Способ получения резьбы

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к металлообработке, и может быть использовано при нарезании резьбы резцами. Цель изобретения - повышение качества резьбы за счет получения резьбовой поверхности без вспучивания. Способ включает многопроходную обточку цилиндрической поверхности под резьбу и следующее за тем многопроходное нарезание резьбового профиля резьбовым резцом. Удаление впучивания на вершинах профиля производят за счет того, что заключительный проход обработки цилиндрической поверхности производят перед заключительным проходом нарезания резьбы.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1576260 А1 (51) 5 В 23 G 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Формула изобретения

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4358368/40-08 (22) 05.01.88 (46) 07.07.90. Бюл. № 25 (72) А. А. Гришанков (53) 621.924.6 (088.8) (56) Денежный П. М. Токарное дело.— М.:

Высшая школа, 1979, с. 128 — 129. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗЬБЫ (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к металлообработке, и может быть использовано при нарезании резьбы

Изобретение относится к машиностроению, а именно к металлообработке, и может быть использовано при нарезании резьбы резцами.

Цель изобретения — повышение качества резьбы за счет получения резьбовой поверхности без вспучивания.

Способ осуществляют следующим образом.

Установленную в патроне станка с ЧПУ заготовку обтачивают за несколько проходов проходным или в случае обработки внутренней резьбы расточным резцом, при этом последний, финишный проход не выполняют.

После этого производят многопроходное нарезание резьбы резьбовым резцом, выполняя все проходы, кроме финишного. Далее выполняют фийишный проход проходным (расточным) резцом по диаметру под резьбу, при этом удаляется вспучивание, образовавшееся после нарезания резьбы, после чего производят финишный проход по профилю резьбы резьбовым резцом. При этом калибруется профиль резьбы и удаляются образовавшиеся после финишного прохода по диаметру под резьбу проходным (расточным) резцом заусеницы.

2 резцами. Цель изобретения — повышение качества резьбы за счет получения резьбовой поверхности без вспучивания. Способ включает многопроходную обточку цилиндрической поверхности под резьбу и следующее затем многопроходное нарезание резьбового профиля резьбовым резцом. Удаление вспучивания на вершинах профиля производят за счет того, что заключительный проход обработки цилиндрической поверхности производят перед заключительным проходом нарезания резьбы. з. и. ф-лы.

При обработке легкообрабатываемых материалов возможно финишный проход по диаметру под резьбу производить резьбовым резцом на его обратном ходу после предпоследнего прохода к последнему, финишному по профилю резьбы.

1. Способ получения резьбы, включающий в себя многопроходную обточку цилиндрической поверхности под резьбу и следующее за тем многопроходное нарезание резьбового профиля резьбовым резцом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества резьбы за счет получения резьбовой поверхности без вспучивания, заключительный проход обработки цилиндрической поверхности производят перед заключительным проходом нарезания резьбы.

2. Способ по п. I, отличающийся тем, что, с целью сокращения вспомогательного времени за счет сокращения количества смен инструмента, заключительный проход обработки цилиндрической поверхности производят резьбовым резцом при его возврате в исходное положение после предпоследнего прохода нарезания резьбы.