Устройство для очистки газов

 

Изобретение относится к очистке газов ДВС и может найти применение в различных областях промышленности. Цель изобретения - повышение качества очистки газа при сокращении расхода жидкости. Устройство содержит тепловую камеру 2, в которой установлены две форсунки 7 и 8. Одна форсунка соединена с источником выхлопных газов, а другая - с конденсатосборником 4 посредством трубопровода, на котором установлен насос 10. Тепловая камера соединена с камерой очистки, расположенной над тепловой камерой, через перепускное отверстие 11 с клапаном 12. Камера очистки 3 соединена клапаном 14 с конденсатосборником. При работе выхлопные газы взаимодействуют с распыляемой водой и происходит парообразование и очистка газов. Пары воды перемещаются в камеру очистки, в ней конденсируются, далее газы дополнительно очищаются фильтром. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В О! D 47/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4232324/23-26 (22) 30.04.87 (46) 23.07.90, Бюл. № 27 (75) В. Н. Черваков (53) 621.928.97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 799788, кл. В 01 D 47/06, опублик. 1979.

Авторское свидетельство СССР № 1273147, кл. В 01 D 47/06, опублик. 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГА3ОВ (57) Изобретение относится к очистке газов

ДВС и может найти применение в различных областях промышленности. Цель изобретения — повышение качества очистки газа при сокращении расхода жидкости. Устройство

„„SU„„1579539 А 1

2 содержит тепловую камерун, в которой установлены две форсунки 7 и 8. Одна форсунка соединена с источником выхлопных газов, а другая — с конденсатосборником 4 посредством трубопровода, на котором установлен насос 10. Тепловая камера соединена с камерой очистки, расположенной над тепловой камерой, через перепускное отверстие 11 с клапаном 12. Камера очистки 3 соединена клапаном 14 с конденсатосборником. При работе выхлопные газы взаимодействуют с распыляемой водой и происходит парообразование и очистка газов. Пары воды перемещаются в камеру очистки, в ней конденсируются, далее газы дополнительно очищаются фильтром. з.п.ф-лы, ил.

1579539

Формула изобретения

Составитель О. Беккер

Редактор Л. Гратилло Техред А. Кравчук Корректор Л. Патай

Заказ 1972 Тираж 560 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент». г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к области очистки выхлопных газов двигателей внутреннего сго рания.

Цель изобретения — повышение качества очистки газа при сокращении расхода жидкости.

На чертеже изображено устройство для очистки газов.

Устройство для очистки газов содержит корпус 1, в котором последовательно снизу вверх установлены теплбвая камера 2 испарения и камера 3 очистки Уст11ойствоч также содержит конденсатосборник 4 для воды. Тепловая камера 2 соединена трубопроводом 5, на котором может быть установлен вентилятор 6, с источником выхлопных газов.

Трубопровод 5 заканчивается форсункой 7, соосно которой установлена форсунка 8 трубопровода 9 подачи жидкости, на котором установлен насос 10 для подачи воды из конденсатосборника 4.

Тепловая камера 2 соединена с камерой 3 очистки посредством перепускного отверстия

11 для газа с клапаном 12. Соединение камеры 3 очистки с конденсатосборником 4 обеспечивается через перепускное отверстие 13 для жидкости с клапаном 14. В качестве варианта возможно выполнение клапанов 12 и 14 в виде пластин, установленных свободно на осях и прикрываемых под действием собственного веса.

В камере 3 очистки установлен фильтрсепаратор (ряд фильтров) 15. Для обеспечения вытяжки очищенного воздуха через фильтр 15 на выходе камеры 3 очистки и системы в целом установлен вентилятор 16.

У камеры очистки 3 перегородка-днище 17 выполнено с уклоном в сторону клапана 14 для обеспечения отвода сконденсированной воды в конденсатосборник 4. Перегородкаднище 17 разделяет корпус 1 на камеру 2 испарения и камеру 3 очистки.

Устройство для очистки газа работает следующим образом.

Выхлопные газы, имеющие высокую температуру, подаются по трубопроводу 5. Для более интенсивного нагнетания выхлопных газов к форсунке 7 предусмотрен вентилятор 6, Поток газов через форсунку 7 подается навстречу распыляемой мелкодисперсно из форсунки 8 воды, поступаемой из конденсатосборника 4. В результате воздействия происходят превращение воды в пар и интенсивная химическая очистка паром газа.

Давлением газопаровой смеси открывается клапан 12 и смесь переходит в камеру .3 очистки, где процесс химической очистки заканчивается, пар конденсируется в воду и

50 стекает вниз по днищу 17 камеры 3 через клапан 14 в конденсатосборник 4, в котором вода может либо периодически заменяться полностью, либо резервуар может быть включен в контур регенерации (не изображен) .

Очищенные газы поступают к фильтру 15, обеспечивающему очистку газов от твердых частиц. Для обеспечения вытяжки газов в атмосферу на выходе системы установлен вентилятор 16.

Днище 17 установлено наклонно, а клапан 12 выполнен в днище 17 противоположно клапану 14, выполненному в нижней точке днища 17. Капли конденсата, получаемые в камере 3 очистки, захватывают мелкие частицы и газообразные составляющие потока и выносятся в конденсатосборник 4. Твердые крупные частицы осаждаются на фильтре 15. Именно потому, что перепускное отверстие !1 размещено в верхней точке днища 17, газы не загрязняют конденсат крупными частицами и не препятствуют стоку конденсата через отверстие-13.

Подача газа и жидкости через форсунки 7 и 8 обеспечивает более эффективный, более стабильный процесс испарения. Таким образом, при сокращении расходов жидкости обеспечивается более качественная очистка газов.

1. Устройство для очистки газов, содержащее корпус, разделенный перегородкойднищем с перепускным отверстием на камеру испарения и камеру очистки, трубопроводы подачи газа и жидкости, заглубленнь1е в камеру испарения, конденсатосборник, сообщенный с камерой очистки через перепускное отверстие для жидкости, фильтр-сепаратор, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки газа при сокращении расхода жидкости, трубопроводы подачи газа и жидкости оснащены форсунками на выходных концах и размещены в камере соосно и встречно друг другу, при этом трубопровод подачи газа снабжен вентилятором, трубопровод подачи жидкости сообщен с конденсатосборником и оснащен насосом, перегородка-днище размещена с наклоном к перепускному отверстию для жидкости, выполненному с клапаном, а перепускное отверстие по газу выполнено с противоположной от перепускного отверстия для жидкости стороны перегородки.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что клапаны перепускных отверстий выполнены в виде пластин, установленных свободно на осях.