Сальниковое уплотнение
Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано в сальниковых уплотнениях штоков, например, запорной трубопроводной арматуры. Целью изобретения является упрощение конструкции узла уплотнения и повышение его надежности. В корпусе сальника 1 расположены уплотняющие сальниковые кольца 3, размещенные между поднабивочными кольцами 8. На дне корпуса сальника установлено упорное кольцо 6 с конусной поверхностью, обращенной к набивке сальника. С этой поверхностью взаимодействует конусная поверхность разрезного кольца 7, причем поверхность разрезного кольца, обращенная к штоку 2, выполнена конусной с возможностью взаимодействия с конусом, установленном на штоке. При перемещении штока внутрь сальника конус на штоке взаимодействует с конусом на разрезной втулке, последняя, будучи разрезной, взаимодействует по конусной поверхности с упорным кольцом, через поднабивочное кольцо действует на сальниковую набивку, в результате чего происходит добавочное поджатие сальниковой набивки, что повышает уплотнительные возможности. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К A BTGPGHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГННТ СССР (21) 4406949/40-29 (22) 07.04.88 (46) 15.06.90. Бюл. № 22 (72) Н. П. Попов и М. И. Шевцов (53) 62-762(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1095000, кл. F 16 К 41/18, 1985. (54) САЛЬНИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ (57) Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано в сальниковых уплотнениях штоков, например, запорной трубопроводной арматуры. Целью изобретения является упрощение конструкции узла уплотнения и повышение его надежности. В корпусе сальника 1 расположены уплотняющие сальниковые кольца 3, размещенные между поднабивочными кольцами (» 157)ЗЗ6 А1 (51)5 F !6 ) )5/18 F 16 К 4)/18
8. На дне корпуса сальника установлено упорное кольцо 6 с конусной поверхностью, обращенной к набивке сальника. С этой поверхностью взаимодействует конусная поверхность разрезного кольца 7, причем поверхность разрезного кольца, обращенная к штоку 2, выполнена конусной с возможностью взаимодействия с конусом, установленном на штоке. При перемещении штока внутрь сальника конус на штоке взаимодействует с конусом на разрезной втулке, последняя, будучи разрезной, взаимодействует по конусной поверхности с упорным кольцом, через поднабивочное кольцо действует на сальниковую набивку, в результате чего происходит добавочное поджатие сальниковой набивки, что повышает уплотнительные возможности. I ил.
1571336
Формула изобретения
Составитель А. Шмелев
Редактор Ю. Середа Техред А. Кравчук Корректор Н. Король
Заказ 1500 Тираж 571 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент>, r. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано в сальниковых уплотнениях штоков, например запорной трубопроводной арматуры.
Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение ее надежности за счет подзатяжки в процессе хода штока и взаимодействия с его конической поверхностью.
На чертеже представлено предлагаемое сальниковое уплотнение, разрез.
1О
Через сальниковую камеру 1 проходит шток 2, уплотняемый набивкой 3. На штоке 2 выполнен конусный участок 4. Набивка 3 обжимается с помощью нажимного элемента гайки 5, упорного кольца 6, двух полуколец ,7 и поднабивочных колец 8. Торцовые ,поверхности 9 упорного кольца 6 и по,луколец 7 выполнены коническими. Причем угол конуса не должен превышать угла трения. Для возможности взаимодействия полуколец 7 с конусной частью 4 штока 2 внутренняя поверхность 10 полуколец 7, также выполнена конической. Угол конуса должен быть несколько больше угла трения. Первоначальное обжатие сальниковой набивки производится с помощью гайки 5.
Уплотнение используют следующим обра-! зом.
При достижении штоком арматуры край-! него верхнего положения (т. е. при полном
,открытии прохода арматуры, на чертеже ар- ЗО матура и привод не показаны) вследствие взаимодействия конусных участков поверхностей 4 и 10 шток 2 передает радиальное усилие на полукольца 7. Вследствие взаимодействия полуколец 7, в свою очередь, с упорным кольцом 6 с помощью конусных поверхностей 9 передается осевое усилие на поднабивочное кольцо 8 и далее на сальниковую набивку 3. Таким образом, при каждом цикле срабатывания осуществляется поджатие набивки 3 сальника до необходимого усилия затяжки, на которое настроен управляющий арматурой привод.
После достижения настроенного усилия при ходе на открытие происходит отключение привода.
Сальниковое уплотнение, содержащее сальниковую камеру с уплотнительными кольцами сальниковой набивки, размещенными между поднабивочными кольцами, и нажимной элемент, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения ее надежности за счет подзатяжки в процессе хода штока и взаимодействия с его конической поверхностью, на дне сальниковой камеры установлено упорное кольцо с конусной поверхностью, обращенной в сторону сальниковой набивки, между упорным и поднабивочным кольцами установлены с возможностью радиального перемещения два полукольца с конической поверхностью, контактирующие с конической поверхностью упорного кольца, причем внутренняя поверхность полуколец, обращенная к штоку, выполнена конической с уменьшением диаметра в сторону сальниковой набивки.
