Гидравлический пресс

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве армированных изделий из ячеистобетонных блоков для разрушения бракованных массивов и изделий. Целью изобретения является снижение материалоемкости. В исходном положении штоки цилиндров 2 и 1 находятся в верхнем положении. Масло насосом 6 через золотник 5 подается в подпоршневое пространство вспомогательного цилиндра 2, шток которого начинает опускаться, подавая цилиндр с рабочим органом 9 на ячеистобетонный блок 15. При этом в надпоршневом пространстве цилиндра 2 и в камерах золотниковых фиксаторов 11 повышается давление, пружины 12 сжимаются и фиксаторы 14 входят в зацепление с рейками 10, фиксируя корпус цилиндра 1 на раме 3. Одновременно через золотниковые фиксаторы 11 масло подается в камеру основного цилиндра 1, и поскольку ее диаметр больше диаметра цилиндра 2, на рабочем органе 9 создается усилие, достаточное для раскалывания верхнего слоя массива. После раскалывания верхнего слоя давление в системе падает, и пружины 12 возвращают фиксаторы 14 в исходное положение, освобождая корпус цилиндра 1. Под действием давления штока цилиндра 2 масло из рабочей камеры выдавливается через золотниковые фиксаторы 11 в бак 7. Рабочий орган 9 перемещается по разрушенному слою под воздействием штока цилиндра 2. Когда рабочий орган 9 войдет в неразрушенную зону блока 15, давление в надпоршневой камере цилиндра 2 повысится, срабатывают золотниковые фиксаторы 11, и цикл работы пресса повторяется. 2 ил.

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУ БЛИН

Щ)5 В 30 В 1/32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ОРИ ГКНТ СССР

1 (2!) 4363749/23-33 (22) 13.12.88 (46) 30,06.90. Бюл. Р 24 (7 1) Государственный научно-исследовательский и проектный институт силикатного бетона автоклавного твердения (72) Н.П.Сажнев, В.Б.Кремерман, Ю.Я.Новиков, Э.В.Повель, Л,Д,Бабицкий, Л.Н.Пиль, А.В.Домбровский и М,С.Асанов (53) 621.97:674.815-41 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 148328, кл. В 30 В t/32, t962.

Авторское свидетельство СССР

М 867659, кл, В 30 В 1/32, 1981. (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве армированных изделий иэ ячеистобетонных блоков для разрушения бракованных массивов и изделий. Целью изоб- ретения является снижение материалоемкости. В исходном положении штоки цилиндров 2 и 1 находятся в верхнем положении, Масло насосом б через so.лотник 5 подается в подпоршневое пространство вспомогательного цилиндра 2, шток которого начинает опускатьИзобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве арйированных изделий из ячеисто-бетонных блоков для разрушения бракованных массивов и изделий.

„„SU„„1574475 А 1

2 ся, подавая цилиндр с рабочим органом

9 на ячеисто-бетонный блок 15. При этом в надпоршневом пространстве цилиндра 2 и в камерах золотниковых фиксаторов 11 повышается давление, пружины 12 сжимаются и фиксаторы 14 входят в зацепление с рейками !О, фиксируя корпус цилиндра 1 на раме 3.

Одновременно через эолотниковые фиксаторы t1 масло подается в камеру основного цилиндра 1, поскольку ее диаметр больше диаметра цилиндра 2, на рабочем органе 9 создается усилие, достаточное для раскалывания верхнего слоя массива. После раскалывания верхнего слоя давление в системе падает и пружины 12 возврацают фиксаторы 14 в исходное положение, освобождая корпус цилиндра 1. Под действием давления штока цилиндра 2 масло из рабочей камеры выдавливается через золотниковые фиксаторы 11 в бак 7. Рабочий орган

9 перемешается по разрушенному слов под воздействием штока цилиндра 2.

