Способ горячей прокатки

 

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве блюмов, слябов и заготовок в цехах металлургических заводов. Целью изобретения является повышение качества поверхности проката путем удаления плен. Для этого во время одной из технологических пауз при прокатке выполняют выдержку для охлаждения поверхности проката, последующую прокатку ведут с пониженным коэффициентом трения при достаточной вытяжке. 1 табл.

союз советсних

СОЦИМИСТИЧЕСНИК

РЕСПУБЛИН (19) (11) 7891 А 1 (51)5 В 21 В 1 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

t

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

C е ла), а также незначительную кольцевую выработку по выпуску, Чистовые калибры (ХХХ и IV) имели чистую поверхность. Материал валков 60ХН, Прокатывались слитки стали 40Х, 40ХН, б О С2А и 38Х С, Результаты исследований представ" лены в таблице.

Как видно из приведенных в таблице данных, прокатка слитков по способу-прототипу не привела к удалению плен, Снижение коэффициента трейия QO не производилось, так как Hà III и ЯР

: IV калибры подавалась вода (также как,> и на остальную бочку валков), Прокатка по варианту 1 также не дала желаемых результатов вследствие недостаточного снижения температуры поверхности, коэффициента трения и малой суммарной и частной вытяжек после, охлаждения.

При прокатке по варианту 6 вследствие большого снижения коэффициента

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ по изОБРетениям и отнРытиям пРи Гннт сссР (21) 4405930/31-02 (22) 08,04,88 (46) 15,07,90,Бюл, N - 26 (71) Донецкий политехнический институт (72) Д,П.Кукуй, В,А,Столба, А,А.Коринь, А,П,Левицкий

В. Ф. убайдулин, В. Б. ) lyM и. В,А,Абалешев (53) 621.77! .22,04 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

1! 744044, кл. В 21 В 1/02, 1978.

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве блюмов, слябов и заготовок в цехах металлургических заводов.

Целью изобретения является повышение качества поверхности проката путем удаления плен, Пример, На стане 950 производили прокатку ф !60 мм из слитка сечением 710 х 630 мм, Общая вытяжка составила 17,8. Снижение коэффициента трения производили эа счет подачи различных эмульсий на чистовые калибры, в то время, как остальная часть бочки валков охлаждалась водой, Изменение температуры определяли с помощью оптического пнрометра, Выдерж- . ку для охлаждения делали после I калибра (суммарная вытяжка 3,0-3,8) и после II калибра (суммарная вытяжка 1,7-2,4), Калибры I и ХХ имели участки с выступами (напипание метал2 (54) СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ (57) Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве блюмов, слябов и заготовок в цехах металлургических заводов. Целью изобретения является повышение качества поверхности проката путем удаления плен, Для этого во время одной из технологических пауз при прокатке выполняют выдержку лля охлаждения поверхности проката, последующую прокатку ведут с пониженным коэффициентом трения при достаточной вытяжке,1 табл.

1577891

Охлаждение поверхности согласно вариантов

Относительное снижение коэффициента трения

Суммарная вытяжка

Наличие (1) от сут ствие (О) плен

Вытяжка в первом пропуске после охпосле охлаждения лаждения

0,98

1,5

0 95

1,85

11 15

0,87

2,4

1,20

0,8

0,73

3,0

1,40

4,0

Прототип

Не регламентировано

Составитель В.Зисельман, Редактор Ю,Середа Техред М.14ргентап Корректор Т, Малец

Заказ 1876 Тираж 411 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина, 101 трения в первом пропуске после охлаждения наблюдались пробуксовки и энательно ухудшались условия захвата, то привело к резкому возрастанию цик- ла прокатки, Использование предлагаемого способа горячей прокатки об еспечивает удаление поверхностных плен и за счет

Этого сокращает количество брака rto качеству поверхности. формула из об р ет ения

Способ горячей прокатки, включаюнагрев заготовки, деформацию в несколько проходов, подстуживание поверхности проката и последующую про". катку в несколько проходов, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повьппения качества поверхности проката путем удаления плен, подстуживание производят на 2-107 температуры раската в предыдущем проходе, последующую прокатку осуществляют с коэффициентом трения 0,8-0,95 коэффициента трения раската в предыдущем проходе с частной вытяжкой в первом проходе, не менее 1,15 и суммарной 1,85-3,0.

Способ горячей прокатки Способ горячей прокатки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатному производству, конкретно к получению заготовок на черновых клетях листовых станов

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к прокатке на блюминге

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к горячей прокатке слитков и слябов в черновых группах широкополосных станов

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для получения круглой трубной заготовки для производства высокоточных труб

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в калибрах первых клетей заготовочных и сортовых станов

Изобретение относится к металлургии, конкретно к прокатному производству, и может быть использовано для прокатки круглых профилей размером преимущественно 100 - 350 мм

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способам многоручьевой прокатки на обжимных, заготовочных и сортовых станах

Изобретение относится к производству стального проката и может быть использовано при изготовлении низкоуглеродистой полосовой стали

Изобретение относится к металлургии, а точнее к прокатному производству, и может быть использовано при получении заготовок на сортопрокатных станах, осуществляющих деформацию и продольное разделение проката в валках

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прокатке слябов в черновой группе клетей широкополосных станов

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к способам прокатки сортовых профилей в совмещенном виде с последующим разделением раската в линии стана и последующей многониточной (трехниточной) прокаткой, и может быть реализовано на непрерывных мелкосортных станах

Изобретение относится к металлургии, а именно к получению слябов из углеродистых спокойных, полуспокойных и кипящих марок сталей

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способам прокатки сортовых профилей в сдвоенном виде с последующим продольным разделением раската в потоке стана^ и может быть использовано на непрерывных сортовых прокатных станах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении различного по сечению металлопроката мелкого и среднего сорта

Изобретение относится к металлургии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано при получении полупродукта на обжимных и заготовочных станах

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке заготовок на обжимных прокатных станах

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах металлоконструкций

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в цехах холодной и горячей прокатки черных и цветных металлов и сплавов, а также при прокатке неметаллических материалов

Изобретение относится к обработкe металлов давлением, преимущественно к технологии прокатки фасонных и сортовых заготовок из непрерывнолитого слитка
Наверх