Способ радиационного сшивания аморфного полистирола

 

Изобретение относится к способам радиационного сшивания полистирола под воздействием γ-излучения 6°Со и может быть использовано при изготовлении пленочных материалов. Изобретение позволяет повысить прочность, модуль упругости и термостойкость при снижении дозы облучения до 50-240 кГр за счет использования полистирола мол.м. (11-16) .10 6 узкого молекулярно-массового распределения 1,05-1,2 и предварительной одноосной термовытяжки до степени вытяжки 8-12. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„.80„„1578022 А 1 (S>)S В 29 С 71/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П(НТ СССР

1 (21) 43207 23/23-05 (22) 26,.1 О. 87 (46) 1 5. 07. 90. Бюл. У 26 (72) Н.В.Ломоносова и С.Л.Добрецов (53) 678.,742. 2. 028. 295(088. 8) (56) Чарлзби А. Ядерные излучения и полимеры. М.: Иностранная литература.

1962, с.522, (54) СПОСОБ РАДИАЦИОННОГО СШИВАНИЯ

АМОРФНОГО ПОЛИСТИРОЛА (57) Изобретение относится к способам радиационного сшивания полистирола

Изобретение относится к переработке термопластов и может быть использовано при изготовлении высокопрочных и термостойких пленочных материалов.

Цель изобретения — снижение дозы сшивания и повышение прочности модуля упругости и термостойкости.

Пример 1. Пленки полистирола (ПС) с мол.м. (М) = 11 ° 10 и сте6 пенью полидисперсности (молекулярномассовым распределением) М®/М„ = 1,05> где И и Й„ - средневесовая и среднечисловая молекулярные массы соответственно, подвергают одноосной ориентационной вытяжке при 1 00 С на "утюжке", обеспечивающем локальный разогрев пленки и малое (1 с) пребывание ее при высокой температуре, до получения степени вытяжки = 8, 10, 12. Степень вытяжки = 1/1 опредео ляется как отношение вытянутой длины

1 образца к первоначальной 10.Ñòåïåíü ориентации таких образцов по данным

ИК-дихроизма составляет сов 9 = 0,52 под воздействием -излучения бо Со и может быть использовано при изготовлении пленочных материалов ° Изобретение позволяет повысить прочность, модуль упругости и термостойкость при снижении дозы облучения до 50240 кГр за счет использования полистирола мол.м. (11-16) 10 узкого молекулярно-массового распределения

1,05-1,2 и предварительной одноосной термовытяжки до степени вытяжки 8-12.

1 табл.

-0,6, что свидетельствует об, образовании ориентированной аморФной структуры нематического типа. 9 — угол разориентации осей цепей макромолекул относительно оси растяжения. Высушенные и отвакуумированные образцы облучают затем $ -лучами Со до по- 60 глощенной дозы 50.кГр. Для сравнения было выполнено облучение иэотропных (Я = 1) образцов. О наличии сшитой структуры судят по растворимости и степени набухания облученных образцов. Степень набухания определяит весовым методом как отношение разности масс набухшего и сухого образцов к массе сухого образца. Облученные дозой меньше 50 кГр иэотропные и ориентированные образцы растворяют в бензоле и толуоле при комнатной температуре, т.е. сшитая структура при таких дозах не образуется. Силь-, но ориентированные пленки, облученные дозой 50 кГр перестают растворяться в толуоле при комнатной тем1578022 пературе и имеют вид набухших растяжичых гелей. Степень набухания этих образцов составляет 15-11Х.

В последующих примерах ориентационную вытяжку проводят так, как описано в примере 1. Отличия от примера

1 заключаются в молекулярной массе, ММР и дозе облучения образцов.

