Установка для сушки дисперсных материалов

 

Изобретение относится к технике конвективной сушки дисперсных материалов во встречных вращающихся потоках газовзвеси. Интенсификация процесса сушки достигается путем улучшения сепарации высушенного материала благодаря тому, что сушильная 1 и вихревая 5 камеры образованы двумя парами цилиндрических обечаек. При этом верхние кромки разгрузочных окон 6 вихревой камеры 5 соединены между собой, а сами окна 6 обращены в сторону переточного окна 2 сушильной камеры 1. Вихревая камера 5 подключена непосредственно к бункеру готового продукта. Каждая обечайка подключена к соответствующему циклону 8, который имеет выхлопную трубу 9, снаружи которой установлены обтекатели 10. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ БЛИН (51)5 F 26 В 1?/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 3920221/24-06 (22) 28,06.85 (46) 15„06,90. Бюл, У 22 (71) Московский текстильный институт им. А.Н.Косыгина и Могилевский технологический институт (72). Г.С,Федоров, Б.С,Сажин, А.В.Акулич и В,А.Шуляк (53) 66.047.751 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 870874, кл. F 26 В 17/10, 1980, Авторское свидетельство СССР

У 1044920, кл. Р 26 В 17/10, 1982, Авторское свидетельство. СССР

Р 779768, кл. F 26 В 17/10, 1978. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ. СУШКИ ДИСЛЕРСНУХ

MATE РИАЛОВ (57) Изобретение относится к технике

„.80„„1571377 А 1

2 конвективной сушки дисперсных .материалов во встречных вращающихся потоках газовзвеси, Интенсификация процесса сушки достигается путем улучшения сепарации высушенного материала благодаря тому, что сушильная 1 и вихревая 5 камеры образованы двумя парами цилиндрических обечаек. Лри этом верхние кромки разгрузочных окон 6 вихревой камеры 5 соединены между собой, а сами окна 6 обращены в сторону переточного окна 2 сушильной камеры

l, Вихревая камера 5 подключена непосредственно к бункеру готового продукта. Каждая обечайка подключена к соответствующему. циклону 8, который имеет выхлопную трубу 9, снаружи которой установлены обтекатели 10.

2 э.п. ф-лы, 5 ил.

С:.

1571377

Нзобретение относится к конвективHoH cyunce дисперсных материалов во

I встречных вращающихся потоках газовзвеси и может быть использовано в химической, пищевой, мясомолочной, фармацевтической и других отраслях промьппленности.

Бель изобретения - интенсификация процесса сушки путем улучшения сепарации высушенного материала, На Ьиг. 1 схематически показана предлагаемая установка, продольный разрез; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг, ); на фиг. 3 — разрез В В на 15 иг. 2; на фиг. 4 — схема движения отоков газовзвеси в циклоне с обтекателем на выхлопной трубе; на йиг.5— вид.В на фиг, 2.

Установка для сушки дисперсных ма- 20 териалов содержит сушильную камеру 1, образованную парой цилиндрических обечаек с переточным окном 2, питатель 3 влажного материала, улитки 4 .I для вывода отработанного теплоносите- 25 ( ля, вихревую камеру 5, имеющую разгрузочные окна 6, бункер 7 готового продукта, циклоны 8, выхлопные трубы

9 с обтекателями 10, Вихревая камера

5 образована двумя. цилиндрическими 30 обечайками 11 и 12, на боковой поверхности которых выполнены разгрузочные окна 6, верхние кромки 13 которых соединены между собой, а сами окна 6 обрашены в сторону плоскости переточного окна 2 сушильной камеры при этом вихревая камера 5 через разгрузочные окна 6 подключена к бункеру 7 готового продукта, циклоны 8 установлены на каждof» цилиндрической обечайке 11 и 12. Нижняя поверхность обтекателей 10 выполнена в виде полутора 14, обращенного выпуклостью вверх, а боковая — в виде сферы 15, плавно сопряженной с выхлопной трубой 9. Разгрузочные окна 6 снабжены регулирующими шиберами 16, Патрубок

17 подачи теплоносителя тангенциально подключен к сушильной камере 1, а патрубок 18 подачи материала выполнен 0 в виде щелевого сопла. Каждая из выхлопных труб 9 установлена внутри сушильной камеры 1 с образованием кольцевого зазора 19, Готовый продукт выводится из установки при помощи шнека 20.

