Инструмент для прессования полых изделий

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструментальной оснастке для прессования полых изделий. Цель изобретения упрощение конструкции при изготовлении изделий постоянного сечения, но различных типоразмеров. В контейнере 1 соосно расположен пресс-штемпель 2, матрицедержатель 3, основная трубчатая опора 4, вкладыш 5 (один из набора кольцевых вкладышей), корпус 6, удлиненная игла 7, втулка 8 матрицы, а также дополнительная трубчатая опора 9. Инструмент установлен в мундштуке 10. Прессование начинают с установленным в гнездо основной трубчатой опоры 4 разъемным кольцевым вкладышем 5 одного размера, обеспечивающим получение максимального внутреннего диаметра трубы. Далее заменяют разъемный кольцевой вкладыш 5 на вкладыш другого размера. Прессуют второй участок трубы с получением меньшего внутреннего диаметра трубы, после чего аналогично описанному снова заменяют вкладыш 5 и прессуют участок трубы с минимальным внутренним диаметром. 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструментальной оснастке для прессования полых изделий. Цель изобретения упрощение конструкции при изготовлении изделий постоянного сечения, но различных типоразмеров. На фиг. 1-3 схематично изображен предлагаемый инструмент и показано положение его частей при прессовании труб с различными внутренними диаметрами, продольные разрезы. Инструмент состоит из контейнера 1, соосно расположенного в нем пресс-штампеля 2, установленного с другой стороны матрицедержателя 3 с гнездом, опирающегося на основную трубчатую опору 4, в которой выполнено гнездо с опорным уступом и сквозным отверстием для прохода изделий. В гнезде опоры размещен вкладыш 5 (один из набора кольцевых вкладышей). В гнезде матрицедержателя установлен корпус 6 комбинированной матрицы с рассекателем и вмонтированной удлиненной иглой 7, на которой в продольном направлении образованы, например, три формирующие ступени с уменьшающимися в сторону истечения поперечными сечениями. В корпусе матрицы по подвижной посадке установлена втулка 8 матрицы, опирающаяся на дополнительную трубчатую опору 9. Инструмент установлен в мундштуке 10. Инструмент работает следующим образом. Устанавливают инструмент в положение, показанное на фиг.1. При этом дополнительная трубчатая опора 9 зафиксирована с помощью вкладыша 5 и основной трубчатой опоры 4, обеспечивая втулке 8 матрицы размещение над первой ступенью иглы, имеющей диаметр d₁. Загружают в контейнер заготовку 11 и прессуют трубу с внутренним диаметром d₁. Для получения трубы с внутренним диаметром d₂ устанавливают в гнездо опорного кольца вкладыш 5 меньшей толщины, обеспечивающий размещение втулки матрицы над второй ступенью иглы, имеющей диаметр d₂, а затем прессуют трубу с внутренним диаметром d₂ (фиг.2). Для получения трубы с внутренним диаметром d₃ дополнительную трубчатую опору устанавливают на дно гнезда опорного кольца обеспечивая размещение втулки матрицы над третьей ступенью иглы, имеющей диаметр d₃, затем прессуют трубу (фиг.3). Таким образом, глубина гнезда в опорном кольце, размеры по высоте вкладышей 5 (из набора) и длины дополнительной трубчатой опоры 9 выполнены такими, чтобы обеспечивалось размещение втулки 8 матрицы над соответствующей ступенью иглы. Инструмент может быть использован для получения изделий ступенчато изменяющего сечение. Для этого гнездо в опорном кольце выполняют открытым, а вкладыши 5 разъемными с тем, чтобы их можно было извлечь из гнезда без разборки инструмента. Предлагаемый инструмент значительно упрощает конструкцию, обеспечивая полу- чение на универсальных прессах изделий постоянного и ступенчато изменяющегося сечения различных размеров на одном инструменте без наличия силового привода дополнительной трубчатой опоры.

Формула изобретения

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий установленную в опирающийся на основную трубчатую опору матрицедержатель, комбинированную матрицу с втулкой и с вмонтированной удлиненной иглой переменного, уменьшающегося в сторону истечения материала сечения, дополнительную трубчатую опору, установленную концентрично матрицедержателю и с возможностью взаимодействия с втулкой матрицы, а также средство изменения положения втулки матрицы относительно иглы, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции при изготовлении изделий постоянного сечения, но различных типоразмеров, средство изменения положения втулки матрицы относительно иглы выполнено в виде набора опорных колец, размещенных между указанной дополнительной трубчатой опорой и основной трубчатой опорой, при этом расположенный во втулке матрицы конец иглы выполнен с рядом последовательно расположенных формующих ступеней.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3