/31-33 (22) 17.03.88 (46) 15.06.90. Бюл. № 22 (71) Кишиневский политехнический институт им. С. Лазо (72) А. С. Диденкул, В. И. Топорец и В. А. Круглов (53) 666.97.033.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 730568, кл. В 28 В 1/10, 1977.

Авторское свидетельство СССР

¹ 863346, кл. В 28 В 1/08, В 28 В 1/!О, 1979.

Изобретение относится к изготовлению строительных изделий и конструкций и может на йти применение в производстве сборных железобетонных изделий и при возведении монолитных железобетонных конструкций.

Цель изобретения — повышение равномерности уплотнения и прочности изделий толщиной до 30 см.

Способ осуществляют следующим образом.

Бетонную смесь с ОК 14 см укладывают в форму куба с ребром 20 см, снабженную жестко зафиксированным вакуумщитом. Начинают вакуумирование при разрежении 0,25 атм, которое поддерживают постоянным до тех пор пока уравновешивается градиент давления между вакуум-щитом и прилегающими слоями бетонной смеси с сопротивлением движению воды по образующимся направленным порам. Через.

2 (54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к изготовлению строительных изделий и конструкций и может найти применение в производстве сборных железобетонных изделий и при возведении монолитных железобетонных конструкций.

Цель изобретения — повышение равномерности уплотнения и прочности изделий толщиной до 30 см. Подвижную бетонную смесь укладывают в форму с жестко зафиксированным вакуум-шитом и вакуумируют с постепенным повышением давления разрежения до 0,75 — 0,8 атм до удаления

70 — 80% избыточной воды затворения. После чего вакуум-щит освобождают и осуществляют вакуум-прессование при кратковременном периодическом вибрировании. 2 табл.

7 мин это равновесие сдвигается в сторону сопротивления движению воды, интенсивность удаления воды падает и степень разрежения увеличивают до 0,5 — 0,6 атм.

Тем самым восстанавливают равновесие, но при этом зона градиента давления перемещается в более удаленный от вакуум-щита слой бетонной смеси. Разрушение направленной пористости в этот период усложняет удаление избыточной воды, поскольку на границе с вакуум-щитом образуется хорошо уплотненный слой бетона. Очередное увеличение разрежения до 0,75 — 0,8 атм (максимального по техническим возможностям) осуществляют через 12 мин после заметного падения эффективности удаления воды. Через 15 мин удаляется основная масса избыточной воды (в пределах 70—

80%), и в этот период снимают ограничения, удерживающие вакуум-щит в жестком состоянии, и за счет атмосферного давле1570897

Формула изобретения

Способ формования строительных изделий, включающий укладку подвижной бетонной смеси в форму, вакуум-прессование с периодическим вибрированием при постепенном повышении давления разрежения до

0,75 — 0,80 атм, отличающийся тем, что, с целью повьинения равномерности уплотнения и прочности изделий толщиной до 30 см, после укладки бетонную смесь вакуумируют до удаления 70 — 80о; избыточной воды затворения.

3 ния начинают вакуум-прессование, которое сопровождают кратковременным (по 5 с) и периодическим (через каждую минуту) вибрированием. Вибровакуум-прессование продолжают 5 мин.

Общая продолжительность вакуумной обработки бетона 20 мин.

В табл. 1 и 2 приведены примеры осуществления способа и физико-механические данные испытаний.

Таблица1

Остаточное В/Ц

Начальное В/Ц

Прочность на сжатие

Количество удаленной избыточной

Общее количествоо удаляемой

Способ обработки бетона

Время, за которое удаляется избыточв возрасте 28 сут„

МПа воды до воды за

25 мин обработки вакуу— приложения статической ная вода вне статического воздейст— вия вакуум — щита нагрузки мом

Е от об- л щего количества удаляемой воды

Предлагае— мый

Извест— пый

0,63

72 3 О 48 21 1

Т а б л и ц а 2

° В

Способ обработки бетона

Осадка слоев бетонной смеси после вакуумпрессования, расстояние от полости вакуумщита,см (Е1 Л 1

5 10

0,6

1,8

1,2

2,6

2,5

4,2

Известный

Предлагаемый

1,7

3,3

0,8

Составитель Н . Игнатова

Редактор М. Келемеш Техред A. Кравчук Корректор И. Муска

Заказ !478 Тираж 505 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 7K — 35, Рву шская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

0,63

0,63

0,63

0,63

0,63

0,63

45,1 9

55,6 13

79,0 15

84,9 16

90,8 17

93,6 21

90,1

92,6

112,9

113,2

113,5

104, 2

0,44

0,42

0,39

0,39

0,39

0,41

21,6

23,1

25,5

25,7

25,9

22,2