Реактор с псевдоожиженным слоем

 

Изобретение относится к химическому машиностроению и позволяет сократить простои реактора и повысить его производительность. Реактор снабжен расположенным напротив патрубка ввода цилиндрическим карманом, установленным под углом 50 - 70° к вертикали, при этом их оси смещены одна относительно другой на величину 0,3 - 0,6 от входного отверстия конического днища. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 J 8/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4254185/23 — 26 (22) 01.06.87 (46) 23.07.90. Бюл. ¹ 27 (72) П.А. Данов, А.Л. Данилевский, Л.Я. Шварцман, А.П. Данилевский,.

А.М, Кравцов, И,А. Тищенко и А.П, Швец (53) 66.0965(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 927294, кл, В 01 J 8/18, 1980.

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано для синтеза трихлорсилана в технологии полупроводникового кремния.

Целью изобретения является сокращение простоев реактора и повышение его произвОдительности, На фиг. 1 изображен реактор,; на фиг. 2 — узел! на фиг. 1.

Реактор содержит конический корпус 1 с расположенным над ним сепаратором 2, В нижней части реактора крепится коническое днище 3 для подачи исходных реагентов (хлористого водорода) и твердой фазы (технического кремния). Ось патрубка 4 ввода располагают под углом 50-70 к верти-. кальной оси реактора. Патрубок 4 ввода с отверстием 5 направлен вниз в сторону меньшего основания усеченного конуса, образующего коническое днище 3. Отверстие

5 введено в сужающуюся часть конического днища 3 и расположено в области центральной оси реактора, в той его части, где коническое днище имеет диаметр, равный 2 — 3 диаметра меньшего основания усеченного конуса. Напротив патрубка ввода соосно ус„„ Ы „„1579556 А1 (54) РЕАКТОР С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ

СЛОЕМ (57) Изобретение относится к химическому машиностроению и позволяет сократить простои реактора и повысить его производительность. Реактор снабжен расположенным напротив патрубка ввода цилиндрическим карманом, установленным под углом 50 — 70 к вертикали, при этом их оси смещены одна относительно другой на величину 0,3 — 0,6 от входного отверстия конического днища. 2 ил. тановлен цилиндрический карман 6 отверстием вверх.

Ось цилиндрического кармана 6 расположена выше оси патрубка 4.на величину

0,3 — 0,6 диаметра меньшего основания конуса конического днища 3 реактора. Патрубок

4 соединен с патрубком 7 подачи технического кремния в реактор и патрубком 8 подачи псевдоожижающего агента (хлористого водорода) в реактор. На внешней поверхности корпуса 1 размещена теплообменная рубашка 9, Внутри корпуса 1 размещены чехол 10 для термопары и электронагреватель 11.

Реактор работает следующим образом.

Исходная твердая фаза — технический кремний — подается по патрубку 7 в поток псевдоожижающего агента (хлористого водорода), патрубок 8 подачи которого соединен с патрубком 4. Цилиндрический карман

6 заполнен пусковым кремнием или другим твердым материалом.

Твердая фаза в реакторе, предварительно разогретая до стартовой температуры

290 — 350 С, вступает в реакцию с хлористым водородом. Реакция — экзотермическая

1579556

Формула изобретения

Фиг.2

Фиг.1

Составитель Л,Лазаренко

Техред М,Моргентал Корректор Н.Ревская

Редактор fl.Ãðàòèëëî

Заказ 1973 Тираж 431 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 протекает с выделением тепла. Для снятия теплоты реакции в кожух реактора подается охлаждающая вода.

Газообразные продукты синтеза, поступая в сепаратор 2, очищаются от уносимых твердых частиц и удаляются из реактора.

После реактора из газовой фазы конденсируют продукты реакции синтеза — хлорсиланы.

По мере выработки твердой фазы -технического кремния — реактор. подпитывается через патрубок 4 твердой фазой и хлористым водородом. Осуществляется непрерывная подпитка реактора.

Реактор с псевдоожиженным слоем, содержащий корпус и коническое днище с на5 клонным патрубком ввода реагентов, размещенный в егс верхней части сепаратор, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности реактора, он снабжен расположенным напротив пат l0 рубка авода цилиндрическим карманом, установленным под углом 50 — 70 к вертикали, при атом их оси смещены одна относительно другой на величину 0,3 — 0,6 от выходного отверстия конического днища,

Реактор с псевдоожиженным слоем Реактор с псевдоожиженным слоем 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкции реакторов для прямого синтеза органохлорсиланов и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, где требуется организация высокотемпературного однородного кипящего слоя путем повышения производительности и селективности процесса синтеза

Изобретение относится к реакторам с псевдоожиженным слоем и позволяет повысить экономичность процесса за счет равномерного распределения контактного газа в слое пылевидного катализатора в условиях псевдоожижения

Изобретение относится к конструкциям аппаратов для обработки дисперсных материалов в кипящем слое и может быть использовано при проведении процессов теплои массообмена в химической промышленности путем повышения производительности за счет улучшения однородности слоя

Изобретение относится к устройствам для формирования кипящего слоя тонкодисперсных частиц и может быть применено в энергетической и других отраслях народного хозяйства путем расширения функциональных возможностей, за счет создания кипящего слоя с низкими значениями размеров частиц и их концентрации

Изобретение относится к конструкциям реактора, используется для получения газов из различных твердых углеводородных топлив в кипящем слое и позволяет повысить качество и стабильность конечного продукта

Изобретение относится к конструкции устройств ввода сырья в реактор и может быть использовано в нефтедобывающей, нефтехимической и химической промышленности

Изобретение относится к авто.матизации пусковых ..процессов хи.мико-технологических систем, в частности производства серной кислоты, может быть использовано в химической промышленности и позволяет 05 аго8ь/{/ газ - Колче- 21 г с 1 ДЩ интенсифицировать процесс пуска и снизить потери топлива и сырья

Изобретение относится к области химического машиностроения и позволяет повысить производительность за счет интенсификации теплообмена

Изобретение относится к технике нанесения покрытий на дисперсные материалы в кипящем слое

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано для разделения катализатора и продуктов реакции

Изобретение относится к области отделения твердых частиц от газов и, в частности, к циркуляционному реактору с псевдоожиженным слоем, в котором центробежный сепаратор для отделения твердых частиц от газов содержит вихревую камеру, которая снабжена по меньшей мере одним входом для газов, которые необходимо очистить, расположенным в его верхней секции по меньшей мере одним выходом для очищенных газов, расположенным в его верхней или нижней секциях, и по меньшей мере одним выходом для отделенных частиц, расположенным в его нижней секции

Изобретение относится к тепломассообменным аппаратам для проведения процессов в кипящем слое и может быть использовано в кремнийорганической промышленности для получения органохлорсиланов прямым синтезом из кремнийсодержащей контактной массы под воздействием хлористого алкила в кипящем слое, а также в других отраслях промышленности для проведения процессов с использованием кипящего слоя

Изобретение относится к обезвреживанию органических отходов, содержащих радионуклиды, и может найти применение на предприятиях ядерного цикла

Изобретение относится к области химической промышленности, к производству специализированной технологической техники, используемой в технологических линиях производства аммиака
Наверх