Способ упаковки в многооборотную разборную тару крупногабаритных изделий

 

Изобретение относится к упаковке изделий машиностроения, а именно к способам упаковки металлорежущих станков в многооборотную разборную тару. Цель изобретения - обеспечение упаковки изделий различных типоразмеров. Способ осуществляют следующим образом. Предварительно по торцам основания изделия образуют резьбовые отверстия для винтов, которыми крепят Т-образные кронштейны. Каждый Т-образный кронштейн выполняют либо в виде корпуса, либо корпуса с удлинительным стержнем, при этом в опорной части кронштейна образуют пазы для обеспечения перемещения кронштейна, а в выступающей части - резьбовое отверстие для закрепления к днищу. Днище выполняют из уголков, соединенных в рамку при помощи косынок. Снизу к днищу крепят швеллеры с опорами, а по углам днища закрепляют вертикальные стоянки, к верхним концам которых прикрепляют крышку, выполненную аналогично днищу в виде рамки из уголков и косынок. По боковым торцовым сторонам и сверху образованного каркаса тары крепят заподлицо нижние и верхние пластины. Со всех сторон и сверху на каркас закрепляют щитки. Вертикальные стояки могут быть выполнены из уголков со срезанным на его концах ребром и отогнутыми на толщину уголка днища или крышки полками, что обеспечивает достаточную прочность каркаса тары. Способ позволяет снизить затраты на установку за счет многократного использования тары. 2 з.п.ф-лы, 12 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 65 В 25/00 В 65 D 61/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1; ",,!4е

""сей- 1

В)1 Г

Б;5,", j

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4204757/31-13 (22) 02.03.87 (46) 15.06.90. Бюл. № 22 (71) Одесский политехнический институт (72) А. В. Якимов, Е. В. Мильберт и В. Е. Мильберт (53) 621.869.888 (088.8) (56) Ружичка И.,Врабец А. Упаковка изделий машиностроения М.: Машиностроение, 1965, с. 275 — 362. (54) СПОСОБ УПАКОВКИ В МНОГООБОРОТНУЮ РАЗБОРНУЮ ТАРУ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к упаковке изделий машиностроения, а именно к способам упаковки металлорежущих станков в многооборотную разборную тару. Цель изобретения — обеспечение упаковки изделий различных типоразмеров. Способ осуществляют следующи м образом. Предварительно по торцам основания изделия образуют резьбовые отверстия для винтов, которыми крепят Т-образные кронштейны. Каждый Тобразный кронштейн выполняют либо в виде

Изобретение относится к транспортированию иэделий машиностроения, а именно к способу упаковки металлорежущих станков и других крупногабаритных изделий в многооборотную разборную тару.

Целью изобретения является обеспечение упаковки изделий различных типоразмеров и снижение себестоимости упаковки за счет многократного использования элементов конструкции тары.

На фиг. 1 — 5 изображена последовательность упаковки изделия в многооборотную разборную тару; на фиг. 6 — узел 1 на фиг. 2; на фиг. 7 — тара, общий вид; на фиг. 8—

2 корпуса, либо корпуса с удлинительным стержнем, при этом в опорной части кронштейна образуют пазы для обеспечения перемещения кронштейна, а в выступающей части — резьбовое отверстие для закрепления к днищу. Днище выполняют из уголков, соединенных в рамку при помощи косынок. Снизу к днищу крепят швеллеры с опорами, а по углам днища закрепляют вертикальные стояки, к верхним концам которых прикрепляют крышку, выполненную аналогично днищу в виде рамки их уголков и косынок. По боковым торцовым сторонам и сверху образованного каркаса тары крепят заподлицо нижние и верхние пластины. Со всех сторон и сверху на каркас закрепляют щитки. Вертикальные стояки могут быть выполнены из уголков со срезанным на его концах ребром и отогнутыми на толщину уголка днища или крышки полками, что обеспечивает достаточную прочность каркаса тары. Способ позволяет снизить затраты на установку за счет многократного использования тары. 2 з.п. ф-лы, 12 ил. то же, (вариант выполнения удлиненной тары); на фиг. 9 — нижняя рамка, вид сверху; на фиг. 10 — вертикальная стойка, общий вид; на фиг. 11 — нижняя пластина, общий вид; на фиг. 12 — верхняя пластина, общий вид.

Способ упаковки в многооборотную разборную тару выполняют следующим образом.

