Устройство для дозирования вязких материалов

 

Изобретение относится к оборудованию для дозирования вязких материалов и может быть использовано на линиях автоматической сборки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения дозирования материалов с различными реологическими свойствами. Устройство содержит корпус с внутренней полостью, ограниченной крышкой и соплом, шток-поршень с центральным отверстием для прохода воздуха и запорным элементом, контактирующим с седлом. Внутренняя полость разделена на пневматическую секцию, соединенную с устройством подачи сжатого воздуха, и секцию, соединенную с устройством подачи сжатого воздуха, и секцию, соединенную с устройством подачи вязкого материала. На входе в устройство установлен пневмоклапан ИЛИ, обеспечивающий поочередную подачу двух различных давлений сжатого воздуха. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)5, Р 16 Х 27/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

00 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4454639/25-29 (22) 05,07.88 (46) 15.06 ° 90. Бюл. Ф 22 (71) Научно-производственное объединение технологии и оборудования сборочных работ в автомобильной промьппленности "Автопромсборка" (72) Е.И.Коган, M,Ô.Ìàëûøåâ и Б.Е.Перцовский (53) 621.89(088.8) (56) Патент США М 4375275, кл. 233 — 117, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к оборудованию для дозирования вязких материалов и может быть использовано на линиях автоматической сборки. Цель

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для дозированной подачи клея, смазки в детали в условиях автоматической и полуавтоматической сборки.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем дозирования веществ с различными реологическими свойствами в результате рационального использования энергии сжатого воздуха при дозировании и продувке.

На фиг 1 схематически изображено предлагаемое устройство для дозирования вязкого материала; на фиг.2— то же, пневматическая схема.

Устройство состоит из корпуса 1, внутри которого размещен поджатый

ÄÄSUÄÄ 1571356 А 1

2 изобретения — расширение технологических возможностей за счет обеспечения дозирования материалов с различными реологическими свойствами. Уст" ройство содержит корпус с внутренней полостью, ограниченной крьппкой и соплом, шток-поршень с центральным отверстием для прохода воздуха и запор" ным элементом, контактирующим с седлом. Внутренняя полость разделена на пневматическую секцию, соединенную с устройством подачи сжатого воздуха, и секцию, соединенную с устройством подачи вязкого материала. На входе в устройство установлен пневмоклапан

ИЛИ, обеспечивающий поочередную подачу двух различных давлений сжатого воздуха. 2 ил. пружиной 2 шток-поршень 3 с каналом

4 для прохода воздуха, оканчивающий- © ся запорным элементом 5 с дросселирующим отверстием (дросселем) 6, расположенным на удалении от кромки от-, CA верстия 7 выходного сопла 8 и кон- ; CTl тактирующим с седлом 9. В верхней 1 6 пневматической внутренней полости секции корпуса 1 со стороны верхнего конца шток-поршень 3 установлен пневмоклапан ИЛИ,10 с воздуховодами 11 и

12, запитанными через пневмоэлектрические клапаны 13 и 14 и регуляторы Ь

15 и 16 давления от источника 17 сжатого воздуха, от которого также через регулятор 18 давления запитана емкость с распыпяемым материалом 19.

Давление в воздуховоде 12 меньше, 1571356

20 ч м в воздуховоде ll, а усилие, разв ваемое пружиной 2, недостаточно для и, еодоления давления потока из воздух вода ll ч достаточно для преодоле5 н я давления из воздуховода 12. Контроль давления в воздуховодах Il u

12 и емкости 19 осуществляется манометрами 20 — 22. Управление работой устройства осуществляется от блока

2) управления. Нижняя секция 24 внутр нней полости корпуса соединена с ист чником подачи вязкого материала 19 и герметично отделена от пневматическ и секции уплотнительным узлом 25.

В крышке 26 выполнено входное отверс ие 27, в которое установлен конец ш ока 3. В поршне выполнены каналы 28, с единяющие канал прохода воздуха с п дпоршневой зоной пневматической с кции.

Устройство работает следующим обр зом.

