Устройство для расчистки копыт

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Цель изобретения - повышение качества очистки и предотвращение травмирования копыт при их очистке. Устройство содержит емкости, разделенные перемычкой и расположенные под решеткой. В каждой емкости расположены выпуски для воды. Над емкостями в зоне расположения выпусков расположены выпускные щели бункеров для абразивного материала. В щелях установлены валы с лопатками. Емкости имеют выходные каналы, сообщенные трубопроводами с выпусками с образованием циркуляционной системы. В процессе обработки копыт песок из бункеров подается через решетку в зону подачи воды из выпусков. Песок подхватывается водой и очищает копыта. Вода циркулирует по замкнутой системе. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 А 61 О 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4396209/30-15 (22) 23.03.88 (46) 07.07.90. Бюл, М 25 (71) Украинская сельскохозяйственная академия (72) B.Ô. Ярошенко, В.Н. Рыбалко, M.À. Терес и В.С. Диденко (53) 615.478.62:619(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 1388022, кл. А 61 0 3/00, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСЧИСТКИ КОПЫТ (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству. Цель изобретения — повышение качества очистки и предотвращение травИзобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для расчистки копыт.

Цель изобретения — повышение качества очистки и предотвращение травмирования копыт при их очистке.

На фиг. 1 изображено устройство для расчистки копыт, вид в; на фиг. 2— разрез.А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез -Б на фиг. 1.

Устройство для расчистки копыт, установленное на моционной площадке, состоит из емкостей 1 и 2, выполненных в монолитном бетоне и расположенных одна за другой. Емкость 1 отделена от емкости 2 бетонной перемычкой 3. На краях емкостей

1 и 2 горизонтально, с определенным интервалом, закреплены металлические прутки, которые образуют опору для ног животного в виде решетки 4. Прутки расположены так, что их боковая поверхность перпендикуляр,.> Ы2„, 1576159 А1 мирования копыт при их очистке. Устройство содержит. емкости, разделенные перемычкой и расположенные под решеткой. В каждой емкости расположены выпуски для воды. Над емкостями в зоне расположения выпусков расположены выпускные щели бункеров для абразивного материала, В щелях установлены валы с лопатками, Емкости имеют выходные каналы, сообщенные трубопроводами с выпусками с образованием циркуляционной системы. В процессе обработки копыт песок иэ бункеров подается через решетку в зону подачи воды из выпусков. Песок подхватывается водой и очищает копыта, Вода циркулирует по замкнутой системе, 2 э.п. ф-лы, 3 ил. на направлению движения обрабатываемого животного (фиг. 1, стрелка В).

Глубина каждой из емкостей не везде одинакова, Емкость 1 имеет большую глубину у левого по ходу движения животного борта, а емкость 2 — у правого (фиг. 2), В (Я продольной оси устройства глубина емкостей 1 и 2 постепенно увеличивается от пе- С, риферийной его части к перемычке 3. Обе д емкости в нижней боковой части на макси- у мальной глубине имеют сборный канал 5 цилиндрической формы (фиг. 2 и 3), На боковых поверхностях емкостей 1 и

2 установлены на опорах (не показаны) бункеры 6 для абразивного материала, причем бункер 6, установленный над емкостью

1, расположен с правой по ходу движения обрабатываемого животного стороны, а бункер, установленный над емкостью 2 — с левой. Бункер выполнен из листовой стали и имеет форму конуса, вершина которого

1576159

25

55 а направлена на опорную поверхность устройства (фиг. 2). В вершине конуса (в нижней части бункера) имеются выпускные щели 7 (фиг. 2), которые расположены так, что прорезь каждого из окон находится между прутками 4 опорной поверхности устройства, В нижней части бункера расположен горизонтальный вал-питатель 8 с закрепленными на нем лопатками 9. Лопатки закреплены на нем в радиальном направлении так, что закрывают прорезь окон (фиг. 2). Вал опирается на подшипники

