Устройство для дозированной выдачи сыпучих материалов

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству и обеспечивает повышение равномерности дозированной выгрузи. На приводном валу 2 бункера закреплен дозирующий диск 3 с прорезями. Прорези 4 выполнены в виде круга, центры которых расположены по логарифмической спирали. Средство перекрытия прорезей выполнено в виде радиальных заслонок. Перекрытие прорезей регулируется рычагом 15. Сводоразрушающее приспособление выполнено в виде установленных неподвижно в бункере 1 коаксиально ему цилиндрических секций 12 и 13. Кромки секций 12 и 13 выполнены не доходящими до дозирующего диска 3. Длина образующей каждой секции в направлении приводного вала 2 выполнена уменьшающейся. При вращении вала 2 диск 3 вращается. Выгрузные прорези перекрывают друг друга на половину диаметра и дозируемый материал непрерывным потоком поступает из течки на отводящий транспортер. Регулированием величины выгрузных прорезей повышается производительность устройства. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 А 01 К 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4392923/30-15 (22) 15,03.88 (46) 23,07,90. Бюл. М 27 (71) Белорусский институт механизации сельского хозяйства (72) В.С.Сыманович, А.С.Щерба, В.Н.Трухановец, С.С.Щерба и О.Б«Жандаренко (53) 636.084.7-83(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 406519, кл. А 01 К 5/00, 1972.

Авторское свидетельство СССР

М 643134, кл. А 01 К 5/00, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ

ВЫДАЧИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству и обеспечивает повышение равномерности дозированной выгрузки. На приводном валу 2 бункера закреплен дозирующий диск 3 с прорезями. Прорези 4 вы„„ Ц „„1579485 А1 полнены в виде круга, центры которых расположены по логарифмической спирали.

Средство перекрытия прорезей выполнено в виде радиальных заслонок. Перекрытие прорезей регулируется рычагом 15. Сводоразрушающее приспособление выполнено в виде установленных неподвижно в бункере 1 коаксиально ему цилиндрических секций 12 и 13. Кромки секций 12 и 13 выполнены не доходящими до дозирующего диска 3. Длина образующей каждой секции в направлении приводного вяла 2 выполнена уменьшающейся. При вращении вала 2 диск 3 вращается. Выгрузные прорези перекрывают друг друга на половину диаметра и дозируемый материал непрерывным потоком поступает иэ течки на отводящий транс- Я портер. Регулированием величины выгрузных прорезей повышается производительность устройства, 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

1579485

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для дозированной выдачи сыпучих кормов при приготовлении кормосмесей в кормоцехах иа животноводческих фермах и комплексах.

Цель изобретения — повышение. равномерности дозированной выгрузки, На фиг, 1 изображено устройство для дозированной выдачи сыпучих материалов, общий вид сбоку; на фиг. 2 — разрез, А-А на фиг. 1; на фиг, 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг, 4— вид В на фиг, 1, на фиг. 5 — схема перекрытия выгрузных прорезей при вращающемся диске, на фиг. 6 — схема расположения выгрузных прорезей на дозирующем диске; на фиг, 7 — схема длин Образующих цилиндрических секций.

Устройство для дозированной выдачи сыпучих материалов содержит цилиндрический бункер 1 и размещенные внутри него в нижней его части на Вертикальном приводном валу 2 дозирующий диск 3 с набором выгрузных прорезей и средство перекрытия прорезей, Прорези Выполнены в виде круга, центры которых на дозирующем диске 3 расположены по логарифмической спирали.

Выгрузные прорези 4-10 расположены на доэирующем диске 3 с возможностью перекрытия следа друг друга на половину диаметра предыдущего выгрузного окна при

Вращающемся диске 3, Выгрузные прорези при вращении диска перекрывают след друг друга на половину диаметра, что нарушает. равновесное состояние части материала, расположенного рядом с предыдущей выгрузной npopease, из которой материал уже просыпался из бункера, Такое последовательное нарушение равновесия соседних участков материала, начиная от края бункера и до его центра, обеспечивает непрерывное истечение слоя материала по всей площади бункера эа один оборот вращающегося диска. Перекрытие выгруэных прорезей друг друга при вращении диска исключает Образование застойных зон: и сводообраэование, что повышает равномеонос1ь Выгрузки сыпучих материалОВ из

Оунксра.

ПОИ ЗтОМ СМЕЩЕНИЕ уя цЕНтрОВ ВЫГруэ ных окон по радиусу дозиоующего диска 3 описывается расчетной фОрмулой

1 уру 2 dn

rye n — порядковый номер выгрузных прорезей; б диаметр выгрузных прОреэей. ,Здесь за нулевую зыгрузную прорезь 7 принята прорезь, центр которой расположен на периферии диска 3 и.смещение которого равно нулю, Например, для выгрузной прорези 7 (фиг. 6) смещение уз его центра по радиусу

5 составляет .

