Устройство для изготовления абразивных кругов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГЪБЛИК

1 А1 (19) (11) (51) 4 В 28 В 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н A ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4174296/29-33 (22) 04.01.87 (46) 15.08.88. Бюл. У 30 (71) Челябинское специальное конструкторско-технологическое бюро Ленинградского научно-производственного объединения по абразивам и шлифованию (72) 10.Â.Tèòîâ, Е.А.Кочуров, Н.Д.Билинец и В.Ф.Бердиков (53) 666.3.022(688.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 921854, кл. В 28 В 3/02, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДПН ИЗГОТОВЛЕНИЯ

АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ (57) Изобретение относится к производству абразивных кругов из формовочных смесей. Цепь изобретения— обеспечение возможности изготовления абразивных кругов различных видов и типоразмеров. Устройство для изготовления абразивных кругов содержит пресс 1, загрузочное приспособление

2, пресс-форму 7 с нижней формовочной плитой 13, выталкиватель изделий в виде штыря 8 и привод 9 выталкивателя. Устройство снабжено механизмом вращения 10 пресс-формы, кинематически связанным с механизмом ее подъема, выполненным в виде полого вала 11 с пятой 12, взаимодействующей с пресс-формой и снабженной диском

14, закрепленным на выталкивателе, привод 9 которого связан с валом 11, расположенным концентрично выталкивателю. 1 ил.

1416313

Изобретение относится к производству абразивных кругов из формовоч,ных смесей;

Цель изобретения — обеспечение

5 воэможности изготовления абразивиьк ,кругов различных видов и типоразме:ров, На чертеже изображено устройство, общий вид. 10

Устройство для изготовления аб.раэивных кругов содержит пресс 1, ;загрузочное приспособление 2, раму, 3 с двумя неподвижными .упорами 4, и рельсами 5, на которых установлена, тележка 6 с пресс-формой 7, выталки, ватель иэделий из пресс-формы, samoa,ненный в виде штыря 8 с приводом 9 его вертикального перемещения, привод 10 вращения пресс-формы 7, кине- 20 матически связанный с приводом ее подъема, выполненным в. виде полого вала 11 с пятой 12, взаимодействующей с пресс-формой, выполненной с формовочной плитой 13. В пяте 12 размещен 25 диск 14 для подъема формовочной плиты 13, закрепленный на штыре 8, при;вод 9 которого связан с валом 11, расположенным концентрично штырю 8.

Полый вал 11 опирается на рычаг 15 30 с помощью опоры 16 качения.. Рычаг 15 взаимодействует со штоком гидроцилиндра 17. Штырь 8 связан с приводом

9, выполненным в виде гидроцилиндра, с помощью упорного подшипника 18. Тележка 6 перемещается приводом 19 с, цепной передачей 20. На прессе 1 же; стко закреплен стол 21, а в подпрес совом пространстве имеется подрессоренный пружиной 22 участок рельсов 23 @

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении тележка 6 наФ ходится в крайнем левом положении на: позиции загрузки формовочной смеси. 45

Для загрузки формовочной смеси во вращающуюся пресс-форму 7 ее приподни мают механизмом подъема над плоскостью опорного пояска тележки. Для этого цк ается ц и др 17, которьй подни-50 мает вал 11. Пята 12, воздействуя на нижний торец обоймы 24 пресс-формы 7, приподнимает ее над плоскостью опорного пояска тележки 6. В этом положении вал 1 1 посредством шлицевого sa- 55 цепления 25 получает вращение от привода 10. При этом формовочная плита 11 при помощи привода 9, упорного подшипника 18, штыря 8 и диска 14 может быть приподнята относительно обоймы пресс-формы 7 с целью получения различных по толщине нли плотности кругов. Формовочная смесь подается в пресс-форму в объеме, определяемом взаимным положением обоймы и формовочной плиты. Формовочная смесь может быть уложена в один слой или несколько слоев, перемежающихся армирующнми сетками. При формовании многослойных кругов дискретное перемещение формовочной плиты 13 относительно обоймы 24 обеспечивает гидроцилиндр 9, шток которого, перемещаясь вниз, тянет штырь 8 с диском 14, являющимся опорой формовочной плиты 13.

После укладки одного или нескольких слоев формовочной смеси вращение пресс-формы 7 прекращается, все элементы механизма подъема и выталкиватели гидроцилиндрами 9 и 17 возвращаются в исходное положение, отключается привод 10 вращения ° При этом пресс-форма 7 опускается на плоскость опорного пояска тележки 6. Включается привод 19, перемещающий цеп,,ной передачей 20 тележку 6 на позицию прессования. Включается пресс 1, который своим ползуном воздействует на верхний торец обоймы и через него на тележку 6, осаживая ее на подрессоренном участке рельсов 23 до соприкосновения нижнего торца формовочной плиты 13 со столом 21 пресса.

В результате колеса тележки остаются разгруженными, а усилие пресса замыкается на формовочную смесь, и происходит прессование круга.

После прессования ползун пресса

- возвращается вверх, а тележка благодаря подрессоренному участку рельсов — в исходное положение. Включается привод 19, возвращающий тележку 6 в крайнее левое положение на позицию загрузки и выпрессовки. Выпрессовка производится выталкнвателем 8.

Для этого включается гидроцилнндр 9, шток которого через упорный подшипник 18, .штырь 8 с диском 14 воздействует на формовочную плиту 13 прессформы 7, заставляя плиту приподниматься до соприкосновения верхнего торца обоймы 24 с упорами 4. Дальнейшим движением формовочной плиты 13 относительно обоймы 24 отформованный круг выпрессовывается из обоймы 24.

После этого все элементы выталкива16313 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления абразивных кругов различб ных видов и типоразмеров оно снабжеЭ но механизмом вращения пресс-формы, кинематически связанным с механизмом ее подъема, выполненным в виде полого вала с пятой, взаимодействующей с пресс-формой, а в пяте размещен диск для подъема формовочной плиты, закрепленный на выталкивателе, привод которого связан с валом, расположенным концентрично выталкивателю.

3 14 теля гидроцилнндром 17 возвращаются в исходное положение. Цикл изготовления круга на этом заканчивается. формула и э о б р е т е н и я

Устройство для изготовления абразивных кругов, содержащее пресс, загрузочное приспособление, пресс-форму с нижней формовочной плитой, установленную на приводной тележке, выталкиватель изделий из пресс-формы в виде штыря и привод выталкивателя, Составитель 3.Лихачева

Техред М.Ходанич

Корректор М.Максимишинец

Редактор Л.Повхан

Заказ 4017/13

Тираж 528

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4