П р и и е р 2. Вытянутые до 71 =

8-12 и облученные дозой 100 кГр образцы ПС с М = 11 10 и M /Й„=

1,05 не растворяются даже в кипящем толуоле (Т„„ = 110 С), при этом 15 размеры пленки в продольном направлении сокращаются в два раза, а в поперечном увеличиваются примерно в пять раэ. Степень набухания лежит в пределах 15-9Х. 20

П р и и е р 3. Сильно ориентированные (Я= 8-1 2) пленки ПС с М =

11 10 и М /й1 = 1,05 облучают /

60 W u лучами Со дозой 240 кГр. Образцы не растворяются в толуоле, степень 25

Набухания для них равна 10-5%, т,е.

Образуется сетка с большей плотностью сшивки.

Пример 4. Образец ПС с N =

l1 10 и Й „/Й, = 1,05, вытянутый 30 до ф = .8, облучают ) -лучами Со

,дозой 5 ° 10 кГр. Степень набухания

В равна 3,2Х. Повьппение дозы облучения до 5 ° 10 кГр не приводит к заметному увеличению прочности и модуля упругости по сравнению с образцами, облученными дозой 240 кГр.

Пример 5. Ориентированные образцы ПС с M = 13 IÎ и Мщ/М„

Ь 1,1 облучались -лучами Ср дозой,щ

$40 кГр. Степень набухания изменяется от 11 до 6Х с увеличением степени вытяжки от 8 до 12.

Пример 6. Ориентированные (= 8-12) пленки ПС с М = 16 ° 10

6 и М. /Й„= 1,2 облучают (-лучами О Со дозой 240 кГр. С ростом М и степени вытяжки эффективность сшивания возрастает, степень набухания в данном случае составляет 8-5Х.

Пример 7. Образцы промышленного ПС с,N 0,4 10 и N /N 2 (прототип), ориентированные так,же, как в предыдущих примерах до Я = 8-12 (сов -9 = 0,42), облучают дозой

100 кГр„Облученные образцы растворяются в толуоле при комнатной температуре без всякого намека на нераствори-. мую фракцию, т.е. сшивания не происходит.

Пример 8. Ориентированные образцы промышленного ПС с M = 0,4»

6 к10 и М /М > =- 2 облучались дозой

240 кГр. Сшипание образцов не происходит.

Показатели механических свойств— разрывная прочность 6, модуль упругости Е и относительное удлинение при разрыве Я исходных и облученных пленок ПС в изотропнам и ориентированном состояних определяют из диаграмм растяжения., полученных с помощью автоматизированной установки

УМИВ-". Погрешность в определении силы и деформации не превышает 1%. Термостойкость образцов определяют по началу подъема восходящей ветви термомеханической кривой, снятой при стандартных условиях ((3 NJa u скорость подъема температуры 1 С/мин) на установке УМИВ-3.

Степень набухания, характеризующая плотность сшивки, физико-механические свойства и термостойкость исходных и облученных изотропных и ориентированных (ф = 8- 12) пленок ПС разной М показаны в таблице. формула изобретения

Способ радиационного сшивания аморфного полистирола воздействием излучения @ Со, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения дозы сшивания и повьппения прочности, модуля упругости и термостойкости, в качестве полистирола используют полистирол с мол.м. (11-16)"1 0 узкого молекулярно-массового распределения

Я„/Й „ 1,05 1,2, где М,„ — средневесавая и М вЂ” среднечисловая молекулярЙ ные массы, и одв ерг ают его одноос ной термовытяжке до степеней вытяжки 8-12 и облучают в интервале поглощенных доз 50-240 кГр.

МПа

Пример, В

Степень вытяжки

Доза кГр, 1578022

Степень набухания, 7.

Термостой— кость, С

Раствор.

1l

11

50

Раствор.

15,0

13,5

11,0

Раствор.

15,0

11,0

9,0

Раствор.

10,0

7,0

5,0

3,2

100

240

5000

4 (контроль) Раствор.

t1

1t и

240

Раствор.

11,0

8,5

6,0

Раствор.

16

11

11

240

Раствор.

8,0

5,0

5,0

Раствор.

5000

0,4 (про:тотип)

0,4 (контроль)

0,4 (контроль) tt

11

Раствор.

11

11

11»

100

ll

tt

2,00

2,03

2,19

8

12

8.