Установка для сушки дисперсных материалов работает следующим образом °

Сушильный агент (теплоноситель ) подается в патрубок 17 и, распределяясь на два потока, тангенциально вводится в сушильную камеру 1, Влажный материал питателем 3 подается в патрубок 18, откуда инжектируется потоком теплоносителя в сушильную камеру 1. Образовавшаяся газовзвесь вращается в сушильной камере 1 во встречных направлениях, интенсивно перемешивается при соударении в зоне переточного окна 2 и при переходе материала из полости одной обечайки каме-. ры 1 в полость другой этой же камеры.

После многократной. рециркуляции и соударения во встречно вращающихся потоках газовзвеси частицы материала радиально стекающими потоками oтработанного теплоносителя через кольцевые зазоры 19 поступают в вихревую камеру

5. В последней материал под действием центробежной силы отжимается к цилиндрическим обечайкам 11 и 12 и попадает через разгрузочные окна 6 в бункер 7 готового продукта. Выполнение вихревой камеры 5, на боковых по-. верхностях которой расположены разгрузочные окна 6, обращенные в сторо-,, ну плоскости переточного окна 2 сушильной камеры 1, и установка на выхлопных трубах 9 в месте нижнего среза обтекателей 1 О позволяет не только выделить из газавзвеси значительный процент высушенного материала, но и максимально сохранить крутку газового потока, так как практически в момент выделения материала не происходит деформации эпюры окружных скоростей газа. Затем газовый поток с малой концентрацией твердой базы (5-15Х от общего количества высушенного материала) из каждой цилиндрической обечайки 11 и 12 вихревой камеры 3 попадает в циклон 8 для окончательной очистки. Попав в циклоны 8, газовый поток плавно (безотрывно ) омывает боковую поверхность обтекателей 10, выполненную в виде сферы 15, плавно сопряженной с выхлопной трубой 9„ что ведет к отжатию частиц материала к периферии циклона 8, При этом выполнение нижней поверхности обтекателей

1 О в виде полутора 14, обращенного выпуклостью вверх способствует генерированию тороидальных вихрей (Жиг.4), Эти моменты и позволяют увеличить улавливающую способность. циклона 8 вследствие уменьшения вторичного за5 15713 полнения газового потока в рабочем объеме, так как резко снижается интенсивность радиального стока .отработанного теплоносителя как путем увеличе5 ния высоты зоны стока, так и путем увеличения параметра стока. Кроме того, тороидальные вихри вовлекают в циркуляцию частицы материала, уже попавшие в зону радиального стока, возвращая их тем самым вновь к периферии циклонов 8. Таким образом, такая гидродинамическая обстановка позволяет повысить эффективность процесса сушки в результате улучшения сепарации материала. Отработанный теплоноситель из циклонов 8 по выхлопным трубам 9 поступает в улитки 4, откуда выбрасывается в атмосферу. Готовый продукт, выделенный в вихревой камере 5 и в 20 циклонах 8, отводится из установки шнеком 20. Для регулирования эффективности сепарации в вихревой камере

5 разгрузочные окна 6 снабжены регулирующими шиберами 1б. 25

Формула изобретения

1. Установка для сушки дисперсных материалов, содержащая соосно уста- 30 новленные вихревую и сушильную каме77 6 ры, циклон с выхлопной трубой, питатель влажного материала и бункер го тового продукта, о т л и ч а ю ш а я-, с я тем, что, с целью интенсификации процесса сушки путем улучшения сепарации высушенного материала, камеры образованы двумя парами цилиндрических обечаек, причем обачайки сушильной камеры соединены по боковым поверхностям с образованием переточного окна, а на боковых поверхностях вихревой камеры выполнены разгрузочные окна, верхние кромки которых соединены между собой, а сами окна обращены в сторону плоскости переточного окна сушильной камеры, при этом вихревая камера через разгрузочные окна подключена непосредственно к бункеру го-, тового продукта, а к каждой обечайке вихревой камеры подключено по циклону и снаружи выхлопной трубы в зоне нижнего среза установлены обтекатели.

2. Установка по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что нижняя поверхность обтекателей выполнена в вице полутора, обращенного выпуклостью вверх.

3, Установка по пп. 1.и 2, о тл и ч а ю m а я с я тем, что разгрузочные окна имеют регулирующие шиберы.

1571377

Тираж 587

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент"„ г, Ужгород, ул, Гагарина, 101

Редактор С.Лисииа

Ф ., юФ уэВ В1юя91ю7 юйй%

Записав 1502

Составитель Р,Мартинчик

Техред И.Иоргентал Корректор Э.Лончакова