Антиадгезионная смазка

 

Изобретение относится к формованию огнеупорных изделий, а именно к составу антиадгезионной смазки для формующих поверхностей пресс-штемпеля. Цель изобретения - повышение стабильности смазки и исключение токсичности при сохранении качества поверхности изделий. Антиадгезионная смазка для формующих поверхностей содержит, мас.%: сульфанол 2 - 3, тринатрийфосфат 4 - 6, кальцинированная сода 2 - 2,5, вода остальное. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (51)5 В 28 В 7 38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4463084/23-33 (22) 10.05 ° 88 (46) 23.06.90. Бюл. В 23 (71) Всесоюзный государственный институт научно-исследовательских и проектных работ огнеупорной промышленности и Комбинат "Магнезит" (72) В.З. Крон, Э.А. Шраер, В.В.Загнойко, А.М. Чуклай и P.Ï. Антонов (53) 666.97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 996201, кл. В 28 В 7/38, 1980.

Изобретение относится к формовапию изделий из керамических масс, преимуцественно огнеупорных, и предназначено для создания разделительного слоя между поверхностью пресс-штемпеля и формуемой массой, предотвращающего адгезию (прилипание) частиц массы к поверхности пресс-штемпеля °

Цель изобретения — повышение стабильности смазки и исключение токсичности при сохранении качества поверхности изделий.

Антиадгезионная смазка для формуюцих поверхностей при изготовлении огнеупорных изделий содержит, мас.Е:

Сульфанол 2-3

Тринатрийфосфат 4-6

Кальципированная сода 2-2,5

Вода Остальное

Сульфапол является поверхностноактивным веществом, обеспечивает создание прочных пленок смазки, не разрушающихся даже при очень выских давлениях прессования. Тринатрийфосфат спо2 (54) АНТИАДГЕЗИОННАЯ СМАЗКА (57) Изобретение относится к формованню огнеупорных изделий, а именно к составу антиадгезионной смазки для формующих поверхностей пресс-штемпеля. Цель изобретения — повышение стабильности смазки и исключение токсичности при сохранении качества поверхности изделий. Антиадгезионная смазка для формующих поверхностей содержит, мас. 7: сульфанол 2-3; тринатрийфосфат 4-6; кальцинировапная сода 2-2,5; вода остальное. 1 табл. собствует повьппению устойчивости пленок смазки, образует совместно с сульфанолом при соотношении .между ними 2:1 жидкокристаллическую структуру на ме- Ъ таллических поверхностях штемпельных пластин. Кроме того, тринатрпйфосфат играет пассивирующую роль, роль ингибитора коррозии, а также ловьппает элек- тропроводность раствора. 4

При последовательном повьппении содержания сульфанола в отношении к нему @

2:1 тринатрийфосфата устойчивость жидкокристаллической структуры, образующейся на металлических поверхностях, растет, но при повьппении содержания сульфанола сверх 37 и тринатрийфосфата сверх 6Х усиленное пенообразование затрудняет транспортировку смазки по смазочным магистралям, мешает распылению смазки с помощью фор- 4 сунок при нанесении ее на поверхность деталей пресс-форм.

Кальцинированная сода способствует улучшению растворимости сульфанола и тринатрийфосфата в воде, нейтрализует

1572822 имеюциеся в воде примеси, которые мешают реализации поверхностно-активных свойств сульфанола.

При последовательном повышении сод ржания кальцинированной соды в раств ре растет его электропроводность и а тиадгезионные свойства, но, как показано в таблице, при содержании соды свыше 2-2,57 антиадгезионные свойства н@ изменяются, а при увеличения содержания кальцинированной соды до ЗЛ начинается выпадание осадка, т ° е ° концентрация 2-2,5Е является предельной.

Пример. Смазку готовят с помфцью мешалки, в которую заливают сначала подогретую до 40-50 С воду (подогрев имеет целью более быстрое растворение компонентов), а затем последовательно засыпают и перемешивают дф полного растворения кальцинированнадю соду, тринатрийфосфат и сульфанол. (После перемешивания смазочный раствор дфлжен отстояться для того, чтобы исчезла пена íà его поверхности.

