Изобретение относится к области металлургии, в частности к разливке металлов и сплавов под регулируемым давлением и предназначено для отливки последовательно в одной изложнице нескольких сортовых квадратных или прямоугольных заготовок из легированных сталей и сплавов.

Известная форма, выполненная с расположенными одна над другой рабочими полостями, последовательно соединенными между собой, не позволяет получать сортовые слитки с качественной поверхностью.

С целью повышения качества поверхности и макроструктуры слитков предложено плоскость разъема формы размещать наклонно к вертикальной плоскости, а грани рабочих полостей располагать параллельно осям координат.

На фиг. 1 представлена описываемая форма (изложница), продольный разрез; на фиг.

2 вЂ” то же, поперечный разрез.

Изложница состоит из двух графитовых полуформ 1 и 2, заключенных в металлические обоймы 3 и 4 и имеющих несколько полостей

А, выполненных так, что диагональ прямоугольного сечения полостей совпадает с линией разъема полуформ, а плоскость разъема полуформ наклонена к вертикали на угол а, обеспечивающий размещение отливок в полокении «на грань». Тангенс угла а равен отноше горизонтальной стороны полости к вертикальной, при этом грани рабочих полостей расположены параллельно осям координатт.

5 У одного пз торцев рабочих полостей изложницы в полуформах выполняют отверстия, соединяющие полости А между собой и с прибылью 5 каналом затворного устройства 6.

В эти отверстия при сборке изложницы под

10 разливку устанавливают огнеупорные стаканы 7.

В противоположном торце каждой полости имеются выпоры 8 для удаления воздуха из полости изложницы. Выпоры выполнены, на15 пример, в виде огнеупорных вставок, пропускающих воздух и не пропускающих металл.

Изложница установлена на самоходной тележке (как это практикуется обычно при применении графитовых изложниц для отливки

20 слябов) и оборудована механизмом, разводящим боковины в стороны, а также обеспечиваю:цим плотное прилеганпе их одно к другой во время разливки.

Подготовленная к разливке изложница раз25 мещается на крышке разливочной камеры, в которую установлен ковш с жидким металлом так, чтобы совпадали оси отверстий канала затворного устройства и металлопровода, закрепленного в крышке камеры и погруженно30 го в ковш почти до самого дна.

495145

Затем в разливочную камеру подается BO;I. давлением воздух или инертный газ, например аргон, под воздействием которого металл no,l,â€” нимается по металлопроводу, по затворному устройству и через соедишпельный стакан 7 в нижнюю полость Л. После заполнения,нижней полости металл:поступает в следующую и т. д., пока не будет заполнена последняя полость и прибыльная надставка 5. После этого перекрывается затворное устройство 6, в камере снижается давление, изложница убирается и на ее место устанавливается следующая.

Расположение полостей изложницы «на грань» обеспечивает получение отливок без крупных пузырей в верхней части, а качество поверхности верхних граней оказывается заI1BTHo лучшим, чем в отливках, ориентированных в положении «на ребро».

Расположение отливок «на ребро» вызыва: т появление в них крупных газовых пузырей, л<)ка in;3oII;lnnI>1х у верхних ребер, 11 з111)ор:)то»

lla 11срх)1пх гранях вслс IOTBBO резкого сокра

5 щения площади зеркала металла при его подходе к верхнему ребру полости.

Hpс:)мет изобретения

Форма для отливки прямоугольны . с IIITI QB

10 под низким давлением, включающая полуформы, преимущественно графптовые, с распо 10женными одна над другой рабочими полостями, последовательно соединенными между собой, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью по15 вышения качества поверхности и макроструктуры слитков, плоскость разъема. формы размещена наклонно к вертикальной плоскости, а грани рабочих полостей расположены iiapaëлельно осям координат.

495145

АО 3

Составитель Т. Королева

Текред Е. Митрофанова

Редактор К, Шанаурова

Кoррс: тор В. Брыксина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 353,, 3 Изд. № 2112 Тираж 833 Подписное

ЦНИ1 1ПИ Государственного комитета Совета Министров ССС! по делам изобретени и откргяти!!

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4 д

Гипроникель» // 265384

Патент 200129 // 200129

Разъемная изложница для определения склонности сплавов к горячеломкости // 185462

Установка для разливки и разделки слитков ферросплавов // 151442

Скоростной способ изготовления кокилей // 87134

Биметаллическая изложница // 85965

Устройство для получения проб для определения способности серого чугуна к отбеливанию // 83817

Двойной поддон для сифонной разливки стали // 51626

Изложница // 43721

Вертикальная разъемная изложница // 2240891

Изобретение относится к металлургии, в частности к разливке стали в изложницы

Центровая для сифонной разливки стали // 2062678

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к конструкциям центровых, и может быть использовано при сифонной разливке стали в изложницы

Форма для отливки прямоугольных слитков // 591266

Вертикальная разъемная изложница для отливки слитков // 599913

Устройство для испытания на растяжение образцов корковых оболочек слитка // 721248

Изложница // 1110539

Кристаллизатор для электрошлакового переплава // 1538528

Изобретение относится к области сиецэлект ром°т;%ляургии, в час1 мости конструкциям р,.ъем(.ь,х кристаллизатора для эле тоошлл кового переплава и плектрошллкоад о обогрева

Устройство для отливки слитков // 1574351

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для отливки слитков из вторичных цветных металлов