Способ оценки качества подшипников в сборе с ротором

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для диагностирования подшипниковых узлов в сборе с ротором в составе механизма, например подшипников шпинделей в составе шпиндельного барабана хлопкоуборочной машины. Цель изобретения - оценка качества подшипников в сборе с ротором при нестабильной начальной скорости выбега. Для этого перед интегральной оценкой и сравнением полученного результата с допускаемой величиной по воздействию от сигнала начальной скорости воспроизводят переходную функцию. Эту функцию получают в виде электрического сигнала с помощью аналогового апериодического звена, которое предварительно настраивают по характеристикам выбега подшипника с ротором с номинальным техническим состоянием. Затем сравнивают функцию выбега с переходной функцией. Это обеспечивает корректирование результата контроля по фактической начальной скорости выбега подшипника в сборе с ротором. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (111

А1 (51)5 G 01 М 13,/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР. (21) 4405) 79/25-27 (22) 06, 04, 88 (46) 30.06.90, Бюл. - 24 (71) Среднеазиатский филиал Государственного всесоюзного научно-иссле-. довательского технологического института ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка (72) А.А.Иванов (53) 658.562.0127 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 145042, кл. G 01 M 13/04, 1961. (54) СПОСОБ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ПОДШИПНИКОВ В СБОРЕ С РОТОРОИ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для диагностирования подшипниковых узлов в сборе с ротором в составе механизма, например. подшипников шпинделей в составе шпиндельного барабана

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для диагностирования подшипниковых узлов в сборе с ротором в составе механизма, например, подшипников шпинделей в составе шпиндельного барабана хлопкоуборочной машины.

Цель изобретения — оценка качества подшипников в сборе с ротором при нестабильной начальной скорости выбега.

Сущность способа состоит в обеспечении корректировки результата оценки по величине начальной скорости выбега. Его реализация осуществляется следующим образом.

2 хлопкоуборочной машины. Цель изобретения — оценка качества подшипников в сборе с ротором при нестабиль— ной начальной скорости выбега. Для этого перед интегральной оценкой и сравнением полученного результата с допускаемой величиной по воздействию от сигнала начальной скорости воспроизводят переходную функцию, Эту функцию получают в виде электрического сигнала с помощью аналогового апериодического звена, которое предварительно настраивают по характеристикам выбега подшипника с ротором с номинальным техническим состоянием, Затем сравнивают функцию выбега с переходной функцией. Это обеспечива— ет корректирование результата контроля по фактической начальной скорости выбега подшипника.в сборе с ротором, 1 ил.

Подшипники с ротором в процессе эксплуатации или диагностики периодически отключают на выбег. Например, подшипники каждого шпиндельного узла периодически отключаются на выбег при выходе его ротора (ролика) из зацепления с ремнями привода в процессе работы (вращения) шпиндельного барабана. При этом, обеспечивают преобразование начальной скорости и выбега ротора в электрические сигналы с помощью измерительного преобразователя. По воздействию от сигнала начальной скорости с помощью предварительно.настроенного апериодическоroJ аналогового звена, служащего для

1575079 иммитации номинальных характеристик подшипников с ротором, воспроизводят переходную функцию в виде электрического сигнала, после чего сравнивают сигналы функции выбега с переходной функцией аналогового звена, например, путем выделения сигнала функции их разностй на сравнивающем элементе.

Сигнал функции сравнения интегрируют и сравнивают результат с допускаемой величиной.

На чертеже представлена одна из

1 возможных укрупненных блок-схем автоматизированного устройства для 15 ! реализации описанного способа, Устройство содержит подшипник 1 с ротором, ремни 2 привода, измерительный преобразователь 3 скорости вращения ротора в электрический сиг, нал, усилитель 4 сигнала преобразователя, апериодическое аналоговое звено 5, устройство 6 сравнения, распределитель 7, управляемые ключи .

8, 9, инвертор 10, интегрирующее 25 устройство 1 1, устройство 1 2 допускае-. мой оценки, при этом подшипник 1 с ротором в процессе работы совершает переносное вращение, периодически входит в зацепление с ремнями 2 привода, измерительный преобразователь

3 связан через усилитель 4 сигнала преобразователя с одним из входов устройства 6 сравнения непосредственно, а с другим входом через последовательно включенные ключ 8 и апериодическое аналоговое звено 5. Выход устройства 6 сравнения через ключ 9 подключен к входу интегрирующего устройства 11, выход которого подсоединен к входу устройства 1.2 допусковой оценки, распределительное устройство 7 подсоединено к входу .управления ключа 8 непосредственно, а к ключу 9 через инвертор 10.

Работа устройства осуществляется следующим образом, Ротор 1 с подшипником совершает переносное и собственное вращение.

