Устройство для обработки поверхности полиэтиленовой пленки коронным разрядом

 

Изобретение относится к обработке полиэтиленовой пленки коронным разрядом и может быть использовано в химической промышленности . Цель изобретения - повышение качества обработки пленки путем обеспечения тонкой регулировки межэлектродного зазора. Для этого между валковым и активным электродами образован межэлектродный зазор для прохода пленки. Механизм регулирования этого зазора выполнен в виде пары несуш,их рычагов для закрепления активного электрода. Несушие рычаги установлены на оси вместе с опорными рычагами . На концах опорных рычагов расположены ролики для контакта с валковым электродом . Несущие рычаги соединены коромыслом . Между корпусом и коромыслом расположена распорная пружина. Между несуш,ими и опорными рычагами смонтированы регулировочные винты. При работе настраивают оптимальную величину межэлектродного зазора . Коромысло передает усилие распорной пружины опорным рычагам и роликам. Ролики нажимают на валковый электрод с постоянным усилием. Это усилие равно половине усилия распорной пружины. Ролики обкатываются по валковому электроду, отслеживая неровности и биения его поверхности. Это позволяет выдерживать величину межэлектродного зазора с необходимой точностью . Изобретение снижает процент брака и повышает качество обработки пленки. 3 ил. СО СП со ел со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1353653

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н лвторекоММ СВИДКтельСтвм

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 4127478/23-05 (22) 16.07.86 (46) 23.11.87. Бюл. № 43 (72) И. Л. Ермаков и В. Г. Жуков (53) 678.057 (088.8) (56) Патент США № 3900538, кл. В 29 D 7/22, опублик. 1976.

Патент ФРГ № 2642685, кл. В 29 D 7/22, опублик. 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ ПЛЕНКИ КОРОННЫМ РАЗРЯДОМ (57) Изобретение относится к обработке полиэтиленовой пленки коронным разрядом и может быть использовано в химической промышленности. Цель изобретения — повышение качества обработки пленки путем обеспечения тонкой регулировки межэлектродного зазора. Для этого между валковым и активным электродами образован межэлектродный зазор для прохода пленки. Механизм регулирования этого зазора выполнен в (4 В 29 С 71/04, В 29 Г 7а1//В 29 1 7 ® виде пары несущих рычагов для закрепления активного электрода. Несущие рычаги установлены на оси вместе с опорными рычагами. На концах опорных рычагов расположены ролики для контакта с валковым электродом. Несущие рычаги соединены коромыслом. Между корпусом и коромыслом расположена распорная пружина. Между несущими и опорными рычагами cMQHTHpOBBHbl регулировочные винты. При работе настраивают оптимальную величину межэлектродного зазора. Коромысло передает усилие распорной пружины опорным рычагам н роликам. Ролики нажимают на валковый электрод с постоянным усилием. Это усилие равно половине усилия распорной пружины. Ролики обкатываются по валковому электроду, отслеживая неровности и биения его поверхности.

Это позволяет выдерживать величину межэлектродного зазора с необходимой точностью. Изобретение снижает процент брака и повышает качество обработки пленки. 3 ил.

1353653

Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано в химической промышленности в производстье полимерных пленок с активированной поверхностью.

Цель изобретения — повышение качества обработки пленки путем обеспечения тонкой регулировки межэлектродного зазора.

На фиг. 1 изображено устройство в разрезе, общий вид; на фиг. 2 — — разрез A- — А нг фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, валковый электрод 2 со средствами охлаждения (не показаны), активный электрод 3, расположенный против него с образованием межэлектродного зазора а для прохода полости пленки и соединеннь,й с источником высокого напряжения (не показан) . Валковый электрод 2 установлен D корпусе 1 на подшипниках 4 скольжения с возможностью вращения, механизм регулирования межэлектродного зазора а выполнен в виде пары несущих рычагов 5 для закрепления активного электрода 3, соединенных между собой коромыслом 6 и смонтированных на оси 7, на которой установлены два опорных рычага 8 с роликами 9 для контакта с поверхностью валкового электрода 2 в виде распорной пружины 10, установленной между стенкой корпуса 1 и коромыслом 6„и регулировоч ных винтов 11, расположенных между несущими 5 и опорными 8 рычагами.

Регулировочные винты 11 установлены на опорной площадке 12 несущих рычагов 5 с помощью регулировочных винтов 11, ввинченных в площадку 12 несущих рычагов 5, производят настройку угла между рычагами

5 и 8, что определяет величину межэлектродного зазора а. Коромысло 6 имеет опоры 13.

Устройство работает следующим образом.

