Устройство для образования пустот в прессуемых изделиях

 

Изобретение относится к производству строительных пустотных изделий методом прессования. Цель изобретения - повышение надежности и качества прессуемых изделий. Устройство для образования пустот в прессуемых изделиях содержит траверсу 1 с пустотообразователями 2, привод перемещения последних в виде двух силовых цилиндров 3, каждый из которых кинематически связан с рычажной системой, и механизм управления силовыми цилиндрами в виде зубчатого колеса с профилированным кулачком. Силовые цилиндры 3 установлены параллельно пустотообразователям 2, рычажная система выполнена в виде двуплечего рычага 6 и снабжена кронштейном 7 с вертикальными направляющими 8. Траверса снабжена жестко связанным с направляющими 8 держателем 10 с пластиной-фиксатором 11, а механизм управления - конечными выключателями 13, контактирующими поочередно с профилированным кулачком при повороте зубчатого колеса. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 28 В 3 О.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4260548/23-33 (22) 08.05,87 (46) 30.06.90. Бюл. Р 24 (75) Н.П.Овчаренко (53) 666.3.02 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 852567, кл. В 28 В 3/02, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ПУСТОТ В ПРЕССУЕИЫХ ИЗДЕЛИЯХ (57) Изобретение относится к производству строительных пустотных изделий методом прессования. Иель изобретения — повышение надежности и качества прессуемых изделий. Устройство для образования пустот в прессуемых изделиях содержит траверсу 1 с

I .пустотообраэователями 2,привод переИзобретение относится к производству строительных пустотных изделий методом прессования.

Цель изобретения — повышение надежности и качества пресс немых изделий.

На фиг. 1 изображено .предлагаемое устройство для образования пустот в прессуемых изделиях., общий вид; на фиг.2 — пластина-фиксатор; на фиг.3— электрическая схема включения конечных выключателей; на фиг.4 — механизм управления.

Устройство для образования пустот в прессуемых изделиях содержит тра-., версу 1 с пустотообразователями 2, привод перемещения пустотообразователей в виде двух силовых цилиндров 3, каж„„SU„„1574455 А 1 мещения последних в виде двух силовых цилиндров 3е каждыи из которых кинемагически связан с рычажной системой., и механизм управления силовыми

IIHJIHHppBMH в виде зубчатого колеса с профилированным кулачком. Силовые цилиндры 3 установлены параллельно пустотообразователям 2, рычажная система выполнена в виде двуйлечего рычага 6 и снабжена кронштейном 7 с вер° тикальными направляющими 8. Траверса снабжена жестко связанным с направляющими 8 держателем 10 с пластиной-фиксатором 11, а механизм управления - конечными выключателями 13, контактирующими поочередно с профилированным

С2 кулачком при повороте зубчатого коле- ® са. 4 ил. дый из которнй кинематически связан с рычажной системой, и механизм управления силовыми цилиндрами 3 в виде зубчатого колеса 4 с профилированным кулачком 5, Силовые цилиндры 3 расположены параллельно пустотообразователям 2, а рычажная система каждого цилиндра 3 выполнена в виде двуплечего рычага 6 и снабжена кронштейном 7 с вертикальнымн направляющими 8. Воздух в пневмоцилиндры подается через штуцеры 9, Траверса 1 снабжена жестко связанным с направляющими 8 держателем 10 с пластиной-фиксатором 11.

Траверса имеет центровочную пластину 12. Механизм управления снабжен конечными выключателями 13, контактирующими поочередно с профилирован1574455

17 ным кулачком 5 при повороте коленчатого вала пресса (не показан).

Устройство для образования пустот н прессуемых изделиях работает следующим образом, Ь

При повороте коленчатого вала . пресса закрепленное на нем зубчатое колесо 4 с кулачком 5 нажимает на конечный выключатель 13, включая мно- 1() гопозицонный клапан (EIe показан), который подает через соответствующие штуцеры 9 воздух в нижнюю полость цилиндров 3. В результате пустотообразователи посредством рычагов 10 входят в смесь и занимают нижнее положение, упирась в пресс-форму, При этом конеч-, г êé выключатель 13 выключает пневмораспределитель (не показан) и давление в цилиндрах 3 падает, что позволя-2О ет уменьшить нагрузки на привод. Происходит прессование. Затем при повороте зубчатого колеса 4 кулачок 5 нажимает на конечный выключатель 13, включает электромагнит клапана, и воздух подается в верхнюю полость цилиндров 3, Происходит извлечение .пустотообраэователей из прессформы. Для быстрой замены износившихся пустотообразователей служит пластина-фиксатор 1 1. формула изобретения

Устройство для образования пустот в прессуемых изделиях, содержащее тра.версу с пустотообразователями, привод перемещения последних в виде двух силовых цилиндров, каждый из которых кинематически связан с рычажной системой, и механизм управления силовыми цилиндрами в виде зубчатого колеса с профилированным кулачком, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и качества прессуемых иэделий, силовые цилиндры установлены параллельно пустотоббразователям, рычажная система выполнена в виде двуплечего рычага и снабжена кронштейнами с вертикальными направляющими, траверса — жестко связанными с направляющими держателями с пласти.ной-фиксатором пустотообразбвателей, а механизм управления — конечными выключателями, контактирующими поочередно с профилированным кулачком при повороте зубчатого колеса. !

1574455

Составитель З.Лихачева

ТехРед М.Ходанич Корректор С.Черни

Редактор Т.Парфенова

Заказ 1749 Тираж 498 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат."Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101