10 качения, которые закреплены на боковинах бункера 6. Привод вала-питателя 8 осуществляется от приводной станции, которая состоит из электродвигателя 11, который посредством муфты 12 соединен с входным валом редуктора 13, Выходной вал редуктора 13 посредством муфты 14 соединен с валом-питателем 8. На валу установлена звездочка 15, которая посредством цепи 16 соединена со звездочкой 17, установленной на входном валу редуктора 18, установленного в верхней части бункера 6, на его боковой стенке (фиг, 1). Выходной вал редуктора 18 посредством карданной передачи 19 соединен с валом наклонного винтового транспортера 20. Наклонный винтовой транспортер имеет цилиндрический кожух 21 (фиг. 3) и расположен параллельно направлению движения обрабатываемого животного так, что верхняя его часть находится над бункером 6, установленным на боковой поверхности емкости 2, а нижняя часть — в самой нижней части емкости 1, в зоне сборного цилиндрического канала 5 (фиг. 1 и 3). Другой винтовой транспортер 20 установлен так, что верхняя его часть закреплена над бункером

6, установленным на боковой поверхности емкости 1, а нижняя часть — в самой нижней точке емкости 2, в зоне сборного цилиндрического канала 5 (фиг. 1), Устройство для расчистки копыт снабжено системой подачи жидкости в емкости

1 и 2, Система включает в себя емкость 22 для сбора жидкости-носителя, насосы 2325, фильтры 26, распределители 27 и 28 жидкости, выпуски 29, нагнетательную 30 и возвратную 31 магистрали (фиг. 1-3). Выпуски 29 выполнены из горизонтально расположенных на боковой поверхности емкостей 1 и 2 труб круглого сечения, установленных ниже прутков опорной поверхности и между ними. Заборное сопло возвратной магистрали 31 расположено в верхней части сборного цилиндрического канала 5 (фиг. 2).

Вдоль решетки 4 установлено ограждение 32, выполненное из труб круглого сечения, Все детали устройства, кроме решетки

4, образуют рабочий узел воздействия на копыта животного.

Устройстводля расчистки копыт работает следующим образом.

Оба. бункера 6 заполняют абразивным сыпучим, материалом, например речным песком, а емкость 22 заполняют жидкостью, например водой. Включают насос 23, который по магистрали 30 из.емкости 22 подает жидкость в емкость 2. По мере заполнения этой емкости включают насос 24 и после заполнения жидкостью емкости 1 — насос

25, Включают привод вала-питэтеля 8. Вращающийся вэл своими лопатками 9 захватывает определенный обьем абразивного материала и через выпускную щель 7 направляет его на край решетки, в зону действия выпусков 29. Струя воды, направляемая иэ выпусков 29, подхватывает абразивный материал и транспортирует его вдоль прутков опорной поверхности, на которую загоняют животное.

Транспортируемый струей жидкости абразивный материал обладает некоторым запасом энергии и с определенным усилием воздействует на отслоившийся старый рог, особенно в зоне копытцевого мякиша.

Под воздействием абразивного материала старый крошащийся и отслоившийся рог удаляется с поверхности копытца, обнажая новый копытный рог. Вместе со старым ро- гом струя жидкости уносит с поверхности копыт налипшую почву, навоз. Абразивный материал в струе жидкости удаляет старый отслоившийся и крошащийся копытный рог со всех поверхностей копыта: гладких и шероховатых. Струя, несущая абразивный материал и отражаясь от боковых стенок решетчатой опорной поверхности, проникает в межкопытцевую щель и очищает ее.

Абразивный материал, движущийся в струе жидкости, полирует поверхности копыта, края трещин и задиров. Жидкость подается в емкости 1 и 2 с таким расчетом, чтобы она полностью покрывала прутки 4 опорной поверхности.