Преобразователь 3 преобразует скорость

50 собственного вращения в электрический сигнал. До момента выбега ротора 1 с ремней 2 привода. с распределителя

7 поступает сигнал, который держит ключ 8 в .открытом состоянии, а ключ

9 в запертом. При этом сигнал началь55 ной скорости подводится через ключ

8 к аналоговому звену 5 и одному из входов сравнивающего устройства 6, а интегрирующее 11 и устройство 12 допусковой оценки отключены ключом 9, поэтому контроль качества подшипника с ротором не осуществляется. При перемещении ротора 1 на участок выбега из ремней 2 привода распределитель, меняя свое состояние, подает сигнал, который закрывает ключ 8 и через инвертор 10 открывает ключ 9, При этом сигнал о начальной скорости вращения ротора 1, прикладываемый к аналоговому апериодическому звену 5, ступенчато прерывается, т.е. на его вход подается ступенчатое воздействие по амплитуде кратное развитой начальной скорости, Это воздействие запускает аналоговое апериодическое звено 5 и в зависимости от его величины на выходе начинает выделяться сигнал переходной функции, имитирующий во времени функцию выбега подшипника с ротором с номинальными техническими характеристиками по той или иной начальной скорости, Таким образом, с момента выбега ротора на сравнивающее устройство 6 одновременно прикладывается сигнал измерительного преобразователя 3 о функции выбега подшипника с ротором и сигнал аналогового апериодического звена 5, откорректированный по начальной скорости выбега. Сигналы сравниваются путем выделения на выходе устройства сравнения сигнала функции разности, Через открытый ключ 9 сигнал функции разности поступает на вход интегрирующего устройства 11, которое производит его интегральную оценку и выделяет результирующий сигнал на устройство 12 допусковой оценки, где он сравнивается с допускаемой величиной, При дальнейшем переносном вращении ротор выходит из зоны выбега, распределитель меняет свое состояние на первоначальное, ключ 9 при этом закрывается,, прерывая, контроль качества подшипника, ключ 8 открывается, соединяя измерительный преобразователь с аналоговым звеном, При подходе ротора к зоне выбега устройство готово к повторному циклу контроля, Таким образом, воспроизведение по воздействию от сигнала начальной скорости переходной функции в виде электрического сигнала с помощью аналогового апериодического звена, ко-

Формула из обре тения

Составитель В.Пучинский

Редактор N.Òoaòèí Техред М.Ходанич Корректор М.Кучерявая

Заказ 1780 Тираж 436 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101

5 157 торое настраивают предварительно по характеристикам выбега подшипника с ротором с номинальным техническим состоянием, и сравнение функции выбега с переходной функцией позволяет корректировать функцию, подлежащую интегрированию, по величине начальной скорости. Это, в свою очередь, обеспечивает повышение точности оценки качества подшипников в сборе с ротором при нестабильных начальных скоростях выбега.

Способ оценки качества подшипников в сборе с ротором, заключающийся в

5079 6 том, что реобразуют начальную скорость и скорость в процессе выбега подшипника в электрический сигнал, получают интегральную оценку и сравнивают полученные результаты с допускаемой величиной, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью оценки качества нестабильной начальной скорости выбега, по воздействию от сигнала начальной скорости воспроизводят переходную функцию в виде электрического сигнала, предварительно настраивают аналоговое апериодическое звено IIQ характеристикам выбега подшипника с ротором с номинальным техническим состоянием. и сравнивают функцию выбега с переходной функцией.

Способ оценки качества подшипников в сборе с ротором Способ оценки качества подшипников в сборе с ротором Способ оценки качества подшипников в сборе с ротором 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при определении динамической составляющей осевой гидравлической силы, действует на рабочее колесо гидроагрегата

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для контроля действия нагрузочной машины при испытании подшипников

Изобретение относится к подшипниковой промышленности, в частности к технике, контролирующей работу подшипника качения

Изобретение относится к испытательной технике

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при испытаниях деталей и узлов трения машин, в частности зубчатых муфт, работающих в условиях перекоса осей

Изобретение относится к испытаниям машин и двигателей, а именно к устройствам для контроля системы смазки подшипниковых узлов

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для контроля шарикоподшипников электродвигателя

Изобретение относится к подшипниковой промышленности и может быть использовано для определения радиального зазора в подшипниках роторов

Изобретение относится к измерительной технике и машиностроению и может быть использовано для диагностики состояния подшипников и других пар трения

Изобретение относится к подшипниковой промышленности и может быть использовано для прогнозирования остаточного ресурса работы подшипниковых узлов при испытаниях или во время эксплуатации

Изобретение относится к подшипниковой промышленности и может быть преимущественно использовано для контроля готовых изделий с целью определения качества изготовления путем анализа вибрационных характеристик подшипника

Изобретение относится к измерительной технике и может быть, преимущественно, использовано для диагностирования поверхностей качения колец подшипников в узлах в процессе эксплуатации и ремонта машин и механизмов

Изобретение относится к виброакустической диагностике турбомашин, преимущественно подшипников качения авиационных газотурбинных двигателей (ГТД)

Изобретение относится к подшипниковой промышленности и может быть использовано для исследования и испытания подшипников качения

Изобретение относится к виброакустической диагностике турбомашин, преимущественно межвальных подшипников качения двухвальных авиационных газотурбинных двигателей

Изобретение относится к подшипниковой промышленности и предназначено для использования при реализации контроля шарикоподшипников в процессе их изготовления и при осуществлении диагностики в процессе их эксплуатации

Изобретение относится к измерительной технике в машиностроении и используется для контроля и прогнозирования состояния подшипников качения в условиях, когда известен вид износа

Изобретение относится к энергетическим и транспортным машинам и механизмам

Изобретение относится к измерительной технике
Наверх