12

8

12

8

12

8

12

8

12

8

12

8

12

8

12

8

12

8

240 Раствор.

87

l80

)80

175

93

92

97

95 ! 00

77

77

78

77

77

28,6 !

36,0

150,0

2) 2,0

32,0

152,0

171,0

254, 0

3 6, 8

159,0

223,0

306,0

38,0

167,0

280,0

367,0

1.79,4

41,3

196,0

210,0

224, 0

42,2

226,0

241,0

269, 5

48,0

157,0

172,0

217,0

48,0

180,5

257,0

283,0

28,0

43,0

52,0

47,0

28,1

43,2

52,1

47,0

28,0

43,0

52,0

47,0

2,63

3,)l

3,52

4,28

2,66

3,72

4,59

5,15

2,69

4,25

5,50

6,20

2,69

4,48

6,30

7,10

4,61

2,97

4,20

5,25

6,05

3,10

6,10

6,90

7,73

3,20

4,23

4,92

5,85

3,20

4,88

7,40

7,60

0,42

2,00

2,03

2,19

0,42

2,01

2,05

2,)7

0,42

),)

27,7

25,2

24,4

1,3

23,3

20,4

20,0

1,3

21,9

19,3

l4,1

1,5

2,5

2,3

2,1

2,3

1,2

27,0

23,5

18,6

1,25

2,7

2,6

2,3

1,6

25,3

21,9

17,8

1,6

2,6

1,9

1,9

1,3

2,3

2,4

3,3

1,3

2 3

2,4

3,1

1,3

2,3

2,4

3,3

Способ радиационного сшивания аморфного полистирола Способ радиационного сшивания аморфного полистирола Способ радиационного сшивания аморфного полистирола 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к установкам для отверждения изделий из полимерных материалов лучистой энергией и может быть использовано в различных отраслях промышленности, использующей изделия из пластмасс

Изобретение относится к переработке пластмасс

Изобретение относится к обработке поверхности полосовых материалов коронным разрядом

Изобретение относится к обработке полиэтиленовой пленки коронным разрядом и может быть использовано в химической промышленности

Изобретение относится к высокочастотному нагреву диэлектрических материалов и .может быть использовано для нагрева таблетированных пресс-материалов при изготовлении изделий из термореактивных пластмасс
Изобретение относится к технологии маркировки изделий или их части, выполненных из полимерного материала, с целью создания трехмерных или плоских подповерхностных меток, и может быть использовано для создания износостойкой маркировки

Изобретение относится к ускорительной технике и радиационной технологии, а более конкретно к технологическому оборудованию, предназначенному для радиационной модификации органических материалов, и может использоваться при создании технологических линий по производству радиационно модифицируемых полимерных пленок

Изобретение относится к радиационной технологии, а более конкретно к технологии радиационной модификации органических материалов, и может использоваться при создании технологических линий по производству радиационно модифицируемых полимерных пленок

Изобретение относится к химической технологии, преимущественно к технологии изготовления и обработки пластмасс и полимерных материалов, в частности к методам модификации механических свойств

Изобретение относится к области обработки пластических материалов, например, с помощью пучка облучения и более конкретно к аппарату и способу для скручивания пряди пластического материала для повышения равномерности дозы облучения, направленной на прядь

Изобретение относится к органическому и неорганическому полимерному листовому материалу, в частности к пленке, тканому или нетканому волокну, способу улучшения характеристик поверхности такого материала, способу генерирования плазмы тлеющего разряда для модифицирования поверхностных свойств органических и неорганических полимерных материалов и к устройству для инициирования плазмы тлеющего разряда

Изобретение относится к технике для облучения материалов тяжелыми ионами и может быть использовано для облучения полимерных пленок на ускорителях тяжелых ионов

Изобретение относится к обработке изделий из полипропилена для улучшения адгезионных свойств лакокрасочного покрытия к поверхности изделий без изменения физико-механических свойств материала и может быть использовано в автомобильной промышленности
Изобретение относится к способу модификации плёнок поливинилового спирта
Наверх