1 1 уз =d 3 =1 — d, 2 2

Сводоразрушающее приспособление выполнено в виде установленных непод10 вижно в бункере 1 коаксиально ему на перемычках 11 разновеликих цилиндрических секций 12 и 13, не доходящих до доэирующего диска 3. Длина образующей цилиндрических секций в направлении приводного

15 Вала 2 выполнена уменьшающейся.

Длина образующих цилиндрических секций 12 и 13 onределена в зависимости от радиуса И бункера 1, длины его образующей

20 L, расстояния между секциями 12 и 13 и бункера 1 по радиусу R. а также угла естественного откоса материала, Из схемы на фиг, 7 видно, что

Li = - b, (1)

25 где Ь вЂ” величина укорочения секции 12 относительно длины L образующей бункера 1;

Ь =а Ща, (2)

R а = +, (3)

30 где N — число внутренних цилиндрических секций (в данном случае N = 2); а- угол естественного откоса материала.

Подставляя значение а из (3) в выра35 жение (2), получают

Ь = „„„,„.тца. (4)

Выражение(4) является общим и из него видно, что каждая последующая внутренняя

40 секция укорачивается на величину Ь, которая зависит от радиуса R бункера 1, количества внутренних секций N и угла естестВенного откоса материала.

45 Следовательно, зная радиус R бункера

1, количество внутренних секций N, а также угол естественного откоса материала, находят величину Ь укорочения каждой последующей внутренней секции. Подставляя

50 полученное значение Ь в выражение (1), находят длину L> образующей внутренней цилиндрической секции 12.

Например, для бункера, в котором находится комбикорм, угол естественного отко55 са которого равен В среднем 45, R с=ус — -у и при радиусе бункера О.б и и одной внутренней секции его укорочение составляет Ь = 0,25 м.

1579485

При длине образующей бункера, равной 1,5 м, длина образующей внутренней секции составляет 1,25 м.

Из выражений (3) и (4) видно, что для сыпучих материалов с углом естественного 5 откоса, близким к 45О, величина Ь укорочения каждого из внутренних секций равна расстоянию а между их стенками и бункером.

Таким образом, длина образующих 10 внутренних цилиндрических секций зависит от их числа, диаметра бункера и угла естественного откоса материала и определяется по выражениям (4) и (1).

Установка дополнительных полых ци- 15 линдрических секций перераспределяет общее боковое давление от веса сыпучего материала в бункере, так как они воспринимают на себя часть этого давления, снижая тем самым боковое давление на стенки бун- 20 кера, что существенно уменьшает давление на вращающийся диск. В результате этого нижний слой материала не подпрессовывается, предотвращается образование сводов и материал свободно истекает через выгруз- 25 ные прорези. Это способствует повышению равномерности выгрузки материала.

При дозирующем диске 3 расположены радиальные заслонки 14, с помощью которых посредством рычага 15 производится 30 регулирование проходного сечения выгрузных прорезей 4 — 10, На стенке бункера 1 закреплена шкала

16 для установки необходимой производительности устройства, Приводной вал 2 и 35 диск 3 приводятся во вращение от мотораредуктора 17, Под бункером 1 установлена течка 18, через которую отдозированная часть материала поступает на отводящий транспортер 19, 40

Устройство работает следующим образом.

С помощью рычага 15 открывают заслонки 14 и по шкале 16 устанавливают необходимую производительность. Включают 45 мотор-редуктор 17 и через приводной вал 2 вращение передается диску 3. При вращении диска материал просыпается через выгрузные прорези 4 — 10 и через течку 18 поступает на отводящий транспортер 19.

Выгрузные прорези 4 — 10 при вращении диска 3 перекрывают след друг друга на половину диаметра, и материал равномерно дозируется непрерывным потоком, обеспечивает высокую равномерность доэирования, так как выгрузка материала из бункера

1 происходит без сводообраэования.

Предварительно производят тарировку бункера на производительность с отметками на шкале 16. С увеличением открытия выгрузных окон производительность устройства увеличивается и наоборот, перекрывая выгрузные окна, производительность уменьшают, Формула изобретения

1. Устройство для дозированной выдачи сыпучих материалов, содержащее цилинд- рический бункер и размещенные внутри него в нижней его части на вертикальном приводном валу дозирующий диск с набором выгрузных прорезей и средство перекрытия упомянутых прорезей, расположенное внутри бункера сводоразрушающее приспособление, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения равномерности дозированной выгрузки, прорези на доэирующем диске расположены по логарифмической спирали, а средство перекрытия упомянутых прорезей выполнено в виде набора регулируемых радиальных заслонок, при этом сводоразрушающее приспособление выполнено в виде установленных неподвижно в бункере коаксиально ему разновеликих цилиндрических секций, не доходящих до дозирующего диска.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что длина образующей каждой из цилиндрических секций в направлении приводного вала выполнена уменьшающейся.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что выгрузные прорези дозирующего диска выполнены в виде круга.

1579485

Фигз

ВидВ

ФигЗ

1579485

Составитель Н.Лазарева

Техред М.Моргентал КорректорС. Шекмар

Редактор Н.Тупица

Производственно-издательский комбинат "Патент". г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1969 Тираж 441 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по.изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5