Устройство для отливки слитков

 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для отливки слитков из вторичных цветных металлов. Цель изобретения - повышение качества основной части металла за счет смещения зоны с макродефектами к боковой стенке слитка. Устройство содержит поддон с сифонными проводками, установленные на нем объемные боковые и торцовые стенки изложницы и размещенную в полости изложницы разделительную многосекционную вставку, выполненную в виде основной вертикальной перегородки, расположенной по центру полости изложницы параллельно боковым стенкам, и жестко связанных с ней вторичных перегородок. При этом толщина перегородок составляет 0,001 - 0,02 расстояние между боковыми стенками изложницы, а сами перегородки выполнены из металлических, неметаллических или комбинированных материалов. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5))5 В 22 Р 7/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (2)) 4242255/31 -02 (22) 06.03.87 (46) 30.06.90. Бюл. № 24 (71) Ижевский механический институт (72) В.Л. ТимоФеев (53) 62!.746.393(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 495145, кл. В 22 D 7/08, 1975.

Авторское свидетельство СССР № 599913, кл. В 22 D 7/08, )978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЛИВКИ СЛИТКОВ (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для отливки слитков из вторичных цветных металлов. Цель изобретения — повышение качества основной части металла эа счет смещения зоны с макродефектаI

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для отливки слитков, и может быть использовано для отливки слитков из вторичных цветных .сплавов.

Цель изобретения — повышение качества основной части металла за счет смещения зоны с макроскопическими деФектами к боковой стенке слитка.

На Фиг. 1 представлена схема, продольный разрез; на Фиг. 2 — то же, поперечный разрез.

Устройство содержит. поддон 1 с сиФонными проводками 2, установленные на нем отъемные боковые (широкие) 3 и торцовые (узкие) 4стенки изложницы и размещенную в полости изложницы разделительную многосекционную вставку, выполненную в виде бсновной вертикаль. ной перегородки 5, расположенной по центру полости изложницы параллельно.

ÄÄSUÄÄ 1574351 А 1 ми к боковой стенке слитка. Устройство содержит поддон с сифонными проводками, установленные на нем объемные боковые и торцовые стенки изложницы и размещенную в полости изложницы разделительную многосекционную вставку, выполненную в виде основной вертикальной перегородки, расположенной по центру полости изложницы параллельно боковым стенкам, и жестко связанных с ней вторичных перегородок.

При этом толщина перегородок составляет 0,001 -0,02 расстояния между боковыми стенками изложницы, а сами перегородки выполнены из металлических, неметаллических или комбинированных материалов. 2 ил. боковым стенкам, и жестко связанных

- с ней вторичных перегородок 6. При этом толщина перегородок составляет

0,001 -0,02 расстояния между боковыми стенками изложницы. Перегородки могут быть выполнены из металлических, неметаллических или комбини— рованных материалов. Более тонкие перегородки (меньше 0,001 ширины полости изложницы) не обеспечивают необходимой жесткости вставки, а более толстые (более 0,02 ширины полости изложницы) приводят к изменению условий кристаллизации слитков и смещению зоны деФектов к центру слитка.

Подготовка к заливке и работа уст— ройства осуществляются следующим образом.

На поддон 1 с сиФонными проводками 2 устанавливают боковые 3 и тор1574351 не уступает качеству первичных сплавов.

Таким образом, предлагаемое устройство для отливки слитков позволяет повысить качество основной части металла слитков из вторичных цветных сплавов до уровня свойств металла первичных слитков.

Составитель В. Андреев

Техред M,äèäûê Корректор М.Иаксимишинец

Редактор М. Петрова

Заказ l744 Тираж. 620 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 цовые 4 станки изложницы, а в полости изложницы размещают разделительную многосекционную вставку, напри.мер металлическую иэ листовой стали.

Затем производят заливку сиФоном жидкого металла, например вторичного алюминиевого сплава. После затвердевания металла и охлаждения сформированных слитков изложницу разбирают, разделительную вставку и слитки извлекают, и последние отправляют на отрезку эоны с макродеФектами. Далее цикл повторяется.

В процессе кристаллизации отдельных слитков в полостях, образованных

i стенкой изложницы и перегородками. разделительной вставки, обеспечиваются условия одностороннего теплоотвода 20 через массивную стенку изложницы и смещение в результате оттеснения примесей зоны макродефектов в каждом из этих одновременно получаемых слитков к верхней части внутренней стен- 25 ки,. контактирующей с основной перегородкой 5. У таких слитков деФектная эона легко удаляется механическим способом и в результате получают слитки из вторичных цветных сплавов, качество металла которых практически

Формула изобретения

Устройство для отливки слитков преимущественно из вторичных цветик сплавов, содержащее поддон, установленные на нем отъемные боковые (широкие) и торцовые (узкие) стенки изложницы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества основной части металла за счет смещения зоны с макроскопическими деФектами к боковой стенке слитка, оно снабжено размещенной в полости изложницы разделительной многосекционной вставкой, выполненной в виде основной вертикальной перегородки, расположенной по центру полости изложницы параллельно боковым стенкам, и жестко связанных с ней вторичных перегородок, при этом толщина перегородок составляет

0,001-0,02 расстояния между боковыми стенками изложницы.