Контактная пара и способ ее изготовления

 

Изобретение относится к электротехнике. Целью изобретения является повышение надежности соединения путем снижения переходного сопротивления. Втулка 8 закреплена на корпусе 6 гнезда. На внутреннюю поверхность пружинных лепестков цанги 11 и на заходную ее часть нанесен регулярный микрорельеф выпукло-вогнутой формы. Штырь состоит из конической заходной части, контактной поверхности, цилиндрической части с буртиком и монтажной части. Контактную поверхность выполняют с регулярным микрорельефом выпукловогнутой формы. Регулярность обработки, размер и форма микрорельефа контактной поверхности 2 штыря и внутренней поверхности цанги гнезда идентичны. Идентичность выполнения микрорельефа штыря и гнезда обеспечивает снижение переходного сопротивления за счет увеличения эффективной площади контактирования. 2 с.п. ф-лы, 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

rsi)s H 01 R 13/00 43/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4458688/24-07 (22) 08.07.88 (46) 15.06.90. Бюл, M 22 (75) Ю.Е.Васильев, Л.П.Кабанов, Ю.В.Матюта и П,М.Прищенко (53) 621,318(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1124838, кл. Н 01 R 13/00, 1982.

Авторское свидетельство СССР

М 1098481, кл. H 01 R 13/00,1980. (54) КОНТАКТНАЯ ПАРА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к электротехнике. Целью изобретения является повышение надежности. соединения путем снижения переходного сопротивления.

Втулка 8 закреплена на корпусе 6 гнезда.

Изобретение относится к устройствам и способам изготовления электрических соединителей, предназначенных для работы в цепях постоянного, импульсного, переменного токов и может быть использовано в электронной и радиотехнической промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности соединения путем снижения переходного сопротивления, На фиг. 1 изображен штырь; на фиг. 2— гнездо; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — схема реализации холодной пластической деформации (вибронакатки) для штыря; на фиг. 5 — то же, для гнезда; на фиг.

6 — профилограмма контактной поверхности, обработанной холодной пластической деформацией; на фиг, 7 — профилограмма точеной контактной поверхности;на фиг.8» Я2,„, 1571715 А1

На внутреннюю поверхность пружинных лепестков цанги 11 и на заходную ее часть нанесен регулярный микрорельеф выпукловогнутой формы. Штырь состоит из конической заходной части, контактной поверхности, цилиндрической части с буртиком и монтажной части. Контактную поверхность выполняют с регулярным микрорельефом выпукло-вогнутой формы. Регулярность обработки, размер и форма микрорельефа контактной поверхности 2 штыря и внутренней поверхности цанги гнезда идентичны. Идентичность выполнения микрорельефа штыря и гнезда обеспечивает снижение переходного сопротивления за счет увеличения эффективной площади контактирования. 2 с.п. флы, 8 ил. линии тока, идущие к микроплощадкам контактирования в контактной паре.

Контактная пара состоит из штыря (фиг.

1) и гнезда (фиг. 2, 3), Штырь состоит из конической заходной части 1, контактной цилиндрической поверхности 2, цилиндрической части 3, с помощью которой штырь центрируется в отверстии изолятора вилки, буртика.4, с помощью которого штырь удерживается в изоляторе, монтажной части 5, с помощью которой происходит подсоединение штыря с проводом. Контактная поверхность 2 выше конической заходной части 1, выполнена с регулярным микрорельефом выпукло-вогнутой формы. Гнездо (фиг. 2) состоит из корпуса 6, напрессованной и закерненной в четырех местах 7 втулки 8. Буртик

9 предназначен для крепления гнезда в изоляторе розетки. С помощью монтажной час

1571715

30

50 ти 10 гнездо соединяют с проводом. Корпус гнезда б имеет контактный элемент, представляющий собой цангу 11 с пружинными лепестками 12 и 13 (фиг. 3). Лепестки разделены просечкой 14 и на части длины контактного элемента поджаты к оси гнезда, R — заходный радиус. Контактная поверхность цанги 15 ниже конической заходной части, заходный радиус R выполнен с регулярным микрорельефом выпукло-вогнутой формы.

Способ изготовления контактной пары заключается в следующем, В качестве заготовок для штыря и гнезда используют материал с хорошими:электрическими и пружинными свойствами, например бронзу БрОЦ 4-3, БрНХК 2,5-0,70.6. Осуществляют известными приемами механическую обработку штыря и гнезда.

