Триерный цилиндр

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и предназначено для разделения смесей по длине при послеуборочной обработке зерна. Цель - повышение производительности и снижение металлоемкости. Корпус (К) 1 цилиндра состоит из соединенных между собой вдоль его образующей посредством крепежных узлов частей 2 с ячеистой внутренней поверхностью. Каждый крепежный узел выполнен в виде болтового соединения 3, пластины (П) 4 и двух уголков 5 и 6. Одна сторона 7 уголка 5 установлена радиально и прикреплена к одной соединяемой части К 1, к другой части 2 которого в радиальном направлении прикреплена П 4. Другая сторона 8 уголка 5 примыкает к внутренней поверхности части 2 К 1 и расположена под П 4. Уголок 6 установлен одной стороной 9 между П 4 и радиальной стороной 7 уголка 5 и соединен с ними посредством соединения 3, другая сторона 10 уголка 6 расположена над радиальной стороной 7 уголка 5. Последний создает перекрытие щели между соединяемыми сторонами сегментов для устранения подсора, а П 4 - жесткость для триерной поверхности части 2 К 1. Уголок 6 созает жесткость каркаса цилиндра. При этом рабочая поверхность частей 2 К 1 используется наиболее полно. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНЛХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„ l 579590 д 1 (51)5 В 07 В 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV CBNPETEJlbCTBV 0

Фиг.?

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4307248/30-03 (22) 04.08.87 (46) 23.07.90. Бюл. № 27 (71) Головное специализированное конструкторско-технологическое бюро по комплексу машин для послеуборочной обработки зерна Производственного объединения

«Воронежзерномаш» (72) В. Д. Олейников (53) 621.928.13 (088.8) (56) Солдатенко Л. С., Котляр Л. И. Ячеистые сепараторы (триеры). М.: ЦНИИТЭИлегпищемаш, !972, с. 60 — 61.

Патент ФРГ № 1162172, кл. 50 с1, 16, опублик. 1964. (54) ТРИЕРНЫЙ ЦИЛИНДР (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и предназначено для разделения смесей по длине при послеуборочной обработке зерна. Цель повышение производительности и снижение металлоемкости. Корпус (К) 1 цилиндра состоит из соединенных между собой вдоль

его образующей посредством крепежных узлов частей 2 с ячеистой внутренней поверхностью. Каждый крепежный узел выполнен в виде болтового соединения 3, пластины (П) 4 и двух уголков 5 и 6. Одна сторона 7 уголка 5 установлена радиально и прикреплена к одной соединяемой части

К 1, к другой части 2 которого в радиальном направлении прикреплена П 4. Другая сторона 8 уголка 5 примыкает к внутренней поверхности части 2 К 1 и расположена под П 4. Уголок 6 установлен одной стороной 9 между П 4 и радиальной стороной 7 уголка 5 и соединен с ними посредством соединения 3, другая сторона 10 уголка 6 расположена чад радиальной стороной 7 уголка 5. Последний создает перекрытие щели между соединяемыми сторонами сегментов для устранения подсора, а П 4 — жесткость для триерной поверхности части 2 К 1. Уголок 6 создает жесткость каркаса цилиндра. При этом рабочая поверхность частей 2 К 1 используется наиболее полно. 2 ил.

1579590

Изобретение относится к области сель: скохозяйственного машиностроения и может быть использовано в зерноочистительных машинах для разделения смесей, по длине— триерах в составе оборудования стационарных поточных линий для послеуборочной обработки зерна.

Цель изобретения — повышение производительности и снижение металлоемкости.

На фиг. 1 изображена часть сечения три- 10 ерного цилиндра, перпендикулярного к его оси; на фиг. 2 — связь уголков с торцевыми розетками цилиндра.

Триерный цилиндр включает корпус 1, состоящий из соединенных между собой вдоль образующей цилиндра посредством крепежных узлов частей 2 (сегментов) с внутренней ячеистой поверхностью. Каждый крепежный узел выполнен в виде болтового соединения 3, пластины 4, закрепленной в радиальном направлении к одной из сое- 20 диняемых частей 2 корпуса, и двух уголков 5 и 6. Одна сторона 7 уголка 5 установлена радиально и прикреплена к другой соединяемой части 2 корпуса 1, а другая сторона 8 уголка 5 примыкает к внутренней поверхности части 2 корпуса и расположена под пластиной 4. Другой уголок 6 установлен одной стороной 9 между пластиной 4 и радиальной стороной 7 уголка 5 и соединен с ними посредством болтового соединения 3, а другая сторона 10 уголка 6 расположена над радиальной стороной 7 уголка 5. Уголки 6 крепятся жестко неразъемными или разъемными соединениями 11 к торцовым розеткам 12 цилиндра.

При смене сегментов 2 одна его сторона подводится стороной 8 уголка 5 под сторону 9 уголка 6, фиксируется болтами, а затем облегает торцовые розетки и другой стороной с пластиной 4 на конце подводится с противоположной стороны 9 уголка 6 и укладывается на сторону 8 уголка 5. Перемещение сегмента вдоль оси цилиндра не- 40 возможно из-за торцовых ограничителей (косынок) 13, приваренных по торцам к уголкам 6 и соединенных болтами с розетками 12. Заканчивается операция установкой болтового соединения 3.

Пластина 4 создает жесткость для триерной поверхности сегмента 2, выполненного из тонкого листа, и также является базой, к которой привязаны остальные крепежные элементы сегментов. Уголок 5 создает перекрытие щели между соединяемыми сторонами сегментов для устранения подсора. Такая конструкция позволяет производить штамповку триерной поверхности без незаштампованных полей и перекрытие стороной 8 уголка 5 лишь незначительной части поверхности сегмента 2 позволяет использовать практически всю ячеистую поверхность сегментов, что увеличивает производительность. Уголок 6 обеспечивает жесткость каркаса цилиндра, состоящего до установки сегментов из двух розеток, связанных между собой двумя или более уголками 6 (направляющими). Направление стороны 10 уголка 6 определяется возможностью монтажа сегментов.

Изобретение позволяет наиболее полно использовать рабочую поверхность сегментов что повышает производительность, за счет использования сегментов с меньшей толщиной листа снижается металлоемкость и трудоемкость смены сегментов и, кроме того, обеспечивается исключение подсоров в стыках без применения прокладок.

Формула изобретения

Триерный цилиндр, включающий корпус, состоящий из соединенных между собой вдоль образующей цилиндра посредством крепежных узлов частей с ячеистой внутренней поверхностью, отличающийся тем, что с целью увеличения производительности и снижения металлоемкости, каждый крепежный узел выполнен в виде болтового соединения, пластины, закрепленной в радиальном направлении на одной из соединяемых частей корпуса, и двух уголков, одна из сторон которого установлена радиально и закреплена на другой соединяемой части корпуса, другая сторона уголка примыкает к внутренней поверхности части корпуса и расположена под пластиной, при этом другой уголок установлен одной стороной между пластиной и радиальной стороной первого уголка и соединен с ними посредством болтового соединения, а другая его сторона расположена над радиальной стороной первого уголка.

77

Составитель О. Паленова

Редактор Л. Гратилло Техред А. Кравчук Корректор С. Шевкун

Заказ 1974 Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101