Способ отопления печи ступенчато-взвешенного слоя для магнетизирующего обжига железных руд

 

Изобретение относится к производству железорудного сырья в черной металлургии. Целью изобретения является снижение расхода топлива и улучшение качества готовой продукции. Непрерывное управление высотой слоя сырых окатышей осуществляется по величине равномерности газопроницаемости слоя по ширине обжиговых тележек и контролю этой газопроницаемости по разности температур теплоносителя на выходе из соседних элементов слоя, по ширине отстоящих друг от друга на 40-80 средних калибров куска. Например, в первой секции зоны сушки замеряют температуру теплоносителя на удалении 100 мм от поверхности слоя хромель-копелевыми термопарами, расстояние между которыми составляет 60 средних калибров куска. По их показаниям определяется разность температур между элементами слоя и при достижении этой разницы значения в 10 град. производят корректировку газопроницаемости слоя, изменяя его высоту на соответствующем участке на 2 средних калибра куска. Корректировку повторяют, пока разность температур не приблизится к нулю.

сОюз сОветсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) С 22 В 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТ1.1РЬПИЯМ пРи Гннт ссж

1 (21) 4407946/23-02 (22) 11.04.88 (46) .15.06.90. Бюл. Р 22 (71) Всесоюзный научно-.исследовательский институт металлургической теплотехники (72) P.Ô.Êóçíåöoâ, В.А.Найденов и В.П.Корнилов (53) 669.183.421(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1127904, кл, С 21 В 13/00, 1983. (54) СПОСОБ ОТОПЛЕНИЯ ПЕЧИ СТУПЕНЧАТО-ВЗВЕШЕННОГО СЛОЯ ДЛЯ ИАГНЕТИЗИРУ10ЩЕГО ОБЖИГА ЖЕЛЕЗНЬИ РУД (57) Изобретение относится к производству железорудного сырья в черной металлургии. Целью изобретения является снижение расхода топлива и улучшение качества готовой продукции.

Непрерывное управление высотой слоя сырых окатышей осуществляется по величине рпвномерности газопроницаеИзобретение относится к области п ронзв од с тва желе з о руди or о с ырь я в черной металлургии, а именно к магнетизирующему обжигу железных руд.

Цель изобретения — снижение расхода топлива и улучшение качества продукции.

Отопление печи СВС осуществляют путем совместного сжигания твердого и газообразного топлива непосредственно в объеме рабочей камеры, Твердое топливо предназначено для подачи в камеру довосстановления печи СВС и разогретым с максимально возможным содержаÄÄSUÄÄ 1571089 А1

2 мости слоя по ширине обжиговых тележек и контролю этой газопроницаемости по разности температур теплоносителя на выходе из соседних элементов слоя, по ширине отстоящих друг от друга на 40-80 средних калибров куска, Например, в первой секции зоны сушки замеряют температуру теплоносителя на удалении 100 мм. от поверхности слоя хромель-копелевыми термопарами, расстояние между которыми составляет 60 средних калибров куска. По.их показаниям определяется разность температур между элемен- .. тами слоя и при достижении этой разницы значения в 10 град. производят корректировку газопроницаемости слоя, изменяя его высоту на соответствующем участке на 2 средних калибра куска. Корректировку повторяют, пока разность температур не приблизится к. нулю. нием восстановителя (углерода, летучих) и для замены в качестве источника тепла части природного газа.

Частичное восстановление частиц руды происходит посредством создания в камере слабовосстановительной среды и прямого контакта твердых окислов железа с углеродом. Летучие твердого топлива хорошо работают как заменитель природного газа и как источник восстановительных компонентов в газовой среде.

Относительно невысокое содержание летучих в твердом топливе (до 6,07) требует .повышенного содержания при1 571089

30

S0

55 родного газа в суммарном .расходе топлива (по теплу) на процесс. При меньшем содержании летучих в твердом топливе (менее 6,0 .) доля летучих в общем балансе невелика и корректировка расхода природного газа, не .давая ощутимого эффекта, только усложняет автоматизацию процесса.

При содержании в твердом топливе летучих в количестве до 6,0 расход по теплу твердого топлива должен составлять 0,50-0,70 от суммарного расхода топлива на процесс.

При меньшем расходе твердого топлива (менее 0,50 от суммарного расхода) в камеру довосстановления попадает недостаточное количество твердого восстановителя и качество (степень восстановления) обожженной руды не отвечает требованиям данного передела. При большом расходe твердого топлива (более 0,70 от суммарного расхода) суммарное количество сжигаемых в газовзвеси горючих газов недостаточно для равномерного разогрева всей массы шихты и качество готовой продукции также ухудшается.

Изобретение осуществляется следующим образом.

Сырую шихту (руда и уголь) загружают в печь СВС и последовательно перемещают со ступени на ступень под воздействием скоростных газовоздушных струй по направлению к камере дбвосстановления. Газовоздушную смесь (природный газ, уголь и воздух) сжигают непосредственно в объеме печи и формируют теплоноситель с требуемым потенциалом температур.

Шихта последовательно проходит зоны сушки, подогрева, частичного восстановления и загружается на зеркало шихты камеры довосстановления. Tertлоноситель передает тепло железорудной шихте, при повороте над камерой довосстановления отдает вы- . падающие из газовзвеси частицы материала и отводится с головной части печи. Степень восстановления руды на зеркале шихты камеры довосстановления 10-30 . Завершение восстановления происходит в опускающемся плотном слое (в камере довосстановления).

Увеличение содержания летучих в твердом топливе свыше 6,0 на каждые

4% сопровождают повышением расхода твердого топлива в общем балансе, начиная с 0,70 от суммарного по теплу, на 0,20-.0,04 от суммарного расхода топлива. Расход природного газа при этом соответственно сокраща- . ют на ту же величину, т.е, суммарный расход тепла на процесс оставляют неизменным. При меньшем приращении расхода твердого топлива (менее, чем на 0,02 от общего расхода топлива) эффективность разогрева шихты и качество обожженной руды уже не повышается, расход дефицитного природного газа оСтается неоправданно завышенным. При большем приращении расхода твердого топлива (более чем на 0,04 от общего расхода) в камеру довосстановления попадает избыточное количество углерода, возрастает его безвозвратные потери с хвостами при восстановлении, обожженная руда перевостановлена и степень,".;влечения железа из руды падает, Использование изобретения обеспечит увеличение равномерности обжига железной руды, стабильное восстановление всего объема материала, необходимое для полного извлечения железа при последующем обогащении руды, и уменьшение в 3-4 раза потерь углерода с хвостами при обогащении. формула изобретения

Способ отопления печи ступенчато в зв ешенного слоя для ма гнетизирующего обжига железных руд, включающий совместное сжигание подаваемого через фурмы газообразного топлива и подаваемого в шихту гвердого топлива, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода топлива и улучшения качества продукции, рас-, ход твердого топлива по теплу при содержании в нем летучих в количестве менее б, устанавливают равным

0,50-0,70 от суммарного расхода топлива по теплу, причем при увеличении содержания летучих от б на каждые 4 . прироста расход твердого топлива, начиная с 0,70 от суммарного, увеличивают, а расход газообразного топлива соответственно уменьшают на 0,02-0,04 от суммарного расхода топлива по теплу„