Предварительно по периметру торцов основания изделия 1 сверлят и нарезают резьбовые отверстия для винтов 2, которыми крепят к торцам основания изделий I опорными частями Т-образные кронштейны 3, вы1570951 полненные с возможностью перемещения относительно образованных в торцовых и боковых сторонах основания изделия 1 резьбовых отверстий. Днище выполняют нз продольных и поперечных уголков 4, 5, соединенных в рамку прямоугольной формы при помощи косынок 6, при этом вертикальные полки уголков 5, 4 направляют вверх, а снизу к горизонтальным полкам уголков 4, 5 прикрепляют швеллера 7 с опорными деревянными брусьями, обеспечивающими необходимый зазор между днищем и полом для

10 свободного прохода вил автопогрузчика и предохранения пола от повреждений. К швел лерам 7 крепят угольники 8, через которые пропускают тросы грузоподъемных механизмов для подъема изделий, упакованных в разборную тару, и которые предохраяют

Способ упаковки и элементы конструкции многооборотной разборной тары позволяют при использовании крепежных планок и угольников для удлинения вертикальных стоек, уголков, швеллеров обеспечить сборку тары необходимых размеров и формы.

Способ может быть осуществлен с выполнением вертикальных стоек 12 из уголка со срезанным íà его концах ребром и с загнутыми на толщину уголков 4, 5, образующих днище и крышку, полками, что обеспечивает повышение жесткости и прочности каркаса тары, а также позволяет улучшить внешний вид и предохранить из55 уголки 4, 5 рамки днища от деформаций.

Т-образные кронштейны 3 выполняют либо из корпусов 9, либо из корпусов 9 с удлинениями в виде стержней 10 и прикреп- 20 ляют их выступающими частями к. вертикальным полкам уголков 4, 5 днища при помощи винтов 11.

По углам рамки днища крепят вертикальные стойки 12 заподлицо с обращенными вверх вертикальными полками уголков 4, 5 днища. К верхним концам вертикальных стоек п ри крепл я ют кры ш ку, выполненную аналогично днищу из продольных и поперечных уголков 4, 5, соединенных в рамку при помощи косынок 6. При необходимости для повышения жесткости образованного каркаса тары используют крепежные планки или угольники 13, которыми соединяют вертикальные стойки 12 с уголками 4, 5 днища и крышки. С боковых, торцовых сторон и сверху каркаса крепят к вертикальным стойкам

12 и уголкам 4, 5 днища и крышки нижние пластины 14, в пазах которых размещают верхние пластины 15. Со всех сторон и сверху на каркас накладывают щитки 16 и закрепляют их элементами крепления. Сверху тары закрепляют планки 17, образую- 40 щие желобки, в которые размещают тросы для крепления упакованного изделия к транспортному средству. делие от попадания влаги, поскольку стойки

12 образуют одну плоскость с уголками

4, 5 днища и крышки.

Способ может быть осуществлен с выполнением в опорных частях Т-обрааных крон ште и нов 3 на зов дл я обеспечения пе ремещения кронштейнов относительно отверстий в торцах изделия 1, а в выступающих частях как непосредственно в корпусах 9, так и в удлинительных стержнях 10

Т-образных кронштейнов 3 резьбовых отверстий для винтов, крепящих кронштейны к днищу.

Используя набор стержней 10 различных длин, а также возможность крепления выступающих частей Т-образных кронштейнов

3 к днищу, можно закреплять днище тары к основанию станка независимо от размеров основания и погрешности выполнения резьбовых отверстий, образованных в торцах основания изделия.

Способ позволяет снизить затраты на упа" ковку за счет многократного использования элементов тары и обеспечивает упаковку крупногабаритных изделий различных габаритов и формы.

Формула изобретения

1. Способ упаковки в многооборотную разборную тару крупногабаритных изделий, преимущественно снабженных выступающим за габарит изделия основанием, предусматривающий установку изделия на днище тары, закрепление его на днище тары крепежными элементами и формирование тары закреплением боковых, торцовых стенок и крышки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения упаковки изделий различных типоразмеров, предварительно по периметру торцов основания изделия образуют отверстия под крепежные элементы, которые выполняют в виде Т-образных кронштейнов, днище выполняют в виде рамки из уголков с вертикальными наружными полками, обращенными вверх, по периметру торцов основания изделия закрепляют опорными частями Т-образные кронштейны, выполненные с возможностью их перемещения относительно образованных в торцовых и боковых сторонах основания изделия отверстий, а к выступающей части Т-образных кронштейнов прикрепляют вертикальными полками уголки днища, а затем формируют боковые, торцовые стенки и крышку, для чего закрепляют по углам рамки днища вертикальные стойки, к ним крепят верхнюю рамку из уголков, соединенных косынками, устанавливаютт за подли цо поперечные и продольные пластины между стойками и уголками верхней рамки и рамки днища и облицовывают снаружи щитками.

1670951

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что каждую вертикальную стойку выполняют в виде уголка со срезанным по торцам реб-ром и ступенчато изогнутыми на концах полками.

3: Способ по п. 2, отличающийся тем, что на опорной и выступающей частях каждого Т-образного кронштейна выполняют соответственно лазы и резьбовое отверстие для элементов крепления.

1570951

Фиг.2

1570951

1570951

11

Фа2. б фиг. 7

1570951

1570951

72

Составитель А. Стекольщиков

Реда ктор М. 5 а н дур а Техред А. Кравчук Корректор М. Максимишинец

Заказ 148! Тираж 527 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101