Горелка для дуговой сварки

 

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для дуговой сварки изделий в среде защитного газа. Цель изобретения - упрощение конструкции горелки и повышение качества сварных соедиений при сварке на больших скоростях путем снижения подсоса воздуха из окружающей среды, а также снижения трудоемкости изготовления сварных конструкций путем устранения операции зачистки их от брызг металла. Горелка содержит сопло 1 для подачи защитного газа, внутри которого расположен мундштук 2 с каналом для направления плавящегося электрода 3. Наружное сопло 4 связано с приводом 5 его вращения, выполненным в пустотелым валом 6. Торец сопла имеет радиальные рифления 8. На внутненней поверхности сопла 4 закреплены лопасти 9 крыльчатки. В процессе сварки сопло 4 вращается. При этом рифления 8 удаляют брызги металла с поверхности деталей 10, а лопасти 9 крыльчатки способствуют отсосу газопылевыделений и отработанного защитного газа. При вращении сопла 4 рифления 8 одновременно создают вращающийся поток воздуха, препятствующий подсосу воздуха в зону сварки. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 5 В 23 К 9/! 6

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4303981/30-27 (22) 07.09.87 (46) 23.07.90. Бюл. № 27 (71) Ворошиловградский ремонтно-монтажный комбинат (72) В. В. Калюжный (53) 621.791.753.9.034 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1402414, кл. В 23 К 9/16, 23.06.86. (54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВО1"! СВАРКИ (57) Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для дуговой сварки изделий в среде защитного газа. Цель изобретения — упрощение конструкции горелки и повышение качества сварных соединений при сварке на больших скоростях путем снижения подсоса воздуха из окружающей среды, а также снижения трудоемкости изготовления сварных

„„SU„„1579683 д 1 конструкций путем устранения операции зачистки их от брызг металла. Горелка содержит сопло для подачи защитного газа, внутри которого расположен мундштук 2 с каналом для направления плавящегося электрода 3. Наружное сопло 4 связано с приводом 5 его вращения, выполненным с пустотелым валом 6. Торец сопла имеет радиальные рифления 8. На внутренней поверхности сопла 4 закреплены лопасти 9 крыльчатки. В процессе сварки сопло 4 вращается. При этом рифления 8 удаляют брызги металла с поверхности деталей 10, а лопасти 9 крыльчатки способствуют отсосу газопылевыделений и отработанного защитного газа. При вращении сопла 4 рифления 8 одновременно создают вращающийся поток воздуха, препятствующий подсосу воздуха в зону сварки. 2 ил.

1579683

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для дуговой сварки изделий в среде за:цитного газа.

Целью изобретения является упрощение конструкции горелки и повышение качества сварных соединений при сварке на больших скоростях путем снижения подсоса воздуха из окружающей среды, а таКже снижение трудоемкости изготовления сварных конструкций путем устранения операции их зачистки от брызг металла.

На фи г. 1 показана горелка, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Горелка для дуговой сварки содержит внутреннее сопло 1 для подачи защитного газа, в котором размещен мундштук 2 с каналом направления для сварочно плавящегося электрода 3. Сверху сопла 1, соосно ему установлено наружное сопло 4, которое связано с приводом 5 его вращения, выполненным в виде электродвигателя с полым валом 6. В полости вала 6 расположен мундштук 2 с кольцевым зазором, который сообщается с полостью наружного сопла 4. В мундштуке 2 выполнены отверстия 7 для прохода защитного газа в полость сопла 1. Сопло 1 закреплено на мундштуке 2. Нижний торец сопла 4 выполнен с радиальными рифлениями 8. На внутренней поверхности сопла 4 закреплены лопасти 9 крыльчатки. На фиг. 1 и 2 показано свариваемое изделие 10. Торец сопла 4 расположен ниже среза сопла 1 в направлении подачи плавящегося электрода.

Горелку устанавливают над свариваемым стыком изделия 10. Затем включают подачу защитного газа, который, проходя по мундштуку 2 через отверстия 7, поступает в сопло 1 и далее в зону защиты, равномерно выходя по всему сечению сопла 1. Бак как поток защитного газа сплошной, то горелка обладает высокой надежностью защиты и может быть использована для сварки на малых скоростях. Возбудив дугу, начинают сварочный процесс. Включив привод 5, начинают вращать сопло 4. Одновременно с вращением сопла 4 вращаются лопасти 9 крыльчатки, что создает направленное движение газопылевыделений и отработанного защитного газа в полый вал 6 привода 5 вращения сопла 4. При вращении сопла 4 рифления 8 сбивают налипшие брызги металла. Поэтому после сварки изделие не нуждается в зачистке. Сопло 4 также не дает разлетаться далеко от зоны сварки брызгам расплавленного металла. Так как сопло 4 окружает сопло 1, то оно отсекает поток встречного воздуха от сопла 1, а рифления 8, располагаясь в непосредственной близости от изделия 10 и создавая вращающийся поток воздуха, предупреждает подсос воздуха в зону сварки. Это позволяет использовать горелку для сварки на больших скоростях.