Антиадгезионные свойства смазок оценивают по результатам прессования в опытной пресс-форме изделий размера— ми 50х50х25 мм на гидравлическом прессЕ при последовательном увеличении силы прессования. Пресс-штемпели из це30 ментованной стали 20Х с HRC 60-62 смазшвают смазками, представленными в таблице. Определяют предельное давлеH е, по достижении которого смазочный с ой нарушается и начинается прилипа- 35 н е.

Другой критерий антиадгезионных с ойств слоя смазки — наибольшее число прессований при характерном давлении прессования после однократной смазки 40 поверхностей пресс-штемпелей до появления налипания. При этом выявляется толщина, плотность смазочного слоя, его адгезия к металлической поверхности и степень выравнивания его электро-45 потенциала. В случае иормования изделий из магнезиальных масс характерное давление 1000 кг/см .

Изделия прессуют из массы, имеющей следующий состав, мас. 7.:

Иагнезитовый порошок фракции 3-0 25

Магнезитовый порошок фракции 1 — 0 45

Тонкомолотый магнезит 30

Раствор СДБ плотностью 1,? г/смз на

1007 массы смеси 3

Состав смазок и результаты испытаний приведены в таблице.

У составов 3-6 прочность кромок практически одинакова.

Как видно из таблицы, наиболее высокими антиадгезионными свойствами и длительным сроком хранения отличаются составы 6 и 7 с предлагаемыми интервалами содержания компонентов. Не уступая по контролируемым показателям известному составу (керосин со стеарином), применяемому на производстве, предлагаемая смазка не является токсичной и пожароопасной.

При использовании предлагаемой антиадгезионной смазки не только исключена пожароопасность и токсичность, но и обеспечивается высокая стабильность смазки во времени, исключаются дефицитные и дорогие компоненты.

Формула изобретения

Антиадгезионная.смазка для формуюШих поверхностей при изготовлении огнеупорных изделий, включающая сульфанол, фосфат натрия, воду и добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения стабильности смазки и исключения токсичности при сохранении качества поверхности изделий, она содержит в качестве фосфата натрия тринатрийфосфат, в качестве добавки— кальцинированную соду, при следуюцем соотношении компонентов, мас. 7:

Сульфанол 2-3

Тринатрийфосфат 4-6

Кальцинированная сода 2 — 2,5

Вода Остальное

1572822

Содержание, мас.

Данные при однократной смазке прессСостав

Срок хранения,ч

Тринатрийфос-. фат

Сульфанол

Вода

Кальцинированная сода штемпеля

Число прессований до появления налипания при р

=1000 кг/см2 налипания, кг/cM2

Не ограничен

1!

ll

tl Ввиду сильного пенообразования смазка не транспортируется по каналам смазочной системы.

Составитель В. Лебедева

Редактор Н. Тупица Техред M.Моргентал Корректор С. Шекглар

Заказ 1611 Тираж 504 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

2

4

56

94,5

93

91,5

89,5

88,5

92

90,5

1,5

2 5

3,5

2,5

2,5

1

1,5

2

2,5

4

6

4

Наибольшее давление прессования до по явления

2000

3

3

4

Антиадгезионная смазка Антиадгезионная смазка Антиадгезионная смазка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в технологии производства бетонных и железобетонных изделий для смазки форм и опалубок

Изобретение относится к строительной индустрии, в частности к оборудованию для формования бетонных и железобетонных изделий

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к смазкам для металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий

Изобретение относится к смазкам стальных форм, в частности каналообразователей, при производстве сборных железобетонных конструкций и изделий

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для нанесения смазки преимущественно на плоские поверхности различных изделий

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству облицовочных плит на основе природного камня

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к смазкам для форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий

Изобретение относится к оборудованию для производства бетонных и железобетонных изделий типа плоских плит, предназначено для чистки и смазки вертикальных поверхностей формы

Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для обнажения заполнителя на поверхности железобетонных изделий
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к смазкам для форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к смазкам для форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий

Изобретение относится к технологии изготовления бетонных, железобетонных изделий и строений

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к смазкам для форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к смазкам для форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к смазкам для резиновых форм при изготовлении бетонных изделий
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к смазкам для резиновых форм при изготовлении бетонных изделий

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к смазкам для резиновых форм при изготовлении бетонных изделий и мелкозернистого бетона
Наверх