Когда рабочий орган 9 войдет в неразрушенную зону блока 15, давление в надпоршневой камере цилиндра 2 повысится, срабатывают золотниковые фиксаторы 11, и цикл работы пресса повто-; ряется. 2 ил.

Пелью изобретения является снижение материалоемкости.

На фиг.1 изображена гидравлическая схема пресса; на фиг.2 — узел Т на фиг.1 (золотниковый фиксатор).

Гидравлический пресс состоит иэ основного 1 и вспомогательного 2 цилиндров, рамы с направляющими 3, системы трубопроводов 4, электроуправляемого золотника 5, гидравлического на3 соса 6, бака 7, упругой диафрагмы 8,. рабочего органа 9, зубчатых реек 10, золотниковых фиксаторов 11, состоящих из тарированной пружины 12, корпуса 13, Фиксатора 14.

Пресс работает следующим образом.

В исходном положении штоки вспомогательного 2 и основного 1 цилиндров находятся в крайнем верхнемположении. Масло гидравлическим насосом

6 через электроуправляемый золотник

5 подается в подпоршневое пространство вспомогательного цилиндра 2, шток которого начинает опускаться, подавая основной цилиндр 1 с рабочим органом 9 на ячеисто-бетонный блок

15, При вдавливании рабочего органа

9 в бетон в надпоршневом пространстве вспомогательного цилиндра 2 и золотГниковых фиксаторов 11 (см. Фиг.2) по вышается давление, при достижении предельной величины давления поршни фик.саторов сжимают пружины 1.2, фиксаторы

14 входят в зацепление с зубчатыми рейками 10, фиксируя корпус основно30

ro цилиндра 1 на раме 3. Одновременно через золотниковые фиксаторы 11 масло поступает в камеру основного цилиндра 1. Поскольку диаметр этой камеры значительно больше диаметра вспомогательного цилиндра 2, на рабочем ор" гане 9 создается усилие, превышающее силу, необходимую для раскалывания верхнего слоя массива. После раскалывания верхнего слоя давление в системе падает, и пружины 12 возвращают фиксаторы 14 в исходное положение, освобождая корпус основного цилиндра 1. Под действием давления штовспомогат ьного ц ли дра 2 ма 0 45 иэ рабочей камеры выдавливается через золотниковые фиксаторы 11 в бак 7, Рабочий орган 9 перемещается по разрушенному слою под воздействием штока вспомогательного цилиндра 2. Когда рабочий орган 9 входит в неразрушенную зону ячеисто-бетонного блока 15, давление в надпоршневой камере вспомогательного цилиндра 2 повышается, срабатывают золотниковые фиксаторы

11 и цикл работы пресса повторяется.

Упругая диафрагма 8, соединенная с рабочим органом (плунжером) 9, позволяет максимально упростить конструкцию рабочего цилиндра 1: отказаться от применения сложных уплотнений поршня и плунжера, Таким образом, двигаясь по ячеисто-бетонному блоку, рабочий орган 9 полностью разрушает сырец. После разрушения массива через электроуправляемый золотник 5 масло подается под поршень вспомогательного цилиндра 2, который поднимает рабочий орган 9 в исходное положение.

Ф о р м у л а и з О б р е т е н и я

Гидравлический пресс для разрушения ячеисто-бетонных блоков, содержащий раму с направляюцими, основной и вспомогательный цилиндры, гидравлический насос и злектроуправляемый

30лОтник 9 О т л и ч а ю щ и Й с я тем, что, с целью снижения материалоемкости, основной цилиндр снабжен г установленными на его корпусе взаимодействующими с направляюцими золотниковыми фиксаторами и диафрагмой, соединяющей его плунжер с корпусом, а последний жестко связан со штоком вспомогательного цилиндра, при этом золотниковые фиксаторы гидравлически связаны между собой и с поршневой полостью основного цилиндра.

1574475

902 ° 2

Составитель Е.Ускова

Техред Л.Сердюкова Корректор Т,Лалий

Редактор Л.Веселовская

Заказ 1750 Тираж 513 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101