Формула изобретения

Горелка для дуговой сварки в защитных газах, содержащая мундштук для направления плавящегося электрода, распо. ложенный во внутреннем сопле для подачи

50 защитного газа, наружное установленное с возможностью поворота сопло для отсоса газопылевыделений с лопастями крыльчатки, расположенными на его внутренней поверхности, а также привод вращения наружного сопла, отличающаяся тем, что, с целью

55 упрощения конструкции горелки и повышения качества сварных соединений при сварке на больших скоростях путем снижения подсоса воздуха из окружающей среды, 5

Выполнение сопла 4 с рифлениями 8 на рабочем торце и с лопастями 9 крыльчатки на внутренней поверхности позволяет удалять брызги металла с поверхности изделия 10 в процессе сварки стыка, производить отсос газопылевыделений и отработанного защитного газа и удалять их из горелки через полый вал 6 привода 5 вращения сопла 4, а также сопло 4 устраняет подсос воздуха в зону сварки.

Пример. Сопло 1 и мундштук изготавливают из меди М1, сопло 4 — из стали

СтЗсп, торец сопла 4 — из инструментальной стали У12. Диаметр сопла составляет

35 мм, толщина стенки — 2,5 мм. Толщина стенки сопла 4 мм, диаметр сопла 4 70—

80 мм. Рифления имеют высоту 1 мм. Лопасти крыльчатки в количестве четырех штук имеют толщину 0,5 мм. Внутренний диаметр пустотелого вала составляет 25 мм. В качестве привода вращения стакана используется любой известный из электродвигателей с полым валом либо в обычном электродвигателе выполняется вал пустотелым.

Предлагаемая горелка обеспечивает расширение области использования за счет того, что горелка хорошо защищает зону сварки при малых и больших скоростях движения, удаление брызг металла с поверхности деталей в процессе сварки за счет того, что торец стакана снабжен радиальным рифлением, отсос газопылевыделений и отработанного защитного газа за счет того, что внутренняя поверхность стакана снабжена крыльчаткой, компактность за счет того, что мундштук установлен через полый вал привода вращения стакана. Высокая надежность защиты зоны сварки обеспечивается за счет выхода газа из сопла сплошным потоком и за счет устранения подсоса воздуха стаканом, исключение поражения органов зрения сварщика световым излучением дуги— за счет того, что она закрыта стаканом.

Экономический эффект получают за счет снижения трудоемкости изготовления сварных конструкций как результата отсутствия работ, связанных с удалением брызг после сварки.

1579683 д — А

Составитель Г. Квартальнова

Редактор И. Шулла Техред А. Кравчук Корректор М. Пожо

Заказ 1979 Тираж 651 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 а также снижения трудоемкости изготовления сварных конструкций путем устранения операции - зачистки их от брызг металла, на торце наружного сопла выполнены радиальные рифления, привод вращения наружного сопла выполнен с пустотелым валом,мундштук расположен в полости вала с кольцевым зазором, кольцевой зазор соединен с полостью наружного сопла, рабочий торец которого расположен ниже среза сопла для подачи защитного газа в направлении подачи плавящегося электрода.

Горелка для дуговой сварки Горелка для дуговой сварки Горелка для дуговой сварки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке неплавящимся электродом в среде защитного газа, в частности к способу возбуждения дуги, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к горелкам для дуговой сварки плавящимся электродом в защитных газа, и может быть использовано в различных областях народного хозяйства

Изобретение относится к способам получения биметалла с помощью сварки плавлением и применением последующей прокатки

Изобретение относится к электродуговой приварке шпилек и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к сварке, в частности, неплавящимся электродом в среде защитных газов и может быть использовано в энергетической и химической промышленности при сварке трубопроводов из материалов, склонных к образованию горячих трещин, когда в процессе сварки требуется осуществлять интенсивное охлаждение стыка, например, азотом

Изобретение относится к дуговой сварке с применением флюса и может быть использовано при сварке вертикальных и горизонтальных швов на вертикальной плоскости в монтажных условиях

Изобретение относится к сварочной технике и предназначено для сварки, главным образом, под водой в среде защитного газа

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом в среде защитных газов и предназначено для применения в различных отраслях машиностроения (авиационной, судостроительной, химической и др.) для соединения металлических материалов

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к электродуговой сварке, преимущественно высокоуглеродистых закаливающихся сталей с содержанием углерода 0,55 - 0,9%
Изобретение относится к дуговой сварке в среде гелия и может быть использовано при изготовлении конструкций средней и повышенной толщины из титановых сплавов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в оборудовании для дуговой сварки в защитных газах

Изобретение относится к области сварки с использованием камер и может использоваться для резки, сварки, закалки и других технологических операций, которые производятся с помощью факела горячего газа или плазмы

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся и неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для соединения металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к установкам для автоматической аргонодуговой сварки поворотных стыков в цеховых условиях

Изобретение относится к оборудованию для сварки в среде защитных газов и может найти применение в различных отраслях машиностроения для соединения металлических материалов
Наверх