Получают точные размерь; контактных поверхностей точением — для штыря, сверлением — для гнезда. Шлифу)от эти поверхности до чистоты 0,63, После этого на контактные поверхности воздействуют холодным пластическим деформиоованием — вибронакаткой. Заготовку штыря 16 (фиг. 4) устанавлива от в центрах 17 и 18, которым сообщают вращательное движение пз,1. Виброголовка 19 с частотой Осцил

ЛЯЦИИ Пд .х1 ДЕФОРМИРУЮЩЕГО 3,Л ЕМЕН Га (шарика) d1 с подачей S1, с амплитудой осцилляции шарика е1, усилием Р1 обрабать;— вает контактную поверхность 20 3".ãîòîâêè штыря 16 вибронакаткой. Заготовку корпуса гнезда 21 (фиг. 5) устанавливают в технологические оправки 22 и 23 для обеспечения жесткости в месте вибронакатки. Эту заготовку вместе с оправками вращают с частотой п3,2, Виброголовка 24 с частотой пдц,х2 и амплитудой осцилляции деформирующего шарика ер, с усилием Р2, подачей 52 обрабатывает контактну1о поверхность 25 и заходный радиус R заготовки гнезда 21: Далее осуществляют просечку паза 14 (фиг, 3), об>кимку пружинных лепестков 12 и 13 до усилия расчленения с контрольным штырем-калибоом согласно технических условий на соединитель. Гальванопокрытие назначают и наносят из условий эксплуатации и требований к контактной паре (золочение, серебрение, никелирование и т.п.). Затем втулку 8 (фиг.2) напрессовывают на буртик корпуса 6 гнез. да и кернят в четырех местах 7. Контактное гнездо в сборе подвергают термостатированию. Контроль усилия сочленениярасчленения с контрольным штырем осуществляют калибром.

С точки зрения получения максимального количества площадок микроконтакта, суммарная площадь которых равна эффективной площади контактирования Азфф, в процессе взаимодействия штыря с гнездом по контактным поверхностям к технологическим условиям холодной пластической деформации (вибронакатке) предъявляютсяя следующие требования:d.1=de; пди.х1=пд .х2; е1=е ; S1,==S2; Р1=Р2. Эти Условия идентичности обработки штыря и гнезда позволяют получить на контактных поверхностях микрорельеф с постоянным шагом Т и высотой микронеровностей В2 (фиг, 6) по сравнению с хаотичным и разновысоким микрорельефом "пиков" у контактов (фиг. 7), B контактной паре на контактных поверхностях микронеровности не имеют "пиков", Микроплощадка контактирования F1 (фиг. 8) имеет большую площадь у контактных пар. При передаче тока от штыря к гнезду и наоборот искривление линий тока 26 к большой микроплощадке (FI) меньше, значит и сопротивление "стягивания" в этом случае будет меньше.

Общее переходное сопрот.явление контактной пары снижается за счет увеличения эффективной площади контактирования

А,ФФ и уменьшения сопротивления "стягивания".

Формула изобретения

1,Контактная пара, содержащая штырь с

;« онической заходной частью и гнездо, состоящее из цилиндрического корпуса с эаходным отверстием, в полости которого жестко закреплен контактный элемент цилиндрической формы, представляющий собой цангу с конической заходной частью, лепестки которой на части длины поджаты к осигнезда, отличающаяся тем,что, с целью повышения надежности соединения путем снижения переходного сопротивления, контактная поверхность штыря выше конической заходной части и контактная поверхность цанги ниже конической заходной части выполнены с регулярным микрорельефом выпукло — вогнутой формы.

2. Способ изготовления контактной парь. поп. 1, заключающийся в механической обработке штыря и цанги, их гальваническом покрытии, обжиме лепестков цанги, термостатировании и сборке гнезда, о тл и ч а ю шийся тем, что после механической обработки контактные поверхности штыря и гнезда выше и ниже конических заходных частей соответственно подвергаются холодной пластической деформации, при этом регулярность обработки, размер и форма деформирующих элементов штыря и цанги выбира отся идентичными.

15717 )5

%ИХНЕМ

Составитель Ю.Киселев

Редактор А.Долинич Техред M.Mîðãåíòàë Корректор И,Муска

Заказ 1519 Тираж 419 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Контактная пара и способ ее изготовления Контактная пара и способ ее изготовления Контактная пара и способ ее изготовления Контактная пара и способ ее изготовления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротехнике

Изобретение относится к электромашиностроению

Изобретение относится к электротехнике

Изобретение относится к электромашиностроению, в частности к производству коллекторов электрических машин с пластмассовым корпусом

Изобретение относится к электротехнике

Изобретение относится к электротехнике

Изобретение относится к электротехнике

Изобретение относится к электротехнике

Изобретение относится к электротехнике

Изобретение относится к электротехнике

Изобретение относится к электротехнике

Изобретение относится к электротехнике

Изобретение относится к электротехнике

Изобретение относится к электротехнике

Изобретение относится к электротехнике

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в электротехнической и радиотехнической промышленности

Изобретение относится к устройствам для соединения первой и второй частей подводного соединителя для обеспечения электрических, гидравлических, воздушных, оптических или других коммуникаций
Наверх