Перед запуском устройства с помощью регулировочных винтов 11 настраивают OIIтиMàëüíûé межэлектродный зазор а, который зависит также и от толщины заправленной пленки 14. Если ширина полосы пленки, заправленной в устройство, составляет

1500 †20 мм, то расстояние М (длина вращающегося валкового электрода 2) составляет 1600 — 2100 мм. При таких размерах электрода 2 и при его диаметрах до 60 мм при вращении валкового электрода 2 возникает биение, обусловленное технологией изготовления электродов и сборки. На практике биение электродов длиной до 2 м составляет не менее +-0,3 мм. Это приводит к тому, что при отсутствии механизма настройки для регулирования межэлектродного зазора а к ).1еблется в широких пределах минимальlinc егo значение, которое отличается от максимального на 0,6 мм.

В связи с этим теряется возможность работы на оптимальном расстоянии между электродами, которое является индивидуальным для конкретной толщины пленки 14 и не

".)

)0

2Q

51 превып:.ает 2 MM. Чем стабильнее поддерживается это оптимальное расстояние, тем меньше вероя-ность пробоя или снижения качества активирования и тем меньше процент брака в выпускаемых изделиях.

При получении полиэтиленовых мешков с односторон"II м рисунком необходимо активировать 30 — 35О ;. площади пропу скаемой полосы. В связи с этим длина активного электрода 3 (расстояние К) в 3 — 3,5 раза короче длины валкового электрода 2. В этой связи искривление образующей цилиндрической поверхности активного электрода 2 не сказывается на изменении зазора а в процессе работы 1Ici o IcTBa. Кроме ToI Q, BKTHBный электрод 3 выполняется невращающимся. Поэтому биение на активном электроде 3 от вращения не возникает.

При оаботе в межэлектродном зазоре а между поверхностью пленки 14, лежащей на поверхности валкового электрода 2, при подаче высокого напряжения на активный электрод 3 от источника высокого напряжения устанавливается режим ",îðîííîãî разряда.

Образование коронного разряда между поверхностью пленки : 4, лежащей нг валковом электроде 2, и псве1 хностью активного электрода 3 вызыьает активацию поверхности полиэтиленовой пленки 14.

Коромысло 6 с помощью опор 13 передает усилие распорной пружины 10 на несущие рычаги 5 активного электрода 3.

Далее это усилие от несущих рычагов 5 через регулировочные винты 11 передается на опорные рычаги 8, что обеспечивает нажим роликов 9 на поверхность валкового электрода 2 с постоянным усилием., равным половине усилия рзспорной пружины 10.

В процессе работы ролики 9, поджатые с помощью распорной пружины 10, обкатываются по поверхности валкового электрода

2, а края -.êòèâíîãî электрода 3 будучи выставленными относительно роликов 9 сглаживают все неровности и биения поверхности валнового электрода 2.

В том случае, когда необходимо активировать количество полос на пленке более одной, в устройстве могут быть установлены два, три и более активных электродов 3 при одном валковом электроде 2 с соответствующим количеством роликов 9.

Опытный образец устройства показал надежную работу. Настроенный оптимальный межэлектродный зазор а выдерживается с точностью до 0,05 мм. Это позволяет значительно повысить адгезионные свойства активируемой полосы и практически свести к нулю количество изделий с величиной адгезии, равной 1 баллу, что соответствует браку.

Количество брака по причине неудовлетворительной активации снижено с 5 — 10 до

0,50/, Предлагаемое устройство для обработки поверхности полиэтиленовой пленки корон1353653 ным разрядом в межэлектродном воздуJJHoM зазоре позволяет обеспечить тонкое регулирование зазора и компенсировать колебания величины рабочего зазора при обработке, вызываемые изменениями расстояния между активным электродом 3 и пленкой 14, что повышает качество обработки поверхности коронным разрядом, Формула изобретения

Устройство для обработки поверхности полиэтиленовой пленки коронным разрядом, содержащее корпус, валковый электрод со средствами охлаждения, активный электрод, расположенный против него с образованием межэлектродного зазора для прохода полотна пленки и сое. инснный с Н< T,::)иком ьысокого напряжен.. ч, и механизм регулирования межэлектродног< зазора, от и и1.ои,ееся тем, что, с цель|о повыц ения качества обработки пленки путем сбеспечения тонкой регулировки межэлектрo .. ого зазора, механизм регулирования межэлектродного зазора выполнен в виде пары несущих рычагов для крепления активного электрода, соединенных между собой коромыслом и смонтированных на оси, на которой ус-:ановлены два опор-ных рычага с роликами для контакта с поверхностью валкового электрода, pdcIlopной пружины, установленной между стенкой корпуса и коромыслом, и регулировочных винтов, расположенных между несущими и опорными рычагами, Составитель А. Корушенков

Редактор Г. Вол ков а Техргд И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 5317/17 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и откргятий

113035, Москва. Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4