Вследствие того, что емкости 1 и 2 имеют не постоянную глубину, наименьшую со стороны выпусков 29, а также наклон в сторону перемычки 3, движение жидкости, э вместе с ней и абразивного материала не везде одинаково. У распылителей струя имеет значительный запас энергии и движение жидкости с абразивным материалом осуществляется вдоль прутков решетки 4 опорной поверхности. На этом участке происходит наиболее интенсивное удале1576159 ние старого копытного рога с нижней и боковой части копытца. В средней части емкости, где.вследствие увеличения ее глубины увеличивается объем емкости, напор струи с абразивом, движущейся между прутками, несколько ослабевает, так как часть энергии уже израсходована на перенос абразивного материала и преодоление сил трения о прутки и копыта животного. В результате этого на струю жидкости воздействует и движение нижних течений жидкости, направленных к перемычке 3. При этом происходит перемешивание двух слоев жидкости, что характеризуется хаотическим движением абразивного материала. На этом участке происходит очистка не только опорной поверхности, но и межкопытцевой щели.

На противоположной к распределителям стороне емкостей 1 и 2 обьем их наибольший, а напор жидкости минимальный.

Здесь преобладает движение нижних слоев носителя. Вследствие снижения несущей способности (уменьшение до минимума запаса кинетической энергии струи) абразивный материал опускается на дно емкости и под воздействием движущихся к сборному каналу 5 нижних слоев ее также перемещается к нему, где и скапливается. Место скопления абразивного материала попадает в зону действия винтового транспортера 20. Подхваченный витками транспортера абразивный материал по кожуху 21 направляется в бункер 6. Цикл движения абразивного материала повторяется.

Использовать абразивный материал по замкнутому циклу можно довольно долго, так как он длительный период времени не теряет своих абразивных свойств. Достигается это тем, что абразивный материал тяжелее, чем отделившийся копытный рог или другие компоненты, участвующие в процессе. Поэтому абразив оседает на дне, а все другие компоненты, в результате перемешивания слоев жидкости, находятся в хаотическом движении в придонной части емкости. Насосом 24 через заборное сопло возвратной магистрали 31 эту жидкость перепускают через фильтр 26, где все компоненты, кроме абразива и самой жидкости, остаются на фильтрующих элементах, а очищенная жидкость направляется через распределитель 28 и выпуски 29 в емкость 1.

5 На вновь образованную струю подается абразивный материал из бункера 6 емкости 1.

Теперь струя жидкости и абразивный материал, движущийся в ней, воздействует на другую. пару конечностей животного, 10 аналогичным образом обрабатывает опорную поверхность и межкопытцевую щель, расчищая их от старого копытного рога.

Вода из емкости 1 через заборное сопло возвратной магистрали 31 насосом 25

15 через фильтр направляется в сборную емкость 22. Цикл движения жидкости повторяется.

Формула изобретения

20 1, Устройство для расчистки копыт, содержащее опору для ног животного, выполненную в виде решетки, и рабочий узел для воздействия на копыта, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества

25 очистки и предотвращения травмирования копыт при их очистке, узел для воздействия на копыта выполнен в виде расположенной под решеткой емкости с выпусками в нее из продольной водораспределительной трубы

30 и противоположным выпускам выходным каналом, бункера для сыпучего абразивного материала с продольной выгрузной щелью, которая расположена над решеткой в зоне размещения выпусков, причем узел для воэ35 действия на копыта снабжен водозаборной трубой с фильтром и насосом, которая сообщена с выходным каналом емкости и водораспределительной трубой с образованием циркуляционной системы.

40 . 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что узел воздействия на копыта снабжен наклонным винтовым транспортером, нижний конец которого расположен в выходном канале, а верхний — над бунке45 ром.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что бункер снабжен распределительным валом с лопатками, установленным в его выгрузной щели.

1576159

1576159

2f

2У 2929 Р

Составитель В, Ярошенко

Редактор А. Шандор Техред М. Моргентал Корректор И. Муска

Заказ 1810 Тираж 467 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

/l Г,+