Предварительно регуляторами 15, 1р, 18 давления по показаниям маном тров 20 — 22 устанавливают давление в воздуховодах 11 и 12 и емкости 19.

По команде от блока 23 управления включаются клапаны пневмоэлектричес( кое 13 и 14, которые воздуховодами

Il и 12 соединяют пневмоклапан ИЛИ 10 с источником 17 сжатого воздуха.

Вследствие того, что давление в воздуховоде 11 больше, .чем в воздуховоде

1 2, пневмоклапан ИЛИ 10 перебрасывается и на шток-поршень 3 поступает воздух, движущийся по его полому каналу 4,и, выходя через наклонные отверстия 28 в шток-поршень 3, поднимает его, равно как и запорный эле- 4 мент 5 от седла 9. При этом материал из емкости 19 под давлением подается через отверстия 7 сопла 8 на изделие (не показано). Воздух, выходящий из дросселирующего отверстия 6, смешива- 45 ется в сопле 8 с дозируемым материалом, ускоряет его выходя из сопла 8, очищая при этом его внутренние стенки и облегчая работу по подаче материала из емкости 19 в результате воздушного потока, направление которого совпадает с направлением движения дозируемого материала. При этом материал независимо от его адгезионных и конезионных свойств и выдавае-.

55 мых доз подается на изделие., Кроме того, при выходе воздушного потока из дросселирующего отверстия

6, расположенного на удалении от кромки отверстия 7 выходного сопла 8, создается разрежение„ в результате которого срываются капли дозируемого материала, уносимые к выходу из сопла

8 и с торца запорного элемента 5, тем самым производится полная выдача дозируемого объема и очистка канала 4 от наносимого материала„

По окончании дозирования по команде от блока 23 управления пневмоэлектрический клапан 13 отключается, при этом подача сжатого воздуха по воздуховоду 11 от источника 17 прекращается и в .результате усилия пружины 2 шток-поршень 3 с запорным элементом

5 возвращается в исходное положение, перекрывая подачу материала из емкости 19. После отключения клапана 13 остается включенным клапан 14 и по воздуховоду 12 под давлением поступает воздух, который перебрасывает пневмоклапан ИЛИ 10 в исходное положение и по каналу 4 шток-поршня 3 с запорным элементом 5 и через дросселирующее отверстие 6 и сопла 8 выходит наружу, очищая сопло 8 от остатков дозируемого материала. После отключения пневмоэлектроклапана 14 по команде от блока 23 управления устройство готово к повторению цикла.

Формула изобретения

Устройство для дозирования вязких материалов, содержащее корпус с внутренней полостью, ограниченной крышкой и соплом, поршень со штоком,выходящим с обеих сторон и имеющим центральныи канал для прохода воздуха, запорный элемент и пружину, установ- . ленные на противоположных концах штока, уплотнительный узел, контактирующий со штоком и разделяющий полость корпуса на пневматическую секцию и секцию, снабженную седлом и соединенную с источником подачи вязкого материала, два канала подвода сжатого воздуха, при этом поршень размещен в пневматической секции, а запорный элемент штока установлен с возможностью взаимодействия с седлом, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения дозирования материалов с различными реологическими свойствами, оно снабжено пневмоклапаном ИЛИ, в крышке корпуса выполнено входное отверстие, в котором размещена часть конца штока, 12

mepuan

5 57! центральное отверстие штока снабжена дросселем и скоммутироваио с зоной пневматической секции корпуса, расположенной под поршнем с обратной стороны размещения ружины, при этом входные каналы клапана ИЛИ скоммутированы с каналами подвода воздуха по. парно, а выходной канал клапана ИЛИ сообщен с входным отверстиеМ крышки, а дроссель центрального канала штока установлен в зоне запорного элемента. на удалении от сопла корпуса.

15?1356

Составитель В.Гришков

Редактор С,Лысина Техред M.Ìoðãåíòâë Корректор Н.Король

Заказ 1501 Тираж 